一種菜籽烘烤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及菜籽油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種菜籽烘烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出來的一種食用油。菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味，民間引叫作“青氣味”。
[0003]菜籽一般通過擠壓出油，在大型制油廠內(nèi)，為了提高菜籽油出油效率，提高油質(zhì)純度，并充分將菜籽內(nèi)的油脂煉出，通常采用加熱烘干，先將菜籽中的水分去除，以便后續(xù)壓榨菜籽油后，不需要進(jìn)行除水，然而傳統(tǒng)烘干設(shè)備采用單倉加熱處理，效率較低，且在設(shè)備體量不便的情況下，為了方便攪拌裝置攪拌，菜籽堆積量不會(huì)很大，因?yàn)椴俗蚜慷逊e過大會(huì)導(dǎo)致攪拌裝置攪拌難度加大，反而降低攪拌效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種菜籽烘烤箱。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種菜籽烘烤箱，包括筒狀的箱體，所述箱體的下部設(shè)有四根立柱，所述箱體的上端面中部設(shè)有蒸汽通孔，所述蒸汽通孔上端設(shè)有一號(hào)法蘭盤，所述箱體為雙層外圈結(jié)構(gòu)，箱體的兩層外圈之間圍設(shè)有若干圈相通的蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管包括一個(gè)輸入管和一個(gè)回流管，且輸入管和回流管位于經(jīng)過箱體軸線的同一平面內(nèi)，輸入管和回流管的上端均設(shè)有二號(hào)法蘭盤，所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩層固定在箱體內(nèi)壁上的過濾網(wǎng)，箱體中部通有三級攪拌裝置，所述三級攪拌裝置包括主軸和位于主軸上部、中部、下部，且分別對應(yīng)位于不同過濾網(wǎng)之間的攪拌斜板，所述箱體下端面設(shè)有卸料口，箱體上部設(shè)有加料口。
[0007]所述主軸的下端穿過箱體下端面連接有減速器和電機(jī)。
[0008]所述箱體下端面上通過鉸接的方式安裝有一擋料板，所述擋料板的上端面設(shè)有與卸料口配合的凸塊，擋料板的上端面上還設(shè)有拉簧，所述拉簧的上端連接在箱體下端面上。
[0009]所述箱體的最外層外圈為隔熱圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用雙層的烘烤箱，并在烘烤箱的外層設(shè)置隔熱層，以保護(hù)蒸汽加熱管熱量利用率。烘烤箱的內(nèi)部設(shè)置了三層攪拌層，三級攪拌裝置分別在不同的攪拌層內(nèi)進(jìn)行攪拌，大大提高了攪拌均勻性，每層均可放置較多的菜籽，大大提高了烘烤箱的利用率。所述各層之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)在將各層的菜籽分開的同時(shí)，還起到將上層菜籽逐層漏下，直至從烘烤箱的底部卸料口卸下的功能，菜籽逐層漏下的速率由過濾網(wǎng)網(wǎng)孔大小決定。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖4是圖3沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1至圖4所示，一種菜籽烘烤箱，包括筒狀的箱體1，所述箱體I的下部設(shè)有四根立柱2，所述箱體I的上端面中部設(shè)有蒸汽通孔3，所述蒸汽通孔3上端設(shè)有一號(hào)法蘭盤，所述箱體I為雙層外圈結(jié)構(gòu)，箱體I的最外層外圈為隔熱圈4。箱體I的兩層外圈之間圍設(shè)有若干圈相通的蒸汽加熱管5，所述蒸汽加熱管5包括一個(gè)輸入管6和一個(gè)回流管7，且輸入管6和回流管7位于經(jīng)過箱體I軸線的同一平面內(nèi)，從而使得述輸入管6內(nèi)的熱量環(huán)繞箱體，被充分利用后才從回流管7流回，輸入管6和回流管7的上端均設(shè)有二號(hào)法蘭盤，所述二號(hào)法蘭盤用于接通外接的蒸汽輸送管路，所述箱體I內(nèi)部設(shè)有兩層固定在箱體I內(nèi)壁上的過濾網(wǎng)8，箱體I中部通有三級攪拌裝置9，所述三級攪拌裝置9包括主軸10和位于主軸10上部、中部、下部，且分別對應(yīng)位于不同過濾網(wǎng)8之間的攪拌斜板11，所述主軸10的下端穿過箱體I下端面連接有減速器12和電機(jī)13。所述箱體I下端面設(shè)有卸料口 14，箱體I上部設(shè)有加料口 15。
