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一種鋁屑烘干裝置的制造方法

文檔序號:10117349閱讀:355來源:國知局
一種鋁屑烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置,特別是一種鋁肩烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鑄件進行切削加工時,切肩約占鑄件重量的20%,最高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收鋁肩可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。在鋁肩回收利用過程中需對其作烘干處理,除水排油,還可縮短熔煉時間,在降低電耗的同時,可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率,降低烙煉成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鋁肩烘干裝置,如專利CN203687549U提出了一種鋁肩自平衡式烘干機,與熔煉爐連接實現(xiàn)烘干;專利CN204460968U提出了鋁沫烘干裝置,用齒輪齒合實現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)動,在滾筒內(nèi)用熱風烘干,齒輪齒合易卡滯;這些烘干裝置均存在烘干不充分,造成鋁肩油污殘留影響再利用質(zhì)量,烘干效率低,能耗成本高等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鋁肩烘干裝置,能實現(xiàn)鋁肩充分烘干,效率高,能耗成本低。
[0005]本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種鋁肩烘干裝置,包括底架和烘干筒體,其中,所述底架上設(shè)有第一軸承座、第二軸承座、第一鏈輪和電機,所述第一軸承座、第二軸承座分別設(shè)置于底架兩端,所述第一軸承座和第二軸承座上均設(shè)有滾道軸,所述滾道軸上設(shè)有滾道,所述烘干筒體設(shè)置于滾道內(nèi),所述滾道上設(shè)有若干滾道支架,所述滾道支架與烘干筒體相連,所述烘干筒體外壁上設(shè)有第二鏈輪,所述第二鏈輪上設(shè)有鏈條,所述第一鏈輪與鏈條和電機相連,通過鏈條與第二鏈輪實現(xiàn)配合傳動,所述烘干筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干凸桿,所述烘干筒體一端設(shè)有燃燒器和出料口。
[0007]上述一種鋁肩烘干裝置,其中,所述第一軸承座和第二軸承座均有四個,所述四個第一軸承座和第二軸承座都兩兩平均分別設(shè)置于底架兩側(cè)。
[0008]上述一種鋁肩烘干裝置,其中,所述滾道支架和凸桿都均勻間隔設(shè)置。
[0009]上述一種鋁肩烘干裝置,其中,所述燃燒器上設(shè)有螺栓,通過螺栓實現(xiàn)與烘干筒體相連。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型可將底架與地面傾斜設(shè)置,電機控制第一鏈輪轉(zhuǎn)動,通過鏈條帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動,使烘干筒體旋轉(zhuǎn),從烘干筒體一端輸入鋁肩物料,內(nèi)壁的凸桿帶料至烘干筒體頂端落下,并不斷重復(fù)下落,使燃燒器對鋁肩物料充分烘干,從烘干筒體另一端輸出烘干鋁肩。
[0012]本實用新型烘干筒體旋轉(zhuǎn)時,與之相連的滾道支架帶動滾道在滾道軸上轉(zhuǎn)動,形成定軌支撐;采用鏈條傳動,比齒輪齒合傳動更可靠,不易卡滯;內(nèi)設(shè)凸桿帶料,使鋁肩與熱量接觸面大,烘干更充分,節(jié)約熱能耗;并充分利用筒體高度,利于減小裝置體積,可連續(xù)進料,提高工作效率;裝置主要部件均設(shè)置于底架上,便于使用者根據(jù)進料量、鋁肩帶漬等不同情況作傾斜度調(diào)整。
[0013]綜上,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能實現(xiàn)鋁肩充分烘干,效率高,能耗成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型主視圖。
