一種爐具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及一種爐具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有具有多爐頭的爐具中，多爐頭之間的隔熱效果不好，在多爐頭同時(shí)工作時(shí)，各爐頭所產(chǎn)生的熱量會(huì)相互干擾，從而會(huì)影響烹飪的效果；同時(shí)，爐頭在工作后只能緩慢散熱；這樣，集聚在爐頭上的熱量會(huì)對(duì)爐具的其他電子部件產(chǎn)生不利的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)在現(xiàn)有具有多爐頭的爐具中，多爐頭之間的隔熱效果不好；同時(shí)，爐頭在工作后只能緩慢散熱，集聚在爐頭上的熱量會(huì)對(duì)爐具的其他電子部件產(chǎn)生不利影響的問題，提出了一種散熱性能良好的爐具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提出了一種爐具，包括底殼組件以及安裝于該底殼組件頂部的面板；底殼組件包括金屬底殼、設(shè)置在該金屬底殼內(nèi)部的多個(gè)加熱爐頭，還包括設(shè)置在金屬底殼內(nèi)部、并將至少兩個(gè)加熱爐頭隔開、用于給加熱爐頭供電以使加熱爐頭產(chǎn)生熱量的電源組件；金屬底殼上開設(shè)有供加熱爐頭在工作后集聚的余熱散失的出風(fēng)口 ；加熱爐頭包括用于產(chǎn)生熱量的加熱部件以及用于給該加熱部件散熱的爐頭風(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型上述的爐具中，電源組件包括分別與加熱部件和爐頭風(fēng)機(jī)電性連接、用于給加熱部件和爐頭風(fēng)機(jī)供電的電源板，用于給電源板散熱的電源風(fēng)機(jī)，還包括用于裝設(shè)電源板和電源風(fēng)機(jī)的塑膠殼；
[0007]塑膠殼在靠近電源風(fēng)機(jī)的位置開設(shè)有用于使電源風(fēng)機(jī)和發(fā)熱部件連通以使電源風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的氣流對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行輔助散熱的連通口。
[0008]本實(shí)用新型上述的爐具中，還包括設(shè)置在金屬底殼內(nèi)部、用于將電源風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的氣流引導(dǎo)至加熱爐頭的第二擋風(fēng)板。
[0009]本實(shí)用新型上述的爐具中，還包括設(shè)置在金屬底殼內(nèi)部、并分別與電源組件和加熱爐頭電性連接、用于控制電源組件給加熱爐頭供電的控制組件。
[0010]本實(shí)用新型上述的爐具中，金屬底殼底部開設(shè)有通孔，電源組件還包括電源線；該電源線與電源板電性連接，并穿設(shè)于通孔、且伸出金屬底殼，用于與市電連接以給電源板充電。
[0011]本實(shí)用新型上述的爐具中，電源組件還包括套設(shè)在電源線上的剛性的穿套結(jié)構(gòu)，以及將該穿套結(jié)構(gòu)壓制在金屬底殼上的壓板結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型上述的爐具中，金屬底殼的頂部開口呈長(zhǎng)方形，該金屬底殼的頂部開口的縱向兩側(cè)邊緣各設(shè)置有第一翻邊片；面板支撐設(shè)置于兩個(gè)第一翻邊片上；面板在其橫向兩側(cè)邊緣各設(shè)置有第二翻邊片，該第二翻邊片通過螺絲與金屬底殼連接。
[0013]本實(shí)用新型上述的爐具中，爐具通過兩個(gè)第一翻邊片和兩個(gè)第二翻邊片安裝于灶臺(tái)上。
[0014]本實(shí)用新型的爐具采用擋風(fēng)板和電源組件將各爐頭隔開；并且任何兩個(gè)加熱爐頭之間設(shè)置有擋風(fēng)板，以將加熱爐頭的加熱部件隔開以防止各個(gè)爐頭的熱量互相亂竄，并且還采用電源組件中的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流，以吹過所有爐頭，使加熱部件上的余熱快速排出，從而提高爐頭的散熱效率。本實(shí)用新型的爐具還采用第一翻邊片和第二翻邊片的配合使面板和金屬底殼安裝在一起，并以翻邊片作為面板與灶臺(tái)之間的連接件，防止了因面板在長(zhǎng)期使用而開裂引起整個(gè)爐具落入灶臺(tái)中的問題。本實(shí)用新型的爐具省電節(jié)能、實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爐具的底殼組件的示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的爐具的安裝示意圖；
