一種塔式水冷冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻器，特別是一種塔式水冷冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥行業(yè)目前采用的冷卻設(shè)備主要有兩種:一種為滾筒冷卻機，另一種為流化床冷卻器。這兩種設(shè)備都存在以下缺點:1)配套動力大；2)利用自然空氣冷卻，空氣與肥料顆粒直接接觸，肥料易吸濕潮解，生產(chǎn)過程受天氣影響嚴(yán)重；3)設(shè)備龐大，占地面積大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種塔式水冷冷卻器，能耗低、效率高、不揚塵、投資少、占地面積小等，是傳統(tǒng)滾筒冷卻設(shè)備的替代升級產(chǎn)品。
[0004]本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種塔式水冷冷卻器，包括PLC控制系統(tǒng)以及與PLC控制系統(tǒng)相連接的自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱、冷卻箱和下料機構(gòu)；冷卻箱的下方和上方分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)置有分水器和集水器，冷卻箱內(nèi)設(shè)置有兩組以上冷卻板，每組冷卻板包括若干塊冷卻板，每塊冷卻板上設(shè)置有水管，水管的進(jìn)水口與進(jìn)水管相連接、出水口與出水管相連接。
[0006]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有高位物料計和低位物料計，高位物料計位于低位物料計的上方；冷卻箱內(nèi)上方設(shè)置有物位傳感器。
[0007]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，進(jìn)料箱的進(jìn)料口處和下料機構(gòu)的出料口處分別設(shè)置有物料溫度計；出水管的出水口處設(shè)置有水溫度計。
[0008]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述冷卻板呈豎直平行排列。
[0009]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述冷卻板為3組，每組37塊。
[0010]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述下料機構(gòu)為震動下料機構(gòu)或重力下料機構(gòu)，所述震動下料機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有震動電機。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本冷卻器冷卻面積大、冷卻效果好、配套動力小，可實現(xiàn)冷卻復(fù)合肥20萬噸/年，總動力只有同規(guī)格滾筒的10-15%，能耗低、效率高，能大大降低使用成本。
[0013]2、本冷卻器采用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，物料不與空氣或水直接接觸，物料不會潮解，尤其適合肥料生產(chǎn)。
[0014]3、本冷卻器占地面積小、不揚塵，只占用高度空間，占地面積只有同規(guī)格滾筒的12%。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型冷卻箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型冷卻箱的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型冷卻箱A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、進(jìn)料箱，2、冷卻箱，3、下料機構(gòu)，4、物料，21、進(jìn)水管，22、出水管，23、冷卻板，24、水管，211、分水器，221、集水器。
【具體實施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1-4所示，本實用新型的塔式水冷冷卻器，包括PLC控制系統(tǒng)以及與PLC控制系統(tǒng)相連接的自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱1、冷卻箱2和下料機構(gòu)3。冷卻箱2的下方和上方分別設(shè)置有進(jìn)水管21和出水管22，進(jìn)水管21和出水管22上分別設(shè)置有分水器211和集水器221，冷卻箱2內(nèi)設(shè)置有3組冷卻板23，每組冷卻板包括37塊冷卻板，冷卻板呈豎直平行排列，每塊冷卻板上設(shè)置有水管24，水管24的進(jìn)水口與進(jìn)水管21相連接、出水口與出水管22相連接。進(jìn)料箱I內(nèi)設(shè)置有高位物料計和低位物料計，高位物料計位于低位物料計的上方；冷卻箱2內(nèi)上方設(shè)置有物位傳感器，所述物位傳感器為連續(xù)性物位傳感器。進(jìn)料箱I的進(jìn)料口處和下料機構(gòu)3的出料口處分別設(shè)置有物料溫度計；出水管22的出水口處設(shè)置有水溫度計。
