一種板式煙氣空冷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱交換設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種板式煙氣空冷器。
【背景技術(shù)】
[0002]空冷器是石化、電力、化工、制藥、輕工食品等各個工業(yè)行業(yè)中廣泛使用的熱交換設(shè)備，隨著環(huán)保政策的發(fā)展要求，煙氣等工業(yè)廢氣的冷卻面臨諸多現(xiàn)實問題。
[0003]煙氣的操作壓力一般較低，對設(shè)備流阻限制(允許壓降)要求嚴(yán)格，而且不能回避煙氣積灰與清灰問題，而傳統(tǒng)的管式或翅片管式空冷器，煙氣走管程，其過流截面積小，傳熱效率低，占地空間大，易積灰，不易清灰，因此傳統(tǒng)的管式空冷器很難滿足煙氣空冷的工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種板式煙氣空冷器。
[0005]本實用新型的一種板式煙氣空冷器，包括管箱、換熱芯體、灰斗、構(gòu)架、風(fēng)機(jī)，所述換熱芯體上部與管箱固定連接，換熱芯體下部與灰斗固定連接，換熱芯體的一側(cè)與風(fēng)機(jī)固定連接，換熱芯體的另一側(cè)為空氣排放口 ；所述灰斗與構(gòu)架通過焊接連接；所述管箱設(shè)有煙氣進(jìn)口、煙氣出口和檢修口 ；所述風(fēng)機(jī)設(shè)有空氣進(jìn)口，所述換熱芯體設(shè)有空氣出口 ；所述灰斗設(shè)有清灰口。
[0006]所述換熱芯體與管箱的固定連接，換熱芯體與灰斗的固定連接，換熱芯體與風(fēng)機(jī)的固定連接都是通過螺栓、螺母固定連接。
[0007]所述換熱芯體由單個或若干個換熱模塊通過螺栓、螺母固定連接。
[0008]所述換熱模塊由若干板片、襯板、齒板、換熱模塊框架焊合為一體。
[0009]所述板片為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mm。
[0010]所述板片的雙面鼓泡深度相等或不相等。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實用新型提出了一種針對煙氣冷卻的、新型的、基于高效緊湊焊接式板式傳熱元件的空冷器，具有傳熱效率高、流阻低、結(jié)構(gòu)緊湊、抗積灰與易清灰等。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型主視圖。
[0016]圖3為本實用新型右視圖。
[0017]圖4為本實用新型的換熱模塊示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的板片示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的錯流結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實用新型多個灰斗的錯流結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實用新型的錯逆流結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1 -管箱2 -換熱芯體3 -灰斗4 -構(gòu)架5 -風(fēng)機(jī)6 -換熱模塊7 -板片8-襯板9-齒板10-換熱模塊框架11-煙氣進(jìn)口 12-煙氣出口 13-空氣進(jìn)口14-空氣出口 15-檢修口 16-清灰口。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2和圖3所示的一種板式煙氣空冷器，包括管箱1、換熱芯體2、灰斗3、構(gòu)架4、風(fēng)機(jī)5，換熱芯體2上部與管箱1固定連接，換熱芯體2下部與灰斗3固定連接，換熱芯體2的一側(cè)與風(fēng)機(jī)5固定連接，換熱芯體2的另一側(cè)為空氣排放口 14 ;灰斗3與構(gòu)架4通過焊接連接；管箱1設(shè)有煙氣進(jìn)口 11、煙氣出口 12和檢修口 15 ;風(fēng)機(jī)5設(shè)有空氣進(jìn)口13，換熱芯體2設(shè)有空氣出口 14;灰斗3設(shè)有清灰口 16。換熱芯體2與管箱1的固定連接，換熱芯體2與灰斗3的固定連接，換熱芯體2與風(fēng)機(jī)5的固定連接都是通過螺栓、螺母固定連接。換熱芯體2由單個或若干個如圖4的換熱模塊6通過螺栓、螺母固定連接。換熱模塊6由若干如圖5的板片7、襯板8、齒板9、換熱模塊框架10焊合為一體。板片7為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mm。板片7的雙面鼓泡深度相等或不相等。