[0015]圖2為本實用新型俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0018]一種鋁肩烘干裝置,包括底架4和烘干筒體9,其中,所述底架4上設(shè)有第一軸承座1、第二軸承座5、第一鏈11輪和電機3,所述第一軸承座1、第二軸承座5分別設(shè)置于底架兩端,所述第一軸承座I和第二軸承座5均有四個,所述四個第一軸承座I和第二軸承座5都兩兩平均分別設(shè)置于底架4兩側(cè),所述第一軸承座I和第二軸承座5上均設(shè)有滾道軸2,所述滾道軸2上設(shè)有滾道7,所述烘干筒體9設(shè)置于滾道7內(nèi),所述滾道7上設(shè)有若干滾道支架6,所述滾道支架6與烘干筒體9相連,所述烘干筒體9外壁上設(shè)有第二鏈輪8,所述第二鏈輪8上設(shè)有鏈條14,所述第一鏈輪11與鏈條14和電機3相連,通過鏈條14與第二鏈輪8實現(xiàn)配合傳動,所述烘干筒體9內(nèi)壁上設(shè)有若干凸桿12,所述滾道支架6和凸桿12都均勻間隔設(shè)置,所述烘干筒,9 一端設(shè)有燃燒器10和出料口 15,所述燃燒器10上設(shè)有螺栓13,通過螺栓13實現(xiàn)與烘干筒體9相連。
[0019]本實用新型可將底架4與地面傾斜設(shè)置,電機3控制第一鏈輪11轉(zhuǎn)動,通過鏈條14帶動第二鏈輪8轉(zhuǎn)動,使烘干筒體9旋轉(zhuǎn),從烘干筒體9 一端輸入鋁肩物料,內(nèi)壁的凸桿12帶料至烘干筒體9頂端落下,并不斷重復(fù)下落,使燃燒器10對鋁肩物料充分烘干,從出料口 15輸出烘干鋁肩。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能實現(xiàn)鋁肩充分烘干,效率高,能耗成本低。
[0021]上述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種鋁肩烘干裝置,包括底架和烘干筒體,其特征為,所述底架上設(shè)有第一軸承座、第二軸承座、第一鏈輪和電機,所述第一軸承座、第二軸承座分別設(shè)置于底架兩端,所述第一軸承座和第二軸承座上均設(shè)有滾道軸,所述滾道軸上設(shè)有滾道,所述烘干筒體設(shè)置于滾道內(nèi),所述滾道上設(shè)有若干滾道支架,所述滾道支架與烘干筒體相連,所述烘干筒體外壁上設(shè)有第二鏈輪,所述第二鏈輪上設(shè)有鏈條,所述第一鏈輪與鏈條和電機相連,通過鏈條與第二鏈輪實現(xiàn)配合傳動,所述烘干筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干凸桿,所述烘干筒體一端設(shè)有燃燒器和出料口。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁肩烘干裝置,其特征為,所述第一軸承座和第二軸承座均有四個,所述四個第一軸承座和第二軸承座都兩兩平均分別設(shè)置于底架兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁肩烘干裝置,其特征為,所述滾道支架和凸桿都均勻間隔設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁肩烘干裝置,其特征為,所述燃燒器上設(shè)有螺栓,通過螺栓實現(xiàn)與烘干筒體相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁屑烘干裝置,包括底架和烘干筒體,其中,底架上設(shè)有第一軸承座、第二軸承座、第一鏈輪和電機,第一軸承座和第二軸承座上均設(shè)有滾道軸,滾道軸上設(shè)有滾道,烘干筒體設(shè)置于滾道內(nèi),滾道上設(shè)有若干滾道支架,滾道支架與烘干筒體相連,烘干筒體外壁上設(shè)有第二鏈輪,第二鏈輪上設(shè)有鏈條,第一鏈輪與鏈條和電機相連,通過鏈條與第二鏈輪實現(xiàn)配合傳動,烘干筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干凸桿,烘干筒體一端設(shè)有燃燒器和出料口;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能實現(xiàn)鋁屑充分烘干,效率高,能耗成本低。
【IPC分類】F26B11/04, F26B23/02
【公開號】CN205027069
【申請?zhí)枴緾N201520773362
【發(fā)明人】肖雙喜, 張?zhí)K嶸, 張振
【申請人】鎮(zhèn)江裕久智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日
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