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帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐的制作方法

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帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)可看作是原子從系統(tǒng)中不穩(wěn)定的高能位置迀移至自由能最低位置的過(guò)程。厚膜漿料中的固體顆粒系統(tǒng)是高度分散的粉末系統(tǒng),具有很高的表面自由能。因?yàn)橄到y(tǒng)總是力求達(dá)到最低的表面自由能狀態(tài),所以在厚膜燒結(jié)過(guò)程中,粉末系統(tǒng)總的表面自由能必然要降低,這就是厚膜燒結(jié)的動(dòng)力學(xué)原理。
[0003]固體顆粒具有很大的比表面積,具有極不規(guī)則的復(fù)雜表面狀態(tài)以及在顆粒的制造、細(xì)化處理等加工過(guò)程中,受到的機(jī)械、化學(xué)、熱作用所造成的嚴(yán)重結(jié)晶缺陷等,系統(tǒng)具有很高自由能.燒結(jié)時(shí),顆粒由接觸到結(jié)合,自由表面的收縮、空隙的排除、晶體缺陷的消除等都會(huì)使系統(tǒng)的自由能降低,系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)中更穩(wěn)定的狀態(tài)。這是厚膜粉末系統(tǒng)在高溫下能燒結(jié)成密實(shí)結(jié)構(gòu)的原因。
[0004]干燥硅片上的漿料,燃盡漿料的有機(jī)組分,使?jié){料和硅片形成良好的歐姆接觸。傳統(tǒng)的燒結(jié)爐分為多個(gè)溫度從低至高的溫區(qū),燒結(jié)爐在硅片行進(jìn)方向的長(zhǎng)度較長(zhǎng),散熱面積較大,導(dǎo)致燒結(jié)爐的加熱通道內(nèi)散熱較快,造成能源的浪費(fèi),提高了生產(chǎn)成本。因此尋求一種能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,它包括燒結(jié)爐爐體,所述燒結(jié)爐爐體內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道,其特征在于燒結(jié)通道內(nèi)設(shè)置有分道機(jī)構(gòu),所述分道機(jī)構(gòu)包括一組接料段、兩組對(duì)稱(chēng)布置的分料段以及一個(gè)分料機(jī)構(gòu),接料段前端連接燒結(jié)通道的進(jìn)料口,分料段后端連接燒結(jié)通道的出料口,所述接料段包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥,所述分料導(dǎo)料槽的內(nèi)壁上設(shè)置有多組第一物料傳感器,所述分料段包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥,所述接料段為直線段,所述分料段的前段為斜段后段為直線段,兩組分料段的前端分別連接接料段的后端,所述分料機(jī)構(gòu)包括底板、推桿馬達(dá)、連接軸、擺桿、轉(zhuǎn)軸以及分料頭,所述推桿馬達(dá)設(shè)置于底板上,所述轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于底板上,擺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸上,擺桿的一端連接推桿馬達(dá)的輸出端,擺桿的另一端連接分料頭,分料頭的兩個(gè)側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面,弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器,所述分料頭設(shè)置于兩組分料段與接料段連接處的導(dǎo)料槽內(nèi),在分料機(jī)構(gòu)的接料段或者分料段的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置。
[0008]第一物料傳感器包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號(hào)發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號(hào)接收端。
[0009]第二物料傳感器包括位于弧形擋面上段的信號(hào)發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號(hào)接收端。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型在較短長(zhǎng)度的燒結(jié)爐的燒結(jié)通道內(nèi),利用燒結(jié)通道的寬度,完成物料的燒結(jié),節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為分道機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0014]圖3為分道機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖4為圖3中的接料段與分料段的示意圖。
