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一種列間機房空調(diào)及機房空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10053482閱讀:1325來源:國知局
一種列間機房空調(diào)及機房空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種列間機房空調(diào)及機房空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高密度熱負(fù)荷的數(shù)據(jù)中心的發(fā)展,數(shù)據(jù)中心產(chǎn)生的熱量越來越多,為了保證設(shè)備的正常運行,對數(shù)據(jù)中心的冷卻變得非常重要。為此,出現(xiàn)了新的機房空調(diào)系列一一列間機房空調(diào),利用列間機房空調(diào)可吸入機組產(chǎn)生的熱空氣進行冷卻,輸出冷空氣,再由機組回風(fēng)吸入冷空氣,進而可以直接冷卻機組,因此,列間機房空調(diào)在數(shù)據(jù)中心中凸顯出重要地位。
[0003]由于列間機房空調(diào)在使用過程中靠近熱源,可直接對發(fā)熱設(shè)備進行冷卻,滿足了數(shù)據(jù)中心高密度的冷卻要求。
[0004]目前主流的蒸汽壓縮式列間機房空調(diào)設(shè)計,是將送風(fēng)風(fēng)機分布在機組中上部,在送風(fēng)風(fēng)機下方布置壓縮機或加濕器等功能組件,這樣的設(shè)計導(dǎo)致至少有如下的缺陷:1、空調(diào)送風(fēng)不均勻,冷風(fēng)主要分布于中上部,空調(diào)下部冷風(fēng)輸送少,導(dǎo)致下部位置的設(shè)備散熱不佳;2、機組內(nèi)換熱器迎面風(fēng)量分布不均勻,風(fēng)量分布主要集中在中上部,換熱效率降低;3、當(dāng)加濕器安置在換熱器出風(fēng)側(cè)時,受冷風(fēng)的影響,使得加濕器中水溫更難以被加熱,加濕效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種可換熱效率提高、冷風(fēng)輸送均勻,換熱器迎面風(fēng)量均勻的列間機房空調(diào)。
[0006]本實用新型所要解決的另一技術(shù)問題在于,提供一種可換熱效率提高、冷風(fēng)輸送均勻,換熱器迎面風(fēng)量均勻的機房空調(diào)系統(tǒng)。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種列間機房空調(diào),包括具有進風(fēng)面和出風(fēng)面的中空框架、安裝在所述中空框架中具有進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)的換熱器、設(shè)置在出風(fēng)側(cè)外側(cè)與所述出風(fēng)面相配合的送風(fēng)風(fēng)機、設(shè)置在所述進風(fēng)面與換熱器的進風(fēng)側(cè)之間的功能組件。
[0008]其中,所述功能組件包括壓縮機組件、電控箱、加濕器中的一種或多種。
[0009]其中,所述加濕器的蒸汽出口設(shè)置有蒸汽管道,并且所述蒸汽管道的出口延伸至所述送風(fēng)風(fēng)機的送風(fēng)口位置處,或者,所述蒸汽管道的出口延伸至所述換熱器的出風(fēng)側(cè)與所述送風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)口之間。
[0010]其中,所述電控箱連接并控制所述送風(fēng)風(fēng)機、壓縮機組件和加濕器。
[0011]其中,所述壓縮機組件包括壓縮機、以及控制所述壓縮機工作的變頻驅(qū)動器;
[0012]所述換熱器包括與所述壓縮機連接、接入冷媒的室內(nèi)盤管;所述送風(fēng)風(fēng)機與所述室內(nèi)盤管相對設(shè)置。
[0013]其中,所述列間機房空調(diào)還包括在所述送風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)口處設(shè)置的加熱器。
[0014]其中,所述中空框架為長方體中空框架,所述進風(fēng)面和出風(fēng)面分別位于所述長方體中空框架的相對面;
[0015]所述換熱器水平或傾斜放置在所述中空框架內(nèi)部。
[0016]其中,所述送風(fēng)風(fēng)機為多個,在豎直方向上并列安裝在所述中空框架內(nèi),并位于所述出風(fēng)側(cè)和出風(fēng)面之間形成的風(fēng)道中;或者,
[0017]所述送風(fēng)風(fēng)機包括多個,在豎直方向并列安裝在所述中空框架的出風(fēng)面的外側(cè)。
