一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥機(jī)械，尤其涉及一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。在中藥制作工藝過(guò)程中，烘干或干燥往往是不可缺少的工序。在現(xiàn)有技術(shù)中，干燥機(jī)一般為橫置式即物料沿網(wǎng)帶等向前輸送。對(duì)于含水量較大或較難以干燥的藥物而言，為了達(dá)到所需干濕程度，往往需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)線以保證要求，這無(wú)疑增大了干燥機(jī)的體積及占用的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，包括支撐座、立式罐體、加熱管、鼓風(fēng)機(jī)、軸承、聯(lián)軸器
1、電機(jī)1、螺旋輸送機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)、攪拌器，所述立式罐體安裝在支撐座上；所述立式罐體的上端面的中心處安裝有電機(jī)I ;所述電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器I與攪拌器相連；所述攪拌器上端與安裝在立式罐體上端的軸承采用過(guò)盈連接；所述立式罐體的上端面右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有加熱管；所述螺旋輸送機(jī)與立式罐體的進(jìn)料口相接觸；所述螺旋輸送機(jī)的下端左側(cè)連接有動(dòng)力系統(tǒng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力系統(tǒng)由電機(jī)I1、聯(lián)軸器I1、減速器組成；所述電機(jī)II通過(guò)聯(lián)軸器II與減速器相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述立式罐體的上部左端的外側(cè)設(shè)有電磁閥；所述電磁閥與控制器相連；所述立式罐體的下底面設(shè)有倉(cāng)門；所述倉(cāng)門與立式罐體通過(guò)閥相連。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器采用51單片機(jī)系列，且其上設(shè)有紅外線發(fā)射模塊。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度較高，通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料功能；通過(guò)采用立式罐體與攪拌器的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在較小的空間內(nèi)完成大容量的產(chǎn)品烘干且烘干程度均勻；通過(guò)控制器與電磁閥的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高處的倉(cāng)門自動(dòng)開(kāi)閉。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為紅外線發(fā)射模塊的接線圖。
[0012]圖中:1.支撐座；101.進(jìn)料口 ；102.電磁閥；103.控制器；104.倉(cāng)門；105.閥；
2.立式罐體；3.加熱管；4.鼓風(fēng)機(jī)；5.軸承；6.聯(lián)軸器I;7.電機(jī)I ;8.螺旋輸送機(jī)；9.動(dòng)力系統(tǒng)；901.電機(jī)II ；902.聯(lián)軸器II ;903.減速器；10.攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]—種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，包括支撐座1、立式罐體2、加熱管3、鼓風(fēng)機(jī)4、軸承5、聯(lián)軸器I 6、電機(jī)I 7、螺旋輸送機(jī)8、動(dòng)力系統(tǒng)9、攪拌器10，所述立式罐體2安裝在支撐座1上；所述立式罐體2的上端面的中心處安裝有電機(jī)I 7 ;所述電機(jī)I 7通過(guò)聯(lián)軸器I 6與攪拌器10相連；所述攪拌器10上端與安裝在立式罐體2上端的軸承5采用過(guò)盈連接；所述立式罐體2的上端面右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)4 ;所述鼓風(fēng)機(jī)4的輸出端連接有加熱管3，且加熱管3通向立式罐體2的空腔；所述螺旋輸送機(jī)8與立式罐體2的進(jìn)料口 101相接觸；所述螺旋輸送機(jī)8的下端左側(cè)連接有動(dòng)力系統(tǒng)9。
[0015]所述動(dòng)力系統(tǒng)9由電機(jī)II 901、聯(lián)軸器II 902、減速器903組成；所述電機(jī)II 901通過(guò)聯(lián)軸器II 902與減速器903相連。
[0016]所述立式罐體2的上部左端的外側(cè)設(shè)有電磁閥102 ;所述電磁閥102與控制器103相連；所述立式罐體2的下底面設(shè)有倉(cāng)門104 ;所述倉(cāng)門104與立式罐體2通過(guò)閥105相連。
[0017]所述控制器103采用51單片機(jī)系列，且其上設(shè)有紅外線發(fā)射模塊，這樣可以通過(guò)紅外線遙控器實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥102的遠(yuǎn)程控制。
[0018]使用時(shí)，打開(kāi)動(dòng)力系統(tǒng)9通過(guò)螺旋輸送機(jī)8相立式罐體2的進(jìn)料口 101送料，當(dāng)送料完成后關(guān)閉動(dòng)力系統(tǒng)9，為了避免中藥的損失及控制空氣中的粉塵通過(guò)遠(yuǎn)程控制關(guān)閉電磁閥102，然后打開(kāi)電機(jī)I 7、鼓風(fēng)機(jī)4、加熱管3，當(dāng)達(dá)到要求后關(guān)閉電機(jī)I 7、鼓風(fēng)機(jī)4、加熱管3，通過(guò)閥105打開(kāi)倉(cāng)門104，如此循環(huán)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括支撐座、立式罐體、加熱管、鼓風(fēng)機(jī)、軸承、聯(lián)軸器1、電機(jī)1、螺旋輸送機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)、攪拌器，所述立式罐體安裝在支撐座上；所述立式罐體的上端面的中心處安裝有電機(jī)I ;所述電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器I與攪拌器相連；所述攪拌器上端與安裝在立式罐體上端的軸承采用過(guò)盈連接；所述立式罐體的上端面右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有加熱管；所述螺旋輸送機(jī)與立式罐體的進(jìn)料口相接觸；所述螺旋輸送機(jī)的下端左側(cè)連接有動(dòng)力系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)力系統(tǒng)由電機(jī)I1、聯(lián)軸器I1、減速器組成；所述電機(jī)II通過(guò)聯(lián)軸器II與減速器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述立式罐體的上部左端的外側(cè)設(shè)有電磁閥；所述電磁閥與控制器相連；所述立式罐體的下底面設(shè)有倉(cāng)門；所述倉(cāng)門與立式罐體通過(guò)閥相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器采用51單片機(jī)系列，且其上設(shè)有紅外線發(fā)射模塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌式中藥烘干系統(tǒng)，包括支撐座、立式罐體、加熱管、鼓風(fēng)機(jī)、軸承、聯(lián)軸器Ⅰ、電機(jī)Ⅰ、螺旋輸送機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)、攪拌器，所述立式罐體安裝在支撐座上；所述立式罐體的上端面的中心處安裝有電機(jī)Ⅰ；所述電機(jī)Ⅰ通過(guò)聯(lián)軸器Ⅰ與攪拌器相連；所述攪拌器上端與安裝在立式罐體上端的軸承采用過(guò)盈連接；所述立式罐體的上端面右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有加熱管；所述螺旋輸送機(jī)與立式罐體的進(jìn)料口相接觸；所述螺旋輸送機(jī)的下端左側(cè)連接有動(dòng)力系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、自動(dòng)化程度較高，適合中藥烘干使用。
【IPC分類】F26B25/00, F26B11/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204987731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520434265
【發(fā)明人】丁肖峰
【申請(qǐng)人】安徽逸峰制藥有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日