一種高頻振動干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，更具體地說，涉及一種高頻振動干燥裝置。
【背景技術】
[0002]在印染工藝流程中，有多道工序需要對紡織品進行脫水干燥，例如在印染前期需要對布料進行清洗甩干，在布料染色固色后需要對布料進行水洗甩干等。目前，常用的脫水干燥設備大多是采用離心脫水方式，但采用這種方式，對于連續(xù)生產(chǎn)的布料而言，需要將布料分斷，然后放入離心脫水桶中脫水干燥，這對于紡織品后續(xù)處理是不利的，因為為了實現(xiàn)后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)，還需要將剪斷的布料縫合起來；并且，為了滿足大量布料的脫水工作，離心脫水桶的尺寸都很大，轉速較慢，因此脫水效果和效率不高，并且具有較大的危險性。
[0003]對于長度較長的紡織品等物料的干燥，目前也有一些可以實現(xiàn)連續(xù)進給的干燥設備，這些設備大多采用電加熱或蒸汽加熱，使物料中的水分蒸發(fā)而實現(xiàn)物料干燥。采用電加熱的干燥設備，運行成本高，能耗大；采用蒸汽加熱的干燥設備，需要專職的鍋爐操作工，環(huán)境污染嚴重，鍋爐每年需要年檢檢修，運行成本也很高。并且，采用水分蒸發(fā)的原理實現(xiàn)干燥，而對于有些物料，較高的溫度可能會對物料造成一定程度的損傷；而且，這種干燥方式的干燥效率并不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實用新型要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有干燥設備的上述不足，提供一種高頻振動干燥裝置，采用本實用新型的技術方案，對紡織品等物料進行高頻振動，使紡織品等物料中的水分霧化，并通過氣流將水汽帶走，實現(xiàn)低溫干燥，具有能耗低、效率高、應用范圍廣等優(yōu)點。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0008]本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，包括物料載體、高頻振動機構和吹風機構，所述的高頻振動機構與物料載體相連接，用于使物料載體產(chǎn)生高頻振動，并將物料載體產(chǎn)生的高頻振動施加于物料上；所述的吹風機構設于物料載體附近，用于將物料中產(chǎn)生的水汽吹走。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述的高頻振動機構采用具有變頻功能的振動電機或電磁鐵。
[0010]進一步優(yōu)選地，所述的高頻振動機構的振動頻率與水的固有頻率相同。
[0011]更進一步地，所述的物料載體為中空的振動輥，所述的高頻振動機構設于振動輥的內(nèi)部，所述的振動輥的圓周面上設有貫穿振動輥外壁的若干個篩孔，所述的物料通過換向輥纏繞于振動輥的圓周面上；所述的振動輥的兩個端面上分別設有進風口和出風口，所述的吹風機構沿振動輥的軸向向振動輥的內(nèi)外吹風。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述的振動輥的圓周面上還設有若干凹槽，所述的篩孔排布于各個凹槽內(nèi)。
[0013]更進一步地，所述的物料載體為振動平臺，所述的高頻振動機構與振動平臺相連接，所述的振動平臺的臺面上設有若干篩孔，所述的振動平臺的上部設有連接吹風機構的密封罩，所述的吹風機構向密封罩內(nèi)吹風，使在振動平臺的臺面上的物料緊貼在振動平臺上。
[0014]進一步優(yōu)選地，所述的振動平臺的臺面下方還設于瀝水盤。
[0015]更進一步地，所述的物料載體為振動筒，所述的高頻振動機構與振動筒相連接，所述的振動筒的圓周面上設有貫穿振動筒側壁的篩孔，所述的吹風機構向振動筒的內(nèi)壁吹風，使穿過振動筒的物料緊貼在振動筒的內(nèi)壁上。
[0016]進一步優(yōu)選地，所述的振動筒的兩端還設有收口。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果:
[0019](1)本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，其高頻振動機構與物料載體相連接，用于使物料載體產(chǎn)生高頻振動，并將物料載體產(chǎn)生的高頻振動施加于物料上，吹風機構設于物料載體附近，用于將物料中產(chǎn)生的水汽吹走；通過對紡織品等物料進行高頻振動，使紡織品等物料中的水分霧化，并通過氣流將水汽帶走，實現(xiàn)低溫干燥，具有能耗低、效率高、應用范圍廣等優(yōu)點，可實現(xiàn)紡織布料等連續(xù)長物料的連續(xù)干燥處理；