[0018]所述箱體I下端面上通過鉸接的方式安裝有一擋料板16，所述擋料板16的上端面設(shè)有與卸料口 14配合的凸塊17，擋料板16的上端面上還設(shè)有拉簧18，所述拉簧18的上端連接在箱體I下端面上。所述凸塊17起到卡在卸料口 14內(nèi)，防止物料灑出的作用，在拉簧18的作用下，擋料板16向上壓緊，將凸塊17壓入卸料口 14內(nèi)。當(dāng)需要卸料時(shí)，向下拉動(dòng)擋料板16，將凸塊17從卸料口 14內(nèi)移開即可。
[0019]使用時(shí)，將待烘干的菜籽從加料口 15放入箱體I內(nèi)，在過濾網(wǎng)8的阻隔作用下，菜籽逐層下落，直至落在最底層。在菜籽下落過程中，菜籽被加熱烘干，因此下層的菜籽比上層的菜籽含水量更少，含水量少的菜籽密度較小，阻力小，所以菜籽在最底層可堆積較高，有利于降低三級攪拌裝置9的攪拌阻力，三級攪拌裝置9在電機(jī)13帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對各層攪拌，攪拌均勻。所述蒸汽加熱管5采用雙層結(jié)構(gòu)包裹，在加熱箱體I的同時(shí)，由于外部包裹隔熱圈4，既保護(hù)了人員安全，又能防止熱量流失，提高能源利用率。烘干的油料蒸汽經(jīng)過蒸汽通孔3進(jìn)入外接的收集水汽的管道中。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種菜籽烘烤箱，包括筒狀的箱體，所述箱體的下部設(shè)有四根立柱，其特征在于:所述箱體的上端面中部設(shè)有蒸汽通孔，所述蒸汽通孔上端設(shè)有一號(hào)法蘭盤，所述箱體為雙層外圈結(jié)構(gòu)，箱體的兩層外圈之間圍設(shè)有若干圈相通的蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管包括一個(gè)輸入管和一個(gè)回流管，且輸入管和回流管位于經(jīng)過箱體軸線的同一平面內(nèi)，輸入管和回流管的上端均設(shè)有二號(hào)法蘭盤，所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩層固定在箱體內(nèi)壁上的過濾網(wǎng)，箱體中部通有三級攪拌裝置，所述三級攪拌裝置包括主軸和位于主軸上部、中部、下部，且分別對應(yīng)位于不同過濾網(wǎng)之間的攪拌斜板，所述箱體下端面設(shè)有卸料口，箱體上部設(shè)有加料P ； 所述主軸的下端穿過箱體下端面連接有減速器和電機(jī)； 所述箱體下端面上通過鉸接的方式安裝有一擋料板，所述擋料板的上端面設(shè)有與卸料口配合的凸塊，擋料板的上端面上還設(shè)有拉簧，所述拉簧的上端連接在箱體下端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種菜籽烘烤箱，其特征在于:所述箱體的最外層外圈為隔熱圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種菜籽烘烤箱，包括筒狀的箱體，箱體的下部設(shè)有四根立柱，箱體的上端面中部設(shè)有蒸汽通孔，箱體為雙層外圈結(jié)構(gòu)，箱體的兩層外圈之間圍設(shè)有若干圈相通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管包括一個(gè)輸入管和一個(gè)回流管，箱體內(nèi)部設(shè)有兩層固定在箱體內(nèi)壁上的過濾網(wǎng)，箱體中部通有三級攪拌裝置，三級攪拌裝置包括主軸和位于主軸上部、中部、下部，且分別對應(yīng)位于不同過濾網(wǎng)之間的攪拌斜板，箱體下端面設(shè)有卸料口，箱體上部設(shè)有加料口。本實(shí)用新型采用雙層的烘烤箱，并在烘烤箱的外層設(shè)置隔熱層，以保護(hù)蒸汽加熱管熱量利用率。烘烤箱的內(nèi)部設(shè)置了三層攪拌層，三級攪拌裝置分別在不同的攪拌層內(nèi)進(jìn)行攪拌，提高了攪拌均勻性和烘烤箱利用率。
【IPC分類】B01F7/16, F26B17/00, F26B23/10, F26B25/04, B01F15/06
【公開號(hào)】CN204902503
【申請?zhí)枴緾N201520500097
【發(fā)明人】王光明
【申請人】安徽省光明糧油工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月9日