[0022]所述冷卻板23采用全焊工藝，根據(jù)不同的物料特性選擇不同的材質(zhì)(304/316)和表面涂覆(PP/PTFE)材料，有效解決抗腐蝕和抗結(jié)垢，保障使用的安全性。
[0023]工作過程:本實用新型的塔式水冷冷卻器，啟動后，由進(jìn)水管21開始往冷卻箱2內(nèi)供冷卻水，設(shè)置于進(jìn)水管21上的分水器211將冷卻水平均分配到各組冷卻板的水管24中；同時，經(jīng)進(jìn)料箱I的進(jìn)料口往進(jìn)料箱輸送物料4，當(dāng)滿足高位物料計和低位物料計要求的物位時，開始往冷卻箱2內(nèi)下料，根據(jù)不同類別的物料及其流動性選擇不同的下料機構(gòu)，當(dāng)物料的流動性差、休止角大于50度時，選用震動下料機構(gòu)，當(dāng)物料的流動性好、休止角小于50度時，選用重力下料機構(gòu)，使得物料4進(jìn)入到冷卻箱2內(nèi)，由冷卻箱內(nèi)的冷卻水對物料4進(jìn)行冷卻。流經(jīng)水管24的冷卻水一直循環(huán)最后流到設(shè)置于出水管22上的集水器221中，然后經(jīng)出水管22流到冷卻器外。在整個冷卻過程中，PLC控制系統(tǒng)對物料箱I內(nèi)的物位進(jìn)行監(jiān)控，可以對物料流量的波動進(jìn)行最大限度的緩沖調(diào)節(jié)和流量報警，并根據(jù)系統(tǒng)的水溫以及物料進(jìn)出口溫度進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，在保證物料冷卻效果的同時使得整個設(shè)備效率最佳。
[0024]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塔式水冷冷卻器，其特征在于:包括PLC控制系統(tǒng)以及與PLC控制系統(tǒng)相連接的自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱(I)、冷卻箱(2)和下料機構(gòu)(3);冷卻箱(2)的下方和上方分別設(shè)置有進(jìn)水管(21)和出水管(22)，進(jìn)水管(21)和出水管(22)上分別設(shè)置有分水器(211)和集水器(221)，冷卻箱(2)內(nèi)設(shè)置有兩組以上冷卻板(23)，每組冷卻板包括若干塊冷卻板，每塊冷卻板上設(shè)置有水管(24 )，水管(24 )的進(jìn)水口與進(jìn)水管(21)相連接、出水口與出水管(22)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式水冷冷卻器，其特征在于:進(jìn)料箱(I)內(nèi)設(shè)置有高位物料計和低位物料計，高位物料計位于低位物料計的上方；冷卻箱(2)內(nèi)上方設(shè)置有物位傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塔式水冷冷卻器，其特征在于:進(jìn)料箱(I)的進(jìn)料口處和下料機構(gòu)(3)的出料口處分別設(shè)置有物料溫度計；出水管(22)的出水口處設(shè)置有水溫度i+o4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式水冷冷卻器，其特征在于:所述冷卻板(23)呈豎直平行排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的塔式水冷冷卻器，其特征在于:所述冷卻板(23)為3組，每組37塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式水冷冷卻器，其特征在于:所述下料機構(gòu)(3)為震動下料機構(gòu)或重力下料機構(gòu)，所述震動下料機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有震動電機。
【專利摘要】本實用新型的塔式水冷冷卻器，包括PLC控制系統(tǒng)以及與PLC控制系統(tǒng)相連接的自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱、冷卻箱和下料機構(gòu)；冷卻箱的下方和上方分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)置有分水器和集水器，冷卻箱內(nèi)設(shè)置有兩組以上冷卻板，每組冷卻板包括若干塊冷卻板，每塊冷卻板上設(shè)置有水管，水管的進(jìn)水口與進(jìn)水管相連接、出水口與出水管相連接。本實用新型的冷卻器可實現(xiàn)冷卻復(fù)合肥20萬噸/年，具有能耗低、效率高、不揚塵、投資少、占地面積小等優(yōu)點，是傳統(tǒng)滾筒冷卻設(shè)備的替代升級產(chǎn)品。
【IPC分類】F28F9/00, F28F27/00, F28D7/16
【公開號】CN204881284
【申請?zhí)枴緾N201520639448
【發(fā)明人】周洪亮, 韓正青, 董新剛, 韓迎生, 任繼
【申請人】山東華屹重工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日