[0016]圖5為圖3中的分料機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0017]其中:
[0018]燒結(jié)爐爐體1
[0019]燒結(jié)通道2
[0020]分道機(jī)構(gòu)3、接料段3.1、第一物料傳感器3.1.1、分料段3.2、分料機(jī)構(gòu)3.3、底板3.3.1、推桿馬達(dá)3.3.2、連接軸3.3.3、擺桿3.3.4、轉(zhuǎn)軸3.3.5、分料頭3.3.6、第二物料傳感器 3.3.7
[0021]加熱裝置4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見(jiàn)圖1~圖5,本實(shí)用新型涉及的一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,它包括燒結(jié)爐爐體1,所述燒結(jié)爐爐體1內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道2,燒結(jié)通道2內(nèi)設(shè)置有分道機(jī)構(gòu)3。
[0023]所述分道機(jī)構(gòu)3包括一組接料段3.1、兩組對(duì)稱(chēng)布置的分料段3.2以及一個(gè)分料機(jī)構(gòu)3.3,接料段前端連接燒結(jié)通道的進(jìn)料口,分料段后端連接燒結(jié)通道的出料口,所述接料段3.1包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥,所述分料導(dǎo)料槽的兩側(cè)內(nèi)壁上從前至后設(shè)置有多組第一物料傳感器3.1.1,第一物料傳感器3.1.1包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號(hào)發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號(hào)接收端,所述分料段3.2包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥,所述接料段3.1為直線段,所述分料段3.2的前段為斜段后段為直線段,兩組分料段3.2的前端分別連接接料段3.1的后端,所述分料機(jī)構(gòu)3包括底板3.3.1、推桿馬達(dá)3.3.2、連接軸3.3.3、擺桿3.3.4、轉(zhuǎn)軸3.3.5以及分料頭3.3.6,所述底板3.3.1與分料段3.2的分料導(dǎo)料槽固定,所述推桿馬達(dá)3.3.2橫向設(shè)置于底板3.3.1上,所述轉(zhuǎn)軸3.3.5豎向設(shè)置于底板3.3.1上,擺桿3.3.4的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸3.3.5上,擺桿3.3.4的一端通過(guò)連接軸3.3.3連接推桿馬達(dá)3.3.2的輸出端,擺桿3.3.4的另一端連接分料頭3.3.6,分料頭3.3.6的兩個(gè)側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面,弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器3.3.7,第二物料傳感器3.3.7包括位于弧形擋面上段的信號(hào)發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號(hào)接收端,所述分料頭3.3.6設(shè)置于兩組分料段3.2與接料段3.1連接處的導(dǎo)料槽內(nèi),通過(guò)推桿馬達(dá)3.3.2的動(dòng)作可以控制分料頭3.3.6的動(dòng)作,從而控制接料段3.1內(nèi)的物料擇一進(jìn)入兩組分料段3.2內(nèi)。
[0024]分料機(jī)構(gòu)3的接料段3.1或者分料段3.2的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置4,在最后端的相鄰的分料段3.2之間也設(shè)置有加熱裝置4,加熱裝置4需要均勻設(shè)置,保證同一長(zhǎng)度方向處的物料受熱均勻。
[0025]工作原理:
[0026]物料從燒結(jié)通道進(jìn)入分道機(jī)構(gòu)的進(jìn)料段,通過(guò)第一物料傳感器對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)(當(dāng)有物料通過(guò)時(shí),第一物料傳感器的信號(hào)接收端接收不到信號(hào)發(fā)射端的信號(hào),物料離開(kāi)后,信號(hào)接收端又接收到信號(hào),從而完成物料通過(guò)的檢測(cè),檢測(cè)各個(gè)物料的進(jìn)行速度以及前后物料之間的間距),將檢測(cè)信號(hào)傳遞給PLC,隨后物料在分料頭處進(jìn)行分料,分料頭上的第二物料傳感器對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)(當(dāng)有物料經(jīng)過(guò)時(shí),第二物料傳感器的信號(hào)接收端收到經(jīng)物料反射回來(lái)的信號(hào);當(dāng)無(wú)物料經(jīng)過(guò)時(shí),第二物料傳感器的信號(hào)無(wú)法接收端收到經(jīng)物料反射回來(lái)的信號(hào),從而完成物料的檢測(cè)),將該檢測