一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐是一種通有保護(hù)氣氛，如氮?dú)?、氦氣等，通過電頻加熱的大型燒結(jié)設(shè)備。通常情況下，回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛內(nèi)氣氛壓力略大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，以保證保護(hù)氣體的流動。特殊情況下，如果出現(xiàn)通氣管道堵塞或者爐內(nèi)溫度超過正常值時(shí)，爐內(nèi)氣體壓力將持續(xù)增加，當(dāng)超過一定限值以后，將會發(fā)生意外事故。
[0003]為了避免這種情況發(fā)生，爐體外部會加裝一個(gè)安全保護(hù)裝置，也就是通常所說的安全閥。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
[0004]由于安全閥跟爐膛是相通的，爐膛內(nèi)氣氛能夠直接到達(dá)安全閥連接部分，因此當(dāng)爐子處于高溫?zé)Y(jié)狀態(tài)時(shí)，安全閥與爐體連接部位與爐膛處于同一個(gè)的溫度量級。爐膛外圍爐體都是雙層結(jié)構(gòu)，通有循環(huán)水進(jìn)行冷卻，而安全閥連接部位卻沒有類似的冷卻裝置。高溫?zé)Y(jié)時(shí)，由于安全閥連接部位得不到有效冷卻，是整個(gè)爐子的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，包括回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的頂部固定連接有安全閥，所述安全閥包括有安全閥座，所述安全閥座的頂部固定連接有第一安全閥管，所述第一安全閥管的外側(cè)面設(shè)有安全閥門，所述第一安全閥管的頂部固定連接有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的左側(cè)面固定連接有冷卻水出水管，所述第一法蘭盤的頂部固定連接有第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的右側(cè)面固定連接有冷卻水進(jìn)水管，所述第二法蘭盤的頂部固定連接有第二安全閥管，所述第二安全閥管的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力彈簧，所述第二安全閥管的外側(cè)面開設(shè)有安全孔，所述第二安全閥管的頂部固定連接有安全支管，所述安全支管的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力伸拉桿，所述安全伸拉桿的頂部固定連接有安全蓋，所述安全拉伸桿的外側(cè)面固定連接有安全壓塊，所述安全壓塊的一端固定連接有安全壓桿，所述安全閥座的底部固定連接有冷卻水回水管，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的兩端均固定連接有爐膛封蓋。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻水回水管環(huán)繞排布在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的內(nèi)壁。
[0008]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的頂部還設(shè)有溫度檢測器，且所述溫度檢測器的底部設(shè)有耐熱層。
[0009]優(yōu)選的，所述爐膛封蓋的外側(cè)面固定連接有通氣管，且所述通氣管的頂部設(shè)有通氣閥門。
[0010]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的底部固定連接有支撐腿，且所述支撐腿的底部固定連接有耐磨層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，通過在安全閥連接部位的法蘭盤設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)和在雙層法蘭盤通入循環(huán)冷卻水，以及回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛內(nèi)部的冷卻水回水管，能夠?qū)t內(nèi)傳遞過來的熱點(diǎn)及時(shí)帶走，不致于升溫過高而造成安全事故，通過設(shè)置在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的頂部的溫度檢測器，能夠時(shí)刻監(jiān)測回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的溫度，從而在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛溫度過高時(shí)及時(shí)的對其進(jìn)行有效的降溫措施，從而避免因?yàn)榛剞D(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛升溫過高而造成安全事故，通過設(shè)置在支撐腿的底部的耐磨層，能夠有效的減少支撐腿與地面的摩擦，從而使提升了回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐工作時(shí)的穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低、操作方便和易于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1通氣閥門、2通氣管、3螺栓、4支撐腿、5回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛、6耐熱層、7溫度檢測器、8安全閥、81安全蓋、82安全壓塊、83安全壓桿、84安全支管、85安全拉伸桿、86第二安全閥管、87強(qiáng)力彈簧、88安全孔、89冷卻水入水管、810第二法蘭盤、811第一法蘭盤、812冷卻水出水管、813安全閥門、814第一安全閥管、815安全閥座、9冷卻水回水管、10爐騰封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，包括回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5，回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的頂部還設(shè)有溫度檢測器7，且溫度檢測器7的底部設(shè)有耐熱層6，通過設(shè)置在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的頂部的溫度檢測器7，能夠時(shí)刻監(jiān)測回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的溫度，從而在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5溫度過高時(shí)及時(shí)的對其進(jìn)行有效的降溫措施，從而避免因?yàn)榛剞D(