一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
[0003]但是傳統(tǒng)鍋爐中燃料燃燒產(chǎn)生的能量并沒有被完全利用，甚至大部分熱量會被隨煙氣排出，造成了能量的浪費；并且燃煤、燃?xì)忮仩t尾氣中含有硫和微塵顆粒等，直接排到大氣中造成嚴(yán)重的污染；現(xiàn)有的尾氣處理設(shè)備多采用洗滌液清洗和微塵過濾等手段，這些方式在處理過程中排煙溫度過高、除塵不徹底、設(shè)備投資高、運行成本較大，在除塵的時候帶來另一種浪費，不能現(xiàn)代化社會更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體，副爐體設(shè)置在主爐體的上方，所述主爐體的下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有進(jìn)氣口，燃燒室的上方設(shè)置有主煙道，所述主爐體的外側(cè)壁之間設(shè)置有主水套，主爐體外側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)水管和排水管；副爐體內(nèi)部設(shè)置有與主煙道相連的二級煙道；副爐體內(nèi)外壁之間設(shè)置有副水套；副爐體的上方設(shè)置有煙道口，副爐體的側(cè)壁上還設(shè)置有水位計、出水管和補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的另一端連接水箱，所述出水管上設(shè)置有第一控制閥，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有第二控制閥，副爐體的上方與副水套對應(yīng)的位置設(shè)置有第一自動排氣閥，主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管；所述二級煙道為蛇形結(jié)構(gòu)；所述水箱的位置高于副水套的最高點；所述水位計的上端和下端均與副水套連通；所述煙道口通過煙道連接至尾氣處理裝置，其中，尾氣處理裝置中的空氣管、外殼和水管組成余熱回收系統(tǒng)，所述空氣管和水管插入外殼內(nèi)；尾氣處理裝置中的進(jìn)口管、筒體、集水箱、螺旋輸送機(jī)和水栗組成煙氣凈化系統(tǒng)，煙道口經(jīng)煙道與余熱回收系統(tǒng)相連接，余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風(fēng)機(jī)、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪相通。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室之間設(shè)置有箅子。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:主爐體外側(cè)壁的上部還設(shè)置有第二自動排氣閥。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:空氣管的數(shù)量設(shè)置有8個，水管的數(shù)量設(shè)置有10個。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)口管為方形，寬度為200-800mm，高度為400-1200mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型具備尾氣處理功能，能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐尾氣的徹底凈化，而且將鍋爐尾氣進(jìn)行回收利用，提高了系統(tǒng)的熱效率；鍋爐本體中通過增加副水套，能有效回收燃燒廢氣中的余熱，避免了能量的浪費，達(dá)到了節(jié)能減排的效果；將二級煙道設(shè)置成蛇形，增大了熱煙氣與副水套的換熱面積，能夠最大限度的提高余熱回收效率；通過將主水套和副水套串聯(lián)，可以有效保證水的循環(huán)效果；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)節(jié)湊，占地面積小，運行成本低，具有良好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-出水管、2-第一自動排氣閥、3-煙道口、4-水箱、5-第二控制閥、6-補(bǔ)水管、7-副水套、8-連通管、9-主水套、10-排水管、11-進(jìn)氣口、12-箅子、13-進(jìn)水管、14-燃燒室、15-主煙道、16-第二自動排氣閥、17-水位計、18- 二級煙道、19-第一控制閥、20-煙道、21-空氣管、22-外殼、23-水管、24-風(fēng)機(jī)、25-進(jìn)口管、26-筒體、27-集水箱、28-螺旋輸送機(jī)、29-水栗、30-煙囪。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體，副爐體設(shè)置在主爐體的上方，所述主爐體的下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有進(jìn)氣口 11，所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室14之間設(shè)置有箅子12，燃燒室14的上方設(shè)置有主煙道15，所述主爐體的外側(cè)壁之間設(shè)置有主水套9，主爐體外側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)水管13和排水管10，主爐體外側(cè)壁的上部還設(shè)置有第二自動排氣閥16 ;副爐體內(nèi)部設(shè)置有與主煙道15相連的二級煙道18 ;副爐體內(nèi)外壁之間設(shè)置有副水套7，通過增加副水套7，可以有效回收燃燒廢氣中的余熱，避免了能量的浪費，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，通過將主水套9和副水套7串聯(lián)，有效保證了水的循環(huán)效果，從而提高供熱效率；gU爐體的上方設(shè)置有煙道口 3，副爐體的側(cè)壁上還設(shè)置有水位計17、出水管I和補(bǔ)水管6，所述補(bǔ)水管6的另一端連接水箱4，所述出水管I上設(shè)置有第一控制閥19，所述補(bǔ)水管6上設(shè)置有第二控制閥5，副爐體的上方與副水套7對應(yīng)的位置設(shè)置有第一自動排氣閥2，主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管8 ;所述二級煙道18為蛇形結(jié)構(gòu)，將二級煙道18設(shè)置成蛇形，增大了熱煙氣與副水套7的換熱面積，可以最大限度的提高余熱回收效率；所述水箱4的位置高于副水套7的最高點；所述水位計17的上端和下端均與副水套7連通。工作時，煙氣從燃燒室14產(chǎn)生，經(jīng)過主煙道15和二級煙道18，最后從煙道口 3排出；水從進(jìn)水管13進(jìn)入主水套9，經(jīng)過連通管8、副水套7后從出水管19排出流入散熱系統(tǒng)。
