一種電石爐下料嘴的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電石爐配件，尤其是一種電石爐下料嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]電石是焦炭與石灰在高溫下發(fā)生化學反應的產(chǎn)物，它需要電石爐將兩種原料加熱至1900?2200°C反應產(chǎn)生融化的電石，融化的電石從爐底出料口排出時電石層會出現(xiàn)局部塌陷，高溫煙氣從塌陷處噴出，對下料嘴造成高溫沖擊，使得下料嘴容易破損，嚴重時可能發(fā)生安全事故。據(jù)申請人了解，目前國內(nèi)電石爐保有量大，通用的電石爐下料嘴是采用金屬材料制成的，并配置有水套冷卻結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)電石企業(yè)其下料嘴使用的材質(zhì)為鑄鋼、304不銹鋼等金屬水套結(jié)構(gòu)，下料嘴一般布置在料池周邊，一方面容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，另一方面由于電擊穿引起漏水，極易發(fā)生爆炸事故。另外，如果生產(chǎn)過程中電極上抬爐況不好，爐內(nèi)料面溫度高達800?900°C，極易造成金屬水套燒損，也會引起爆炸。
[0003]由于目前常用的下料嘴采用金屬材質(zhì)，不絕緣，若安裝絕緣裝置的話，不僅程序繁瑣，而且使用過程中因接觸不良容易造成打火擊穿水套殼體，使得水套內(nèi)的冷卻水進入電石爐造成嚴重的安全事故。由于材料的局限性，使用過程中下料嘴在高溫環(huán)境下容易損壞，縮短了使用壽命，需頻繁更換下料嘴，影響了電石爐的開動率，導致電石產(chǎn)量下降，成本上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，絕緣性能好，導電率低，無安全隱患的電石爐下料嘴。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型的電石爐下料嘴，包括下料管，下料管的頂端設置固定法蘭板，其改進之處在于，下料管的管壁中沿周向均布有一組用于增加管體強度的斷橋型材，并且斷橋型材主要由截面為L形的第一錨固件和截面為倒L形的第二錨固件組成，第一錨固件與第二錨固件以一定間隔上下分開設置，形成斷橋。
[0006]優(yōu)選的，第一錨固件的長邊上具有至少兩個彼此相對錯開布置的加強筋，第一錨固件的頂部具有螺孔，與螺孔配合設有螺栓及螺母，與螺孔配合的螺栓及螺母通過截面為倒L形的連接件與固定法蘭板的底面焊接固定。
[0007]優(yōu)選的，第二錨固件的長邊上具有至少兩個彼此相對錯開布置的加強筋，第二錨固件的尾端具有叉齒，組成叉齒的兩個叉腿交錯布置。
[0008]優(yōu)選的，在第一、第二錨固件上位于加強筋位置通過焊接方式設有捆扎鋼帶，第一錨固件的短邊與第二錨固件的短邊呈正方形布置。
[0009]本實用新型的下料嘴取消了原來的金屬水套結(jié)構(gòu)，其下料管采用高鋁礬土、高鋁水泥等絕緣耐火材料澆筑成型制得，絕緣性能好，且耐高溫，同時第一、第二錨固件及捆扎鋼帶采用310S不銹鋼制成，固定法蘭板、螺栓及螺母、連接件采用304不銹鋼制成，第一、第二錨固件與捆扎鋼帶組成金屬筋骨架，便于增加管體的強度。由于下料管的尾端材料長期使用后會脫落、破損，尾端金屬筋骨架外露接觸爐內(nèi)物料后會產(chǎn)生導電現(xiàn)象，這樣對金屬筋骨架進行斷橋處理就能夠防止金屬筋骨架導電，從而有效避免下料管體整體通電。
[0010]優(yōu)選的，第一、第二錨固件及捆扎鋼帶的外表面涂刷有瀝青漆。
[0011]優(yōu)選的，下料管為一扁平管，扁平管的兩端向內(nèi)彎曲，其內(nèi)彎角度為30±5°。
[0012]優(yōu)選的，下料管的尾端為一外錐面，具有一定坡度。坡度與水平方向的夾角為15 + 5° 。
[0013]優(yōu)選的，下料嘴通過固定法蘭板懸掛在電石爐爐蓋的下料嘴安裝預留口上，且固定法蘭板與電石爐爐蓋之間采用耐高溫材料密封連接。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:設計合理，構(gòu)思巧妙，在管壁中安裝筋骨架能夠顯著增加管體的強度，同時管壁采用絕緣耐火材料，不僅具有良好的絕緣性能，還能耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐磨損，特別適用于高溫作業(yè)環(huán)境，可有效延長下料嘴的使用壽命。總之，本實用新型安裝使用方便，安裝無需做絕緣處理，無需水冷卻結(jié)構(gòu)，減少了制造成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A-A向剖面圖。
[0018]圖3為圖2的C-C向剖面圖。
[0019]圖4為圖3的B向展開圖。
[0020]圖5為本實用新型中斷橋型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖5的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例一