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5升溫過高而造成安全事故，回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的底部固定連接有支撐腿4，且支撐腿4的底部固定連接有耐磨層，通過設(shè)置在支撐腿4的底部的耐磨層，能夠有效的減少支撐腿4與地面的摩擦，從而使提升了回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐工作時(shí)的穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低、操作方便和易于推廣使用，回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的頂部固定連接有安全閥8，安全閥8包括有安全閥座815，安全閥座815的頂部固定連接有第一安全閥管814，第一安全閥管814的外側(cè)面設(shè)有安全閥門813，第一安全閥管814的頂部固定連接有第一法蘭盤811，第一法蘭盤811的左側(cè)面固定連接有冷卻水出水管812，第一法蘭盤811的頂部固定連接有第二法蘭盤810，第二法蘭盤810的右側(cè)面固定連接有冷卻水進(jìn)水管89，第二法蘭盤810的頂部固定連接有第二安全閥管86，第二安全閥管86的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力彈簧87，第二安全閥管86的外側(cè)面開設(shè)有安全孔88，第二安全閥管86的頂部固定連接有安全支管84，安全支管84的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力伸拉桿85，安全伸拉桿85的頂部固定連接有安全蓋81，安全拉伸桿85的外側(cè)面固定連接有安全壓塊82，安全壓塊82的一端固定連接有安全壓桿83，安全閥座815的底部固定連接有冷卻水回水管9，冷卻水回水管9環(huán)繞排布在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的內(nèi)壁，通過在安全閥8連接部位的法蘭盤設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)和在雙層法蘭盤通入循環(huán)冷卻水，以及回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5內(nèi)部的冷卻水回水管9，能夠?qū)t內(nèi)傳遞過來的熱點(diǎn)及時(shí)帶走，不致于升溫過高而造成安全事故，回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛5的兩端均通過螺栓3固定連接有爐膛封蓋10，爐膛封蓋10的外側(cè)面固定連接有通氣管2，且通氣管2的頂部設(shè)有通氣閥門I。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，包括回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)的頂部固定連接有安全閥(8)，所述安全閥(8)包括有安全閥座(815)，所述安全閥座(815)的頂部固定連接有第一安全閥管(814)，所述第一安全閥管(814)的外側(cè)面設(shè)有安全閥門(813)，所述第一安全閥管(814)的頂部固定連接有第一法蘭盤(811)，所述第一法蘭盤(811)的左側(cè)面固定連接有冷卻水出水管(812)，所述第一法蘭盤(811)的頂部固定連接有第二法蘭盤(810)，所述第二法蘭盤(810)的右側(cè)面固定連接有冷卻水進(jìn)水管(89)，所述第二法蘭盤(810)的頂部固定連接有第二安全閥管(86)，所述第二安全閥管(86)的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力彈簧(87)，所述第二安全閥管(86)的外側(cè)面開設(shè)有安全孔(88)，所述第二安全閥管(86)的頂部固定連接有安全支管(84)，所述安全支管(84)的內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)力伸拉桿(85)，所述安全伸拉桿(85)的頂部固定連接有安全蓋(81)，所述安全拉伸桿(85)的外側(cè)面固定連接有安全壓塊(82)，所述安全壓塊(82)的一端固定連接有安全壓桿(83)，所述安全閥座(815)的底部固定連接有冷卻水回水管(9)，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)的兩端均通過螺栓(3)固定連接有爐膛封蓋(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，其特征在于:所述冷卻水回水管(9)環(huán)繞排布在回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)的頂部還設(shè)有溫度檢測器(7)，且所述溫度檢測器(7)的底部設(shè)有耐熱層(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，其特征在于:所述爐膛封蓋(10)的外側(cè)面固定連接有通氣管(2)，且所述通氣管(2)的頂部設(shè)有通氣閥門(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛(5)的底部固定連接有支撐腿(4)，且所述支撐腿(4)的底部固定連接有耐磨層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，包括回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛，所述回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的頂部固定連接有安全閥，所述安全閥包括有安全閥座，所述安全閥座的頂部固定連接有第一安全閥管，所述第一安全閥管的外側(cè)面設(shè)有安全閥門，所述第一安全閥管的頂部固定連接有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的左側(cè)面固定連接有冷卻水出水管，所述第一法蘭盤的頂部固定連接有第二法蘭盤。該具有雙層法蘭可循環(huán)水冷卻的氣氛回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐，能夠?qū)t內(nèi)傳遞過來的熱點(diǎn)及時(shí)帶走，不致于升溫過高而造成安全事故，能夠時(shí)刻監(jiān)測回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐爐膛的溫度，能夠有效的降溫，能夠減少與地面摩擦，穩(wěn)定性高，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和操作方便。
【IPC分類】F16K17/20, F27B17/00
【公開號】CN204944180
【申請?zhí)枴緾N201520705889
【發(fā)明人】劉小浪, 胡振亮, 孫斌, 劉婧, 劉泉林, 宋振, 樸東明
【申請人】山東盈光新材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日