[0018]圖3為圖1所不的底殼組件的正面不意圖；
[0019]圖4為圖3所示的底殼組件的A-A向的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:在現(xiàn)有具有多爐頭的爐具中，多爐頭之間的隔熱效果不好；同時(shí)，爐頭在工作后只能緩慢散熱，集聚在爐頭上的熱量會(huì)對(duì)爐具的其他電子部件產(chǎn)生不利影響。本實(shí)用新型提出的解決該技術(shù)問題的技術(shù)思路是:采用擋風(fēng)板和用于裝電源組件的塑膠殼將各爐頭隔開；同時(shí)，通過設(shè)計(jì)爐具的風(fēng)道使得電源組件的散熱風(fēng)機(jī)可以起到輔助爐頭散熱的作用，從而提高爐頭的散熱效率。
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]參照?qǐng)D1-圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爐具的底殼組件的示意圖；圖2為圖1所示的爐具的安裝示意圖；
[0023]如圖2所示，爐具包括底殼組件100以及安裝于該底殼組件100頂部的面板200。
[0024]如圖1所示，底殼組件100包括金屬底殼1、設(shè)置在該金屬底殼1內(nèi)部的多個(gè)加熱爐頭2，還包括設(shè)置在金屬底殼1內(nèi)部、并將至少兩個(gè)加熱爐頭2隔開、用于給加熱爐頭2供電以使加熱爐頭2產(chǎn)生熱量的電源組件4。
[0025]進(jìn)一步地，金屬底殼1上開設(shè)有出風(fēng)口 11 ;加熱爐頭2在工作后集聚的余熱通過該出風(fēng)口 11散失掉。在本實(shí)施例中，出風(fēng)口 11開設(shè)于金屬底殼1的側(cè)部。
[0026]參照?qǐng)D3，圖3為圖1所不的底殼組件的正面不意圖；
[0027]具體地，如圖3所示，加熱爐頭2包括加熱部件以及用于給該加熱部件散熱的爐頭風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。電源組件4包括分別與加熱部件和爐頭風(fēng)機(jī)電性連接、用于給加熱部件和爐頭風(fēng)機(jī)供電的電源板42，用于給電源板42散熱的電源風(fēng)機(jī)41，還包括用于裝設(shè)電源板42和電源風(fēng)機(jī)41的塑膠殼44。這里，電源板42給加熱部件供電，以使加熱部件發(fā)熱；電源板42還給爐頭風(fēng)機(jī)供電，以使?fàn)t頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生用于給發(fā)熱部件散熱的氣流。
[0028]進(jìn)一步地，如圖1所示，塑膠殼44在靠近電源風(fēng)機(jī)41的位置開設(shè)有用于使電源風(fēng)機(jī)41和發(fā)熱部件連通的連通口 441，用于使電源風(fēng)機(jī)41所產(chǎn)生的氣流對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行輔助散熱。
[0029]在本實(shí)施例中，如圖3所示，加熱爐頭2具有四個(gè)，四個(gè)加熱爐頭2陣列排布在金屬底殼1內(nèi)部；在圖1中可以看到，電源組件4將排布在金屬殼體1上方位置的兩個(gè)加熱爐頭2隔開。
[0030]如圖1所示，爐具還包括設(shè)置在金屬底殼1內(nèi)部、用于將至少兩個(gè)加熱爐頭2隔開的第一擋風(fēng)板31。在圖3中可以看到，本實(shí)施例的爐具包括兩個(gè)第一擋風(fēng)板31，每個(gè)第一擋風(fēng)板31用于將分別位于金屬殼體1上方位置和下方位置的兩個(gè)加熱爐頭2隔開。通過第一擋風(fēng)板31，被該第一擋風(fēng)板31隔開的兩個(gè)加熱爐頭2互相不會(huì)受到熱量干擾。
[0031]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，爐具還包括設(shè)置在金屬底殼1內(nèi)部、用于將電源風(fēng)機(jī)41所產(chǎn)生的氣流引導(dǎo)至加熱爐頭2的第二擋風(fēng)板32。在圖3中，第二擋風(fēng)板32設(shè)置在位于金屬殼體1下方位置的兩個(gè)加熱爐頭2之間，并且該第二擋風(fēng)板32朝向電源風(fēng)機(jī)41。這樣，當(dāng)電源風(fēng)機(jī)41工作時(shí)，電源風(fēng)機(jī)41所產(chǎn)生的氣流碰到第二擋風(fēng)板32后，會(huì)分成分別指向位于金屬殼體1下方位置的兩個(gè)加熱爐頭2的兩股氣流，從而將集聚