[0023]本實施例的電石爐下料嘴，其結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，包括下料管2，下料管2的頂端設置固定法蘭板1，底端設置具有一定坡度的外錐面，其坡度與水平方向的夾角為15±5° (優(yōu)選15° )。電石爐的爐蓋上留有下料嘴安裝預留口，利用下料嘴的固定法蘭板1將下料嘴懸掛于爐蓋上，固定法蘭板1與爐蓋之間采用耐高溫材料進行密封。下料管2為一扁平管，該扁平管的兩端向內(nèi)彎曲，其內(nèi)彎角度為30±5° (優(yōu)選30° );下料管2采用耐高溫高鋁礬土或高鋁水泥(均為市購)等不定型絕緣耐火材料澆筑成型制得，其結(jié)構(gòu)性能、力學性能、使用性能能夠滿足電石下料區(qū)域的工況要求，使用1000ΜΩ搖表測量電阻達到20ΜΩ。
[0024]在下料管2的管壁中沿周向均布有22個用于增加下料管2管體強度的斷橋型材
3(見圖2)。斷橋型材3的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，主要由截面為L形的第一錨固件5和截面為倒L形的第二錨固件6組成，第一錨固件5與第二錨固件6以一定間隔上下分開設置，形成斷橋，且第一錨固件5的短邊與第二錨固件6的短邊呈正方形布置。其中第一錨固件5的長邊上具有至少兩個彼此相對錯開布置的加強筋10，并在第一錨固件5的頂部具有螺孔，與螺孔配合設有螺栓8及螺母7，螺栓8及螺母7通過截面為倒L形的連接件9與固定法蘭板1的底面焊接固定；第二錨固件6的長邊上具有三個彼此相對錯開布置的加強筋10，且第二錨固件6的尾端具有叉齒11，組成叉齒11的兩個叉腿12為交錯布置。在第一錨固件5和第二錨固件6上位于加強筋10位置通過焊接方式安裝捆扎鋼帶4。
[0025]實際使用時，第一錨固件5、第二錨固件6及捆扎鋼帶4均采用310S不銹鋼制成，并在第一錨固件5、第二錨固件6及捆扎鋼帶4的外表面涂刷有厚度為1mm的瀝青漆層，而固定法蘭板1、螺栓8及螺母7、連接件9均采用304不銹鋼制成。將第一錨固件5與第二錨固件6上下錯開布置好后組成斷橋型材3，再將斷橋型材3沿著固定法蘭板1的底面焊接一圈后，與捆扎鋼帶4焊接固定構(gòu)成金屬筋骨架，金屬筋骨架安裝在下料管2的管壁中，便于增加其管體的強度。實際使用過程中，組成下料管2尾端的材料在長期使用后會發(fā)生脫落、破損等問題，使得安裝在下料管2尾端金屬筋骨架外露接觸電石爐內(nèi)的物料，金屬筋骨架與高溫電石料接觸后會導電，由于金屬筋骨架的斷橋型材3進行了斷橋處理，能夠防止金屬筋骨架導電，進而有效避免下料管2整體通電。
[0026]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電石爐下料嘴，包括下料管，所述下料管的頂端設置固定法蘭板，其特征是:所述下料管的管壁中沿周向均布有一組用于增加管體強度的斷橋型材，所述斷橋型材主要由截面為L形的第一錨固件和截面為倒L形的第二錨固件組成，所述第一錨固件與第二錨固件以一定間隔上下分開設置，形成斷橋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述第一錨固件的長邊上具有至少兩個彼此相對錯開布置的加強筋，所述第一錨固件的頂部具有螺孔，與所述螺孔配合設有螺栓及螺母；與所述螺孔配合的螺栓及螺母通過截面為倒L形的連接件與固定法蘭板的底面焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述第二錨固件的長邊上具有至少兩個彼此相對錯開布置的加強筋，且所述第二錨固件的尾端具有叉齒，組成所述叉齒的兩個叉腿交錯布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的電石爐下料嘴，其特征是:在所述第一、第二錨固件上位于加強筋位置設有捆扎鋼帶；所述第一錨固件的短邊與第二錨固件的短邊呈正方形布置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述第一、第二錨固件及捆扎鋼帶的外表面涂刷有瀝青漆。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述下料管為一扁平管，所述扁平管的兩端向內(nèi)彎曲，其內(nèi)彎角度為30±5°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述下料管的尾端為一外錐面，具有一定坡度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述坡度與水平方向的夾角為15 + 5° 。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐下料嘴，其特征是:所述下料嘴通過固定法蘭板懸掛在電石爐爐蓋的下料嘴安裝預留口上，且所述固定法蘭板與電石爐爐蓋之間采用耐高溫材料密封連接。
【專利摘要】本實用新型涉及電石爐下料嘴，包括下料管，所述下料管的頂端設置固定法蘭板，所述下料管的管壁中沿周向均布有一組用于增加管體強度的斷橋型材，所述斷橋型材主要由截面為L形的第一錨固件和截面為倒L形的第二錨固件組成，所述第一錨固件與第二錨固件以一定間隔上下分開設置，形成斷橋。本實用新型的優(yōu)點是設計合理，構(gòu)思巧妙，不僅具有良好的絕緣性能，還能耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐磨損，特別適用于高溫作業(yè)環(huán)境，可有效延長下料嘴的使用壽命。
【IPC分類】F27D3/00
【公開號】CN205002607
【申請?zhí)枴緾N201520762041
【發(fā)明人】包旭濤, 虞幫俊, 王志林, 王驍雄, 方磊, 宴旭東
【申請人】江蘇中圣園科技股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日