不銹鋼管散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管散熱器，尤其是涉及一種使用在閉式冷卻塔中的不銹鋼管散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式冷卻塔可被廣泛用于眾多需要降溫的地方，目前閉式冷卻塔主要應(yīng)用于中央空調(diào)、液壓系統(tǒng)，空壓機(jī)，注塑機(jī)以及鑄造、鍛造、熱處理、冶煉、制冷、汽車、鋼鐵等領(lǐng)域的熔煉爐、保溫爐、透熱爐、真空爐、淬火爐等電爐感應(yīng)加熱設(shè)備中。通常閉式冷卻塔的塔內(nèi)安裝有管式散熱器進(jìn)行冷卻，以達(dá)到增加閉式冷卻塔的冷卻效果及工作穩(wěn)定性。然而現(xiàn)有閉式冷卻塔中的管式散熱器主要由壁厚0.6mm和2.0mm的直管和彎管來組合構(gòu)成的，這存在著不足的地方就是:當(dāng)采用壁厚為0.6mm的彎管時(shí)，由于冷卻器經(jīng)常工作在高溫高壓情況下，彎頭容易破損，導(dǎo)致漏水，減少使用壽命；而如果采用2.0mm壁厚的彎管時(shí)，則容易導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力大為降低，達(dá)不到理想的散熱效果，且成本很高。且換熱表面容易形成結(jié)垢，不易清除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有閉式冷卻塔不銹鋼管散熱器存在著彎頭容易破損導(dǎo)致漏水或者散熱換熱效果低，成本高等現(xiàn)狀而提供的一種既可有效防止彎頭破損導(dǎo)致漏水現(xiàn)象發(fā)生，又可在降低成本的基礎(chǔ)上保證彎頭的質(zhì)量可靠性，達(dá)到良好散熱效果的不銹鋼管散熱器。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種不銹鋼管散熱器，包括直管和彎頭連接管組合形成的不銹鋼管散熱管組，其特征在于:在直管管體外壁上設(shè)有波紋式外管面，所述直管和彎頭連接管的管壁厚度相同。波紋式外管面可以提高增強(qiáng)不銹鋼管散熱效果，同時(shí)直管和彎頭連接管的管壁厚度相同還可適當(dāng)增加彎頭管壁的厚度，并可適當(dāng)采用降低壁厚的直管，達(dá)到更好的成本控制效果，且起到防止彎頭處破損漏水現(xiàn)象的發(fā)生，更大程度上的保證彎頭的使用質(zhì)量可靠性。
[0005]作為優(yōu)選，所述的直管和彎頭連接管的管壁厚度為0.9?1.5_。達(dá)到既滿足提高彎頭的壁厚質(zhì)量控制，又達(dá)到滿足直管的散熱效果及成本使用控制。
[0006]作為優(yōu)選，所述的波紋式外管面的波紋深度為0.1?0.3mmο提高控制直管的散熱效果及直管的使用可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，所述波紋式外管面由多個(gè)向上凸起或凹進(jìn)的波紋單體排列構(gòu)成，每個(gè)波紋單體直徑在0.8?2.0mm范圍內(nèi)。提高波紋式外管面對(duì)不銹鋼管的散熱效果均衡性。
[0008]作為優(yōu)選，所述波紋式外管面上每個(gè)波紋單體之間的間隔距離范圍為2?3倍的波紋單體直徑。提高波紋式外管面對(duì)不銹鋼管的散熱效果均衡性。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:波紋式外管面可以提高增強(qiáng)不銹鋼管散熱效果，同時(shí)直管和彎頭連接管的管壁厚度相同還可適當(dāng)增加彎頭管壁的厚度，并可適當(dāng)采用降低壁厚的直管，達(dá)到更好的成本控制效果，且起到防止彎頭處破損漏水現(xiàn)象的發(fā)生，更大程度上的保證彎頭的使用質(zhì)量可靠性。
[0010]【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型不銹鋼管散熱器的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型不銹鋼管散熱器的直管部分管體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種不銹鋼管散熱器，包括直管10和彎頭連接管20組合形成的不銹鋼管散熱管組，在直管10管體外壁上設(shè)有波紋式外管面30，所述直管10和彎頭連接管20的管壁厚度相同。所述的直管10和彎頭連接管20的管壁厚度為0.9?1.5mm。所述的波紋式外管面30的波紋深度為0.1?0.3mm。所述波紋式外管面30由多個(gè)向上凸起或凹進(jìn)的波紋單體40排列構(gòu)成，每個(gè)波紋單體40直徑在0.8?2.0mm范圍內(nèi)。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種不銹鋼管散熱器，包括直管10和彎頭連接管20組合形成的不銹鋼管散熱管組，在直管10管體外壁上設(shè)有波紋式外管面30，所述直管10和彎頭連接管20的管壁厚度相同。所述的直管10和彎頭連接管20的管壁厚度為0.9?1.5mm。所述的波紋式外管面的波紋深度為0.1?0.3mm。所述波紋式外管面30由多個(gè)向上凸起或凹進(jìn)的波紋單體40排列構(gòu)成，每個(gè)波紋單體40直徑在0.8?2.0mm范圍內(nèi)。所述波紋式外管面30上每個(gè)波紋單體40之間的間隔距離范圍為2?3倍的波紋單體直徑。其他同實(shí)施例1相同。
[0018]盡管本文較多地使用了直管、彎頭連接管、波紋式外管面、波紋單體、波紋深度等術(shù)語；但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼管散熱器，包括直管和彎頭連接管組合形成的不銹鋼管散熱管組，其特征在于:在直管管體外壁上設(shè)有波紋式外管面，所述直管和彎頭連接管的管壁厚度相同。2.按照權(quán)利要求1所述的不銹鋼管散熱器，其特征在于:所述的直管和彎頭連接管的管壁厚度為0.9?1.5mm。3.按照權(quán)利要求1所述的不銹鋼管散熱器，其特征在于:所述的波紋式外管面的波紋深度為0.1?0.3臟。4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的不銹鋼管散熱器，其特征在于:所述波紋式外管面由多個(gè)向上凸起或凹進(jìn)的波紋單體排列構(gòu)成，每個(gè)波紋單體直徑在0.8?2.0mm范圍內(nèi)。5.按照權(quán)利要求4所述的不銹鋼管散熱器，其特征在于:所述波紋式外管面上每個(gè)波紋單體之間的間隔距離范圍為2?3倍的波紋單體直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管散熱器，包括直管和彎頭連接管組合形成的不銹鋼管散熱管組，在直管管體外壁上設(shè)有波紋式外管面，所述直管和彎頭連接管的管壁厚度相同?？梢蕴岣咴鰪?qiáng)不銹鋼管散熱效果，同時(shí)直管和彎頭連接管的管壁厚度相同還可適當(dāng)增加彎頭管壁的厚度，并可適當(dāng)采用降低壁厚的直管，達(dá)到更好的成本控制效果，且起到防止彎頭處破損漏水現(xiàn)象的發(fā)生，更大程度上的保證彎頭的使用質(zhì)量可靠性。
【IPC分類】F28F1/12, F28F9/26
【公開號(hào)】CN205027189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520745631
【發(fā)明人】范建文
【申請(qǐng)人】萊蕪天一冷暖科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日