[0020](2)本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，其高頻振動機構采用具有變頻功能的振動電機或電磁鐵，可以方便地調節(jié)物料載體的振動頻率，當高頻振動機構的振動頻率與水的固有頻率相同時，物料載體與物料內(nèi)的水分產(chǎn)生共振作用，使水分更易被霧化，提高去水效率；
[0021](3)本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，其物料載體為振動輥或振動平臺或振動筒，可以根據(jù)物料行走的不同方式選擇不同結構的物料載體，滿足不同的使用場合；采用振動輥的方式，物料可水平布置，物料可以方便地包覆在振動輥上，并可隨動輥轉動實現(xiàn)物料連續(xù)進給；采用振動平臺的方式，物料可平鋪在振動平臺上，利用向密封罩內(nèi)吹風形成正壓使物料壓緊在振動平臺上，同時起到將水汽快速吹走的作用，干燥效率更高；采用振動筒的方式，物料可豎直布置，且物料圍成圈緊貼在振動筒內(nèi)壁上，水汽可快速向振動筒四周散發(fā)，去水效率高；
[0022](4)本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，其振動輥的圓周面上還設有若干凹槽，篩孔排布于各個凹槽內(nèi)，采用凹槽結構，增加了物料振動面積，更加有利于出水，進一步地提高了干燥效率；
[0023](5)本實用新型的一種高頻振動干燥裝置，其振動筒的兩端還設有收口，使吹風機構在振動筒內(nèi)形成鼓風作用，從而使物料與振動筒內(nèi)壁接觸更加緊密，提高振動甩水的效果Ο
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的一種高頻振動干燥裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例1的一種高頻振動干燥裝置的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例1中的振動輥的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例2的一種高頻振動干燥裝置的結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型實施例3的一種高頻振動干燥裝置的結構示意圖。
[0029]示意圖中的標號說明:
[0030]1、物料載體；2、高頻振動機構；3、吹風機構；4、物料；5、振動輥；51、凹槽；52、篩孔；6、換向輥；7、振動平臺；71、篩孔；8、密封罩；81、進風口 ；9、瀝水盤；10、振動筒；101、篩孔;102、收口。
【具體實施方式】
[0031]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0032]實施例1
[0033]結合圖1所示，本實施例的一種高頻振動干燥裝置，包括物料載體1、高頻振動機構2和吹風機構3，高頻振動機構2與物料載體1相連接，用于使物料載體1產(chǎn)生高頻振動，并將物料載體1產(chǎn)生的高頻振動施加于連續(xù)運動的物料4上，利用高頻振動可以將物料4內(nèi)的水分振出，并以水霧的狀態(tài)甩出物料4 ;吹風機構3設于物料載體1附近，用于將物料4中產(chǎn)生的水汽吹走，通過吹風機構3可以將物料4中震出的水霧帶走，從而使物料4內(nèi)的含水率降低，達到干燥的效果，這種采用高頻振動干燥物料的方式，是在常溫下進行的，因此對于一些對溫度有要求的物料同樣可以干燥，與加熱蒸發(fā)的干燥方式相比，耗能大大降低，并且具有干燥效率高和應用范圍廣泛的優(yōu)點，可用于紡織布料等長物料的連續(xù)干燥。
[0034]本實施例中的尚頻振動機構2可以米用具有變頻功能的振動電機或電磁鐵，可以方便地調節(jié)物料載體1的振動頻率。在本實施例中，通過調節(jié)高頻振動機構2的振動頻率，使高頻振動機構2的振動頻率與水的固有頻率相同，此時，物料載體1與物料4內(nèi)的水分產(chǎn)生共振作用，使水分更易被霧化，提高去水效率。上述的物料4可以為紙張、印染布料和其他紡織品等。
[0035]如圖2和圖3所示，本實施例中的物料載體1為中空的振動輥5，高頻振動機構2設于振動輥5的內(nèi)部，當采用振動電機實現(xiàn)高頻振動時，振動電機設于振動輥5外部，其可通過萬向軸將動力傳遞到振動棍5的內(nèi)部；振動棍5的圓周面上設有貫穿振動棍5外壁的若干個篩孔52，該篩孔52密集地分布在振動輥5的圓周面上為佳，以提高物料4中震出的水霧向振動輥5內(nèi)部散發(fā)