帶式熱源升降碗坯烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體是一種陶瓷干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)用的加熱干燥裝置廣泛應(yīng)用于陶瓷、制藥、印刷等行業(yè)，大多數(shù)加熱器由發(fā)熱絲構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的加熱器，布置形式不合理，因而導(dǎo)致冷空氣與發(fā)熱絲的接觸面積小，加熱效率偏低，且容易產(chǎn)生安全隱患。
[0003]陶瓷是以粘土以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料為主要原料的各種制品。人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲方刑沾?，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，陶瓷的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，其中干燥也是工藝流程之一，目前市場上的陶瓷恒溫干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，為多層設(shè)置，這種設(shè)置的缺點(diǎn)是陶瓷受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且目前的干燥箱沒有消毒裝置，做成成品后產(chǎn)品上會有一定的細(xì)菌，干燥機(jī)體積較大，不方便搬動，實(shí)用性不強(qiáng)。
[0004]現(xiàn)有的陶瓷干燥機(jī)存在烘干時不能均勻?qū)⑻沾芍破泛娓?，工人勞動?qiáng)度過大、自動化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費(fèi)能源，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干效率低下、能耗高、人工勞動強(qiáng)度大、自動化程度和工作效率低的問題。
[0006]—種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，支座放置于地面上，支座的上端安裝升降電機(jī)，所述升降電機(jī)輸出軸端連接絲桿，絲桿的旁邊為導(dǎo)柱，通過絲桿螺母板與所述絲桿和導(dǎo)柱連接的烘干箱，烘干箱的上方固定風(fēng)扇電機(jī)，下方為傳送支架，內(nèi)部則安裝了電熱絲和熱量福射機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)扇電機(jī)輸出軸端連接風(fēng)扇，所述傳送支架的上側(cè)安裝光電計(jì)數(shù)器，中部位置配合安裝傳送帶，傳送帶上側(cè)放置了托板和碗坯的組合體。所述熱量輻射機(jī)構(gòu)包括均熱板、整熱板和烘干箱，所述烘干箱由絲桿驅(qū)動上下移動，均熱板固定在烘干箱的上部，整熱板固定座烘干箱的下部，并且均熱板、整熱板上均加工有流通熱量的小孔。
[0007]所述整熱板為弧狀，表面上加工有同熱流的小孔。
[0008]本實(shí)用新型的顯著效果在于:
[0009]1、本裝置的烘干箱通過上下移動可以調(diào)整熱源與待烘干碗坯的距離，因此可以方便調(diào)節(jié)烘干效率，同時立式安裝，操作空間大，工作的可靠性高。
[0010]2、碗坯、托板通過傳送帶逐個傳遞，由位置傳感器保證托板準(zhǔn)確送到烘干箱的下方，無需人工參與，極大的降低了勞動強(qiáng)度，同時傳送帶便于與其他設(shè)備形成自動化生產(chǎn)線。
[0011]3、通過電熱絲提供熱源，均熱板將熱源的熱流在烘干箱內(nèi)均勻分布，同時風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)將熱流推向下方的整熱板，整熱板使熱流從四周包圍待烘干的碗坯，這樣可以從多個方向烘干碗坯，因此烘干的均勻性很好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1_支座；2_傳送帶；3_光電計(jì)數(shù)器；4-烘干箱；5_電熱絲；6_升降電機(jī)；7_風(fēng)扇電機(jī)；8_風(fēng)扇；9_導(dǎo)柱；10_絲桿；11_托板；12_碗坯；13_傳送支架；14_均熱板；15_整熱板；16_絲桿螺母板。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的裝置的主視圖。其中A處為碗坯流向工位處為熱源升降方向標(biāo)識。
[0014]圖3為局部C處熱量輻射機(jī)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖4為局部C處熱量輻射機(jī)構(gòu)半剖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0017]對照圖1一4，裝置工作開始之前，升降電機(jī)6通過絲桿10驅(qū)動絲桿螺母板16向上移動，在絲桿螺母板16的作用下烘干箱4向上移動，風(fēng)扇電機(jī)7處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，工作人員將待烘干的碗坯12放置在托板11上，托板11和碗坯12的組合體放置在傳送帶2上，裝置啟動后，傳送帶2將托板11和碗坯12的組合體運(yùn)送至烘干箱4的下方，光電計(jì)數(shù)器3檢測到碗坯12時傳送帶2停轉(zhuǎn)，電熱絲5通電，升降電機(jī)6通過絲桿10驅(qū)動烘干箱4向下移動并且罩住托板11和碗坯12的組合體，隨后風(fēng)扇電機(jī)7啟動，風(fēng)扇8將熱流向下擠壓，經(jīng)均熱板14和整熱板15后熱流包圍待烘干的碗坯12，烘干完成后，升降電機(jī)6驅(qū)動烘干箱4向上移動，傳送帶2將烘干后的碗坯12送走，同時待烘干的碗坯12運(yùn)動到烘干箱4的正下方，裝置開始下一碗坯12的烘干作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，支座(I)放置于地面上，支座(I)的上端安裝升降電機(jī)(6)，升降電機(jī)(6)輸出軸端連接絲桿(10)，絲桿(10)的旁邊為導(dǎo)柱(9)，通過絲桿螺母板(16)與所述絲桿(10)和導(dǎo)柱(9)連接的烘干箱(4)，其特征在于:烘干箱(4)的上方固定風(fēng)扇電機(jī)(7)，下方為傳送支架(13)，內(nèi)部則安裝了電熱絲(5)和熱量輻射機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)扇電機(jī)(7)輸出軸端連接風(fēng)扇(8)，所述傳送支架(13)的上側(cè)安裝光電計(jì)數(shù)器(3)，中部位置配合安裝傳送帶(2)，傳送帶(2)上側(cè)放置了托板(11)和碗坯(12)的組合體；所述熱量輻射機(jī)構(gòu)包括均熱板(14)、整熱板(15)和烘干箱(4)，所述烘干箱(4)由絲桿(10)驅(qū)動上下移動，均熱板(14)固定在烘干箱(4)的上部，整熱板(15)固定在座烘干箱(4)的下部，并且均熱板(14)、整熱板(15)上均加工有流通熱量的小孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式熱源升降碗坯烘干裝置，其特征在于:所述整熱板(15)為弧狀，表面上加工有同熱流的小孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，工作之前，升降電機(jī)動作使烘干箱向上移動，熱源遠(yuǎn)離傳送帶和傳送支架，傳送帶將托板及其上的碗坯送至烘干箱的正下方，同時光電計(jì)數(shù)器保證托板和碗坯的準(zhǔn)確?？课恢?，隨后升降電機(jī)繼續(xù)動作是烘干箱向下移動罩住待烘干的碗坯，此時風(fēng)扇將電熱絲的熱量推向碗坯，整熱板使熱量包圍碗坯，從而將碗坯高速均勻烘干，本裝置解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干設(shè)備效率低下、勞動強(qiáng)度大、自動化程度低的問題，同時便于組成自動化生產(chǎn)線，具有操作簡單，烘干品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F26B25/00, F26B15/18, F26B23/06
【公開號】CN204881072
【申請?zhí)枴緾N201520621807
【發(fā)明人】梁康寧, 何遷, 楊苑森
【申請人】廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日