(cè)信號(hào)也傳遞給PLC,PLC通過(guò)計(jì)算,從而設(shè)置可行方案,通過(guò)控制分料機(jī)構(gòu)的推桿馬達(dá)的動(dòng)作,從而控制分料頭的動(dòng)作,使得分料頭將物料分流至兩組分料段內(nèi),完成物料的均勻分流燒結(jié),從而在較短長(zhǎng)度的燒結(jié)爐的燒結(jié)通道內(nèi),利用燒結(jié)通道的寬度,完成物料的燒結(jié),節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,它包括燒結(jié)爐爐體(1),所述燒結(jié)爐爐體(1)內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道(2),其特征在于燒結(jié)通道(2)內(nèi)設(shè)置有分道機(jī)構(gòu)(3),所述分道機(jī)構(gòu)(3)包括一組接料段(3.1)、兩組對(duì)稱(chēng)布置的分料段(3.2)以及一個(gè)分料機(jī)構(gòu)(3.3),接料段前端連接燒結(jié)通道的進(jìn)料口,分料段后端連接燒結(jié)通道的出料口,所述接料段(3.1)包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥,所述分料導(dǎo)料槽的內(nèi)壁上設(shè)置有多組第一物料傳感器(3.1.1),所述分料段(3.2)包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥,所述接料段(3.1)為直線段,所述分料段(3.2)的前段為斜段后段為直線段,兩組分料段(3.2)的前端分別連接接料段(3.1)的后端,所述分料機(jī)構(gòu)(3)包括底板(3.3.1)、推桿馬達(dá)(3.3.2)、連接軸(3.3.3)、擺桿(3.3.4)、轉(zhuǎn)軸(3.3.5)以及分料頭(3.3.6),所述推桿馬達(dá)(3.3.2)設(shè)置于底板(3.3.1)上,所述轉(zhuǎn)軸(3.3.5)豎向設(shè)置于底板(3.3.1)上,擺桿(3.3.4)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸(3.3.5)上,擺桿(3.3.4)的一端連接推桿馬達(dá)(3.3.2)的輸出端,擺桿(3.3.4)的另一端連接分料頭(3.3.6),分料頭(3.3.6)的兩個(gè)側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面,弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器(3.3.7),所述分料頭(3.3.6)設(shè)置于兩組分料段(3.2)與接料段(3.1)連接處的導(dǎo)料槽內(nèi),在分料機(jī)構(gòu)(3)的接料段(3.1)或者分料段(3.2)的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,其特征在于第一物料傳感器(3.1.1)包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號(hào)發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號(hào)接收端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,其特征在于第二物料傳感器(3.3.7)包括位于弧形擋面上段的信號(hào)發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號(hào)接收端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐,它包括燒結(jié)爐爐體(1),所述燒結(jié)爐爐體(1)內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道(2),其特征在于燒結(jié)通道(2)內(nèi)設(shè)置有分道機(jī)構(gòu)(3),所述分道機(jī)構(gòu)(3)包括一組接料段(3.1)、兩組對(duì)稱(chēng)布置的分料段(3.2)以及一個(gè)分料機(jī)構(gòu)(3.3),接料段前端連接燒結(jié)通道的進(jìn)料口,分料段后端連接燒結(jié)通道的出料口,在分料機(jī)構(gòu)(3)的接料段(3.1)或者分料段(3.2)的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置(4)。本實(shí)用新型帶有分道機(jī)構(gòu)的電池片燒結(jié)爐具有能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F27B9/14, F27B9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204987844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595940
【發(fā)明人】査超麟, 季馬貴
【申請(qǐng)人】蘇州愛(ài)康低碳技術(shù)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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