[0025]空氣由風(fēng)機(jī)5鼓風(fēng)從換熱芯體2 —側(cè)進(jìn)入，從另一側(cè)排出。煙氣從換熱芯體2上部的管箱1的進(jìn)口進(jìn)入管箱1和換熱芯體2，流過若干換熱模塊6后由管箱1的出口排出到下一個工藝設(shè)備。
[0026]圖6、圖7和圖8煙氣流向與空氣流向形成錯流或錯逆流換熱形式。煙氣流程為兩程或多程，空氣流程為單程或多程。空氣流程為單程時，煙氣與空氣形成錯流換熱形式，空氣流程為多程時，煙氣與空氣形成錯逆流換熱形式。煙氣流程中的換熱芯體2下部拐流處設(shè)置有灰斗3，煙氣在重力和拐流離心力的作用下灰塵和固體顆粒等在灰斗3下部中集聚，灰斗3下部設(shè)置有清灰口 16用于清灰和檢修。
[0027]換熱芯體2由單個或若干個換熱模塊6構(gòu)成，換熱模塊6間由螺栓、螺母夾緊固定連接。根據(jù)不同煙氣溫度段劃分不同的換熱模塊，比如高溫段、中溫段、低溫段等換熱模塊。這樣可以有效地減少熱變形的影響，同時，根據(jù)耐溫性能、耐露點(diǎn)腐蝕性能等要求，不同溫度段換熱模塊可采用不同性能的材質(zhì)。比如高溫段模塊可采用310S材質(zhì)，設(shè)計溫度可達(dá)900°C ;中溫段模塊可采用普通碳鋼，降低制造成本；低溫段模塊可采用316L、ND鋼等，提高設(shè)備的耐露點(diǎn)腐蝕性能。
[0028]板片7為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mm。板片7的雙面鼓泡深度相等或不相等。當(dāng)量直徑和流道截面積大，波紋形式簡單，流阻低，適合于氣體尤其煙氣的流動與換熱。
【主權(quán)項】
1.一種板式煙氣空冷器，包括管箱(1)、換熱芯體(2 )、灰斗(3 )、構(gòu)架(4)、風(fēng)機(jī)(5 )，其特征在于:所述換熱芯體(2)上部與管箱(1)固定連接，換熱芯體(2)下部與灰斗(3)固定連接，換熱芯體(2 )的一側(cè)與風(fēng)機(jī)(5 )固定連接，換熱芯體(2 )的另一側(cè)為空氣排放口( 14 );所述灰斗(3)與構(gòu)架(4)通過焊接連接；所述管箱(1)設(shè)有煙氣進(jìn)口( 11)、煙氣出口( 12)和檢修口(15);所述風(fēng)機(jī)(5)設(shè)有空氣進(jìn)口(13)，所述換熱芯體(2)設(shè)有空氣出口(14);所述灰斗(3)設(shè)有清灰口(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式煙氣空冷器，其特征在于:所述換熱芯體(2)與管箱(1)的固定連接，換熱芯體(2)與灰斗(3)的固定連接，換熱芯體(2)與風(fēng)機(jī)(5)的固定連接都是通過螺栓、螺母固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式煙氣空冷器，其特征在于:所述換熱芯體(2)由單個或若干個換熱模塊(6)通過螺栓、螺母固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式煙氣空冷器，其特征在于:所述換熱模塊(6)由若干板片(7 )、襯板(8 )、齒板(9 )、換熱模塊框架(10 )焊合為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式煙氣空冷器，其特征在于:所述板片(7)為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mmo6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式煙氣空冷器，其特征在于:所述板片(7)的雙面鼓泡深度相等或不相等。
【專利摘要】一種板式煙氣空冷器，包括管箱、換熱芯體、灰斗、構(gòu)架、風(fēng)機(jī)，換熱芯體上部與管箱固定連接，換熱芯體下部與灰斗固定連接，換熱芯體的一側(cè)與風(fēng)機(jī)固定連接，換熱芯體的另一側(cè)為空氣排放口；灰斗與構(gòu)架通過焊接連接；管箱設(shè)有煙氣進(jìn)口、煙氣出口和檢修口；風(fēng)機(jī)設(shè)有空氣進(jìn)口，所述換熱芯體設(shè)有空氣出口；灰斗設(shè)有清灰口。本實用新型具有傳熱效率高、流阻低、結(jié)構(gòu)緊湊、抗積灰與易清灰。
【IPC分類】F28D9/00, F28F9/02
【公開號】CN205027180
【申請?zhí)枴緾N201520699352
【發(fā)明人】李春鋒, 潘毅, 王明帥, 劉鵬勃, 顏昕輝, 張曉明
【申請人】蘭州恒達(dá)石化機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日