[0016]所述煙道口 3通過煙道20連接至尾氣處理裝置，其中，尾氣處理裝置中的空氣管21、外殼22和水管23組成余熱回收系統(tǒng)，所述空氣管21和水管23插入外殼22內(nèi)，所述空氣管21的數(shù)量設(shè)置有8個，所述水管23的數(shù)量設(shè)置有10個；尾氣處理裝置中的進(jìn)口管25、筒體26、集水箱27、螺旋輸送機(jī)28和水栗29組成煙氣凈化系統(tǒng)，所述進(jìn)口管25為方形，寬度為200-800mm，高度為400-1200mm ;煙道口 3經(jīng)煙道20與余熱回收系統(tǒng)相連接，余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風(fēng)機(jī)24、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪30相通；工作時，鍋爐本體排放的尾氣自煙道口 3排出后，經(jīng)煙道20進(jìn)入余熱回收系統(tǒng)，將空氣管21的空氣和水管23中的水加熱后，由風(fēng)機(jī)24輸送至煙氣凈化系統(tǒng)凈化，凈化后的煙氣由煙囪30排出。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，包括鍋爐本體，其特征在于，所述鍋爐本體包括主爐體和副爐體，副爐體設(shè)置在主爐體的上方，所述主爐體的下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有進(jìn)氣口(11)，燃燒室(14)的上方設(shè)置有主煙道(15)，所述主爐體的外側(cè)壁之間設(shè)置有主水套(9)，主爐體外側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)水管(13)和排水管(10);副爐體內(nèi)部設(shè)置有與主煙道(15)相連的二級煙道(18);副爐體內(nèi)外壁之間設(shè)置有副水套(7);副爐體的上方設(shè)置有煙道口( 3 )，副爐體的側(cè)壁上還設(shè)置有水位計(17 )、出水管(I)和補(bǔ)水管(6 )，所述補(bǔ)水管(6 )的另一端連接水箱(4)，所述出水管(I)上設(shè)置有第一控制閥(19)，所述補(bǔ)水管(6)上設(shè)置有第二控制閥(5)，副爐體的上方與副水套(7)對應(yīng)的位置設(shè)置有第一自動排氣閥(2)，主爐體上部和副爐體下部之間連接有連通管(8);所述二級煙道(18)為蛇形結(jié)構(gòu)；所述水箱(4)的位置高于副水套(7)的最高點；所述水位計(17)的上端和下端均與副水套(7)連通；所述煙道口(3)通過煙道(20)連接至尾氣處理裝置，其中，尾氣處理裝置中的空氣管(21)、夕卜殼(22)和水管(23)組成余熱回收系統(tǒng)，所述空氣管(21)和水管(23)插入外殼(22)內(nèi)；尾氣處理裝置中的進(jìn)口管(25)、筒體(26)、集水箱(27)、螺旋輸送機(jī)(28)和水栗(29)組成煙氣凈化系統(tǒng)，煙道口(3)經(jīng)煙道(20)與余熱回收系統(tǒng)相連接，余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風(fēng)機(jī)(24 )、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪(30 )相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，其特征在于，所述底座與主爐體內(nèi)的燃燒室(14)之間設(shè)置有箅子(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，其特征在于，主爐體外側(cè)壁的上部還設(shè)置有第二自動排氣閥(16 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，其特征在于，空氣管(21)的數(shù)量設(shè)置有8個，水管(23)的數(shù)量設(shè)置有10個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，其特征在于，所述進(jìn)口管(25)為方形，寬度為200-800mm，高度為400-1200mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶尾氣處理的節(jié)能型鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體包括主爐體和副爐體，主爐體的外側(cè)壁之間設(shè)置有主水套，主爐體外側(cè)壁的底部設(shè)置有進(jìn)水管和排水管；副爐體內(nèi)外壁之間設(shè)置有副水套；副爐體的上方設(shè)置有煙道口，煙道口經(jīng)煙道與余熱回收系統(tǒng)相連接，余熱回收系統(tǒng)經(jīng)管道依次與風(fēng)機(jī)、煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪相通。本實用新型具備尾氣處理功能，能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐尾氣的徹底凈化，而且將鍋爐尾氣進(jìn)行回收利用；鍋爐本體中通過增加副水套，能有效回收燃燒廢氣中的余熱；將二級煙道設(shè)置成蛇形，增大了熱煙氣與副水套的換熱面積；通過將主水套和副水套串聯(lián)，有效保證了水的循環(huán)效果。
【IPC分類】F24H9/00, F23J15/06, F24H1/24
【公開號】CN204880679
【申請?zhí)枴緾N201520581903
【發(fā)明人】陳超
【申請人】上海阿帕尼電能技術(shù)(集團(tuán))有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月5日