一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干燥分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，煤炭占商品能源消費(fèi)的76%，已成為中國(guó)大氣污染的主要來源。已經(jīng)探明的常規(guī)能源剩余儲(chǔ)量(煤炭、石油、天然氣等)及可開采年限十分有限，2000年的統(tǒng)計(jì)資料表明，中國(guó)化石能源剩余可儲(chǔ)采比煤炭為92年，石油
20.5年，僅為世界儲(chǔ)采比的一半；天然氣為63年，優(yōu)質(zhì)能源十分匱乏。電力是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源，火力發(fā)電是中國(guó)和世界上許多國(guó)家生產(chǎn)電能的主要方法。煤炭是火力發(fā)電的原料，所以煤球的純度及干燥度對(duì)煤球的燃燒效率有很大的影響。目前火力發(fā)電廠的煤球干燥分離裝置大都存在著不足，比如，煤球的干燥不是十分的徹底，干燥完的煤球還含有一定水分，造成燃燒的不充分，發(fā)熱效率低，浪費(fèi)寶貴的資源；再者就是對(duì)煤球分離后的含塵氣體直接排放，沒有進(jìn)行處理，造成了對(duì)大氣環(huán)境的污染。因此需要一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，包括螺旋加料機(jī)、干燥器、空氣分配器、星型卸料器、螺旋輸送裝置、加熱器、除塵器、旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機(jī)、氣體凈化裝置、排放管、引風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱器的右側(cè)連接，所述加熱器的左側(cè)與空氣分配器連接，所述空氣分配器設(shè)置在干燥器的下部，所述螺旋輸送裝置設(shè)置在干燥器的內(nèi)部，所述旋風(fēng)分離器通過管道與干燥器的右側(cè)上部連接，所述星型卸料器設(shè)置在旋風(fēng)分離器的底部，所述除塵器通過管道與旋風(fēng)分離器的頂部連接，所述氣體凈化裝置通過管道與除塵器連接，所述引風(fēng)機(jī)通過排放管與氣體凈化裝置連接。
[0005]優(yōu)選的，所述螺旋輸送裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋槳葉組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述螺旋槳葉設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0006]優(yōu)選的，所述氣體凈化裝置的內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)活性炭吸附網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述星型卸料器的底部設(shè)置有電動(dòng)閥門。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該環(huán)保型煤球干燥分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥煤球效率高；設(shè)置的加熱器和空氣分配器，可以使得進(jìn)入干燥器內(nèi)的熱空氣均勻分布在干燥器的內(nèi)部，潮濕的煤球充分與熱空氣接觸，可以徹底的蒸發(fā)掉煤球的水分，大大的提高了煤球的燃燒效率，節(jié)約了寶貴的資源；設(shè)置的除塵器和氣體凈化裝置，可以對(duì)干燥和分離煤球后的氣體進(jìn)行處理，凈化掉氣體中的大部分顆粒物和有害物質(zhì)，避免了氣體的直接排放對(duì)大氣環(huán)境造成污染，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1螺旋加料器、2干燥器、3空氣分配器、4星型卸料器、5螺旋輸送裝置、6加熱器、7除塵器、8旋風(fēng)分離器、9鼓風(fēng)機(jī)、10氣體凈化裝置、11排放管、12引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，包括螺旋加料機(jī)
1、干燥器2、空氣分配器3、星型卸料器4、螺旋輸送裝置5、加熱器6、除塵器7、旋風(fēng)分離器8、鼓風(fēng)機(jī)9、氣體凈化裝置10、排放管11、引風(fēng)機(jī)12，所述鼓風(fēng)機(jī)9與加熱器6的右側(cè)連接，所述加熱器6的左側(cè)與空氣分配器3連接，所述空氣分配器3設(shè)置在干燥器2的下部，設(shè)置的加熱器6和空氣分配器3，可以使得進(jìn)入干燥器6內(nèi)的熱空氣均勻分布在干燥器6的內(nèi)部，潮濕的煤球充分與熱空氣接觸，可以徹底的蒸發(fā)掉煤球的水分，大大的提高了煤球的燃燒效率，節(jié)約了寶貴的資源；所述螺旋輸送裝置5設(shè)置在干燥器2的內(nèi)部，所述螺旋輸送裝置5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋槳葉組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述螺旋槳葉設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述旋風(fēng)分離器8通過管道與干燥器2的右側(cè)上部連接，所述星型卸料器4設(shè)置在旋風(fēng)分離器8的底部，所述星型卸料器4的底部設(shè)置有電動(dòng)閥門，所述除塵器7通過管道與旋風(fēng)分離器8的頂部連接，所述氣體凈化裝置10通過管道與除塵器7連接，設(shè)置的除塵器7和氣體凈化裝置10，可以對(duì)干燥和分離煤球后的氣體進(jìn)行處理，凈化掉氣體中的大部分顆粒物和有害物質(zhì)，避免了氣體的直接排放對(duì)大氣環(huán)境造成污染，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念；所述氣體凈化裝置10的內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)活性炭吸附網(wǎng)，所述引風(fēng)機(jī)12通過排放管11與氣體凈化裝置10連接。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，包括螺旋加料機(jī)(I)、干燥器(2)、空氣分配器(3)、星型卸料器(4)、螺旋輸送裝置(5)、加熱器￠)、除塵器(7)、旋風(fēng)分離器(8)、鼓風(fēng)機(jī)(9)、氣體凈化裝置(10)、排放管(11)、引風(fēng)機(jī)(12)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)(9)與加熱器(6)的右側(cè)連接，所述加熱器(6)的左側(cè)與空氣分配器(3)連接，所述空氣分配器(3)設(shè)置在干燥器(2)的下部，所述螺旋輸送裝置(5)設(shè)置在干燥器(2)的內(nèi)部，所述旋風(fēng)分離器(8)通過管道與干燥器(2)的右側(cè)上部連接，所述星型卸料器(4)設(shè)置在旋風(fēng)分離器(8)的底部，所述除塵器(7)通過管道與旋風(fēng)分離器(8)的頂部連接，所述氣體凈化裝置(10)通過管道與除塵器(7)連接，所述引風(fēng)機(jī)(12)通過排放管(11)與氣體凈化裝置(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，其特征在于:所述螺旋輸送裝置(5)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋槳葉組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述螺旋槳葉設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，其特征在于:所述氣體凈化裝置(10)的內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)活性炭吸附網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，其特征在于:所述星型卸料器(4)的底部設(shè)置有電動(dòng)閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型煤球干燥分離裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱器的右側(cè)連接，所述加熱器的左側(cè)與空氣分配器連接，所述空氣分配器設(shè)置在干燥器的下部，所述螺旋輸送裝置設(shè)置在干燥器的內(nèi)部，所述旋風(fēng)分離器通過管道與干燥器的右側(cè)上部連接，所述星型卸料器設(shè)置在旋風(fēng)分離器的底部，所述除塵器通過管道與旋風(fēng)分離器的頂部連接，所述氣體凈化裝置通過管道與除塵器連接，所述引風(fēng)機(jī)通過排放管與氣體凈化裝置連接。該環(huán)保型煤球干燥分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥煤球效率高。
【IPC分類】F26B25/00, F26B17/22
【公開號(hào)】CN204881082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520420591
【發(fā)明人】呂江良
【申請(qǐng)人】呂江良
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日