[0018]其中,所述送風(fēng)風(fēng)機的外側(cè)或者中空框架的進風(fēng)面還設(shè)有空氣過濾器。
[0019]本實用新型解決其另一技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種機房空調(diào)系統(tǒng),可用于冷卻機房的機組;包括在所述機組之間設(shè)置的多個上述任一列間機房空調(diào)、以及與所述列間機房空調(diào)連接的冷卻模塊。
[0020]實施本實用新型具有以下有益效果:通過將功能組件與送風(fēng)風(fēng)機分別設(shè)置在換熱器的進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè),使得送風(fēng)風(fēng)機可以在豎直方向上均勻布置,冷風(fēng)輸送均勻,換熱器迎面風(fēng)量均勻、換熱效率提高。
[0021]進一步的,加濕器安置在換熱器進風(fēng)側(cè),避免了現(xiàn)有技術(shù)中加濕器水溫更難以被加熱的缺陷,加濕效率上升,總體能效提高。
【附圖說明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0023]圖1是本實用新型列間機房空調(diào)的第一實施例的側(cè)視示意圖;
[0024]圖2是本實用新型列間機房空調(diào)的第一實施例的正視示意圖;
[0025]圖3是本實用新型列間機房空調(diào)的第一實施例的俯視示意圖;
[0026]圖4是本實用新型列間機房空調(diào)的第二實施例的側(cè)視示意圖;
[0027]圖5是本實用新型列間機房空調(diào)的第二實施例的俯視示意圖;
[0028]圖6是本實用新型列間機房空調(diào)的第二實施例的立體示意圖;
[0029]圖7是本實用新型列間機房空調(diào)的第三實施例的側(cè)視示意圖;
[0030]圖8是本實用新型列間機房空調(diào)的第二實施例的俯視不意圖;
[0031]圖9是本實用新型列間機房空調(diào)的第二實施例的立體不意圖。
【具體實施方式】
[0032]如圖1-3所示,是本實用新型的列間機房空調(diào)的第一實施例,其可以應(yīng)用于機房空調(diào)系統(tǒng)中。該機房空調(diào)系統(tǒng)可以用于冷卻機房中的機組,該系統(tǒng)包括在脊柱之間設(shè)置的多個列間機房空調(diào)、以及設(shè)置在機房外與列間機房空調(diào)連接的冷卻模塊,通過列間機房空調(diào)為機房中的機組進行冷卻降溫,把熱量通過冷卻模塊帶到室外。
[0033]可以理解的,機組、列間機房空調(diào)的布置,可以根據(jù)機房的實際情況進行設(shè)置。
[0034]如圖1-3所示,該列間機房空調(diào)包括中空框架8、安裝在該中空框架8上的換熱器3、送風(fēng)風(fēng)機1和功能組件等,利用功能組件進行制冷,輸送至換熱器3,再由送風(fēng)風(fēng)機1將經(jīng)換熱器3冷卻的冷風(fēng)輸送至機房中,進行冷卻。
[0035]該中空框架8大致為長方體中空框架8 ;進風(fēng)面和出風(fēng)面分別位于長方體中空框架8的任意兩個相對面。在本實施例中,進風(fēng)面和出風(fēng)面分別為長方體中空框架8較為狹長的前側(cè)和后側(cè),從而可以減少整體尺寸,方便安裝。當(dāng)然,中空框架8的形狀、尺寸等,可以根據(jù)實際的機房要求進行設(shè)計。
[0036]在本實施例中,該換熱器3水平放置在中空框架8內(nèi)部。換熱器3的進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)分別與中空框架8的進風(fēng)面和出風(fēng)面相對,從而可以將從進風(fēng)面進入的空氣進行冷卻換熱,形成冷風(fēng),在從出風(fēng)面排出,對機組進行冷卻。在本實施例中,換熱器3包括與壓縮機組件連接、接入冷媒的室內(nèi)盤管;送風(fēng)風(fēng)機1與室內(nèi)盤管相對設(shè)置,從而將經(jīng)過冷媒換熱的冷風(fēng)輸送至機房中??梢岳斫獾?,換熱器3的結(jié)構(gòu)形式可以采用現(xiàn)有的各種換熱器3,只要能夠?qū)崿F(xiàn)換熱形成冷風(fēng)即可。
[0037]送風(fēng)風(fēng)機1設(shè)置在換熱器3的出風(fēng)側(cè)外側(cè),并與出風(fēng)面相配合安裝在中空框架8上。在本實施例中,送風(fēng)風(fēng)機1為多個,在豎直方向上并列安裝在中空框架8內(nèi),冷風(fēng)輸送均勻;并且,送風(fēng)風(fēng)機1位于出風(fēng)側(cè)和出風(fēng)面之間形成的風(fēng)道中,使得換熱器3迎面風(fēng)量均勾。如圖所示,該送風(fēng)風(fēng)機1為在豎
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