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滾籠翻料的網(wǎng)帶窯的制作方法

文檔序號(hào):10127638閱讀:256來源:國(guó)知局
滾籠翻料的網(wǎng)帶窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種滾籠翻料的網(wǎng)帶窯。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)帶窯屬于連續(xù)性生產(chǎn)窯爐,廣泛應(yīng)用于陶瓷玻璃和化工行業(yè),主要用于產(chǎn)品的干燥與燒成。傳統(tǒng)的網(wǎng)帶窯為輸送網(wǎng)帶下部或上下部加熱,物料鋪在輸送網(wǎng)帶上相對(duì)于輸送網(wǎng)帶處于靜止?fàn)顟B(tài),輸送網(wǎng)帶勻速前行穿過窯爐。通常情況下為追求產(chǎn)能,物料堆積厚度約40_左右,這樣物料就容易受熱不均勻,出現(xiàn)夾生現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性。如果降低物料厚度,則需加長(zhǎng)網(wǎng)帶窯的長(zhǎng)度來滿足產(chǎn)能需求,導(dǎo)致設(shè)備成本大幅度提高以及增加運(yùn)行成本。
[0003]物料在輸送網(wǎng)帶上相對(duì)于輸送網(wǎng)帶是靜止的,其受熱是通過固固傳導(dǎo)的,如果物料堆積厚度大,就會(huì)出現(xiàn)夾生,干燥或燒成溫度過高則會(huì)造成表面過熱,而影響物料干燥或燒成質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):提供一種可有效使物料翻動(dòng)、均勻干燥或燒成的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:一種滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,包括網(wǎng)帶窯本體與用于向網(wǎng)帶窯本體內(nèi)輸送物料的回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送網(wǎng)帶,所述輸送網(wǎng)帶的輸送面下設(shè)有用于支撐輸送網(wǎng)帶的滾軸,所述輸送網(wǎng)帶的輸送面上方設(shè)有至少一個(gè)用于翻料的滾籠。
[0006]所述輸送網(wǎng)帶的輸送面上方沿著輸送網(wǎng)帶的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)滾籠。
[0007]所述滾籠的轉(zhuǎn)軸沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向橫跨在其上方。
[0008]所述滾籠的轉(zhuǎn)軸在輸送網(wǎng)帶的傳輸方向上相對(duì)于所述輸送面靜止。
[0009]所述滾籠的轉(zhuǎn)軸與固定在所述網(wǎng)帶窯本體內(nèi)壁的滾籠軸承連接。
[0010]所述滾籠的轉(zhuǎn)軸與固定在所述滾軸的軸承上的滾籠軸承連接。
[0011]所述滾籠的轉(zhuǎn)軸軸線垂直于所述輸送網(wǎng)帶的長(zhǎng)度方向。
[0012]所述滾籠與所述輸送網(wǎng)帶的輸送面接觸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用輸送網(wǎng)帶傳動(dòng)過程中滾籠的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料翻動(dòng)來使物料均勻翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料均勻快速的干燥或燒成,大大減少了生產(chǎn)時(shí)間以及窯爐的長(zhǎng)度,從而提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型滾籠翻料的網(wǎng)帶窯內(nèi)部輸送網(wǎng)帶部分示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述滾籠的轉(zhuǎn)軸與所述滾軸的軸承連接示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述滾籠的轉(zhuǎn)軸與所述網(wǎng)帶窯本體內(nèi)壁連接示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾籠的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為現(xiàn)有網(wǎng)帶窯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、輸送網(wǎng)帶;2、滾籠。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不僅局限于以下具體實(shí)施例。
實(shí)施例
[0022]如圖1-5所示,一種滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,包括網(wǎng)帶窯本體與用于向網(wǎng)帶窯本體內(nèi)輸送物料的回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送網(wǎng)帶1,所述輸送網(wǎng)帶1的輸送面下設(shè)有用于支撐輸送網(wǎng)帶1的滾軸,所述的輸送面是指輸送網(wǎng)帶1用于承載、傳輸物料并與物料接觸的上表面,所述輸送網(wǎng)帶1的輸送面上方設(shè)有至少一個(gè)用于翻料的滾籠2。所述輸送網(wǎng)帶1的輸送面上方沿著輸送網(wǎng)帶1的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)即兩個(gè)或兩個(gè)以上滾籠2。所述滾籠2的轉(zhuǎn)軸沿輸送網(wǎng)帶1的寬度方向橫跨在其上方。
[0023]所述滾籠2的轉(zhuǎn)軸在輸送網(wǎng)帶1的傳輸方向上相對(duì)于所述輸送面靜止。如圖4所示,所述滾籠2的轉(zhuǎn)軸與固定在所述網(wǎng)帶窯本體內(nèi)壁的滾籠軸承連接。作為另外一種方式,如圖3所示,所述滾籠2的轉(zhuǎn)軸與固定在所述滾軸的軸承上的滾籠軸承連接。
[0024]所述滾籠2的轉(zhuǎn)軸軸線垂直于所述輸送網(wǎng)帶1的長(zhǎng)度方向。作為優(yōu)化,所述滾籠2與所述輸送網(wǎng)帶1的輸送面接觸。滾籠的結(jié)構(gòu)為圖5所示。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的特征實(shí)施范例,對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,包括網(wǎng)帶窯本體與用于向網(wǎng)帶窯本體內(nèi)輸送物料的回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送網(wǎng)帶(1),所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面下設(shè)有用于支撐輸送網(wǎng)帶(1)的滾軸,其特征在于:所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面上方設(shè)有至少一個(gè)用于翻料的滾籠(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面上方沿著輸送網(wǎng)帶(1)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)滾籠(2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)的轉(zhuǎn)軸沿輸送網(wǎng)帶(1)的寬度方向橫跨在其上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)的轉(zhuǎn)軸在輸送網(wǎng)帶(1)的傳輸方向上相對(duì)于所述輸送面靜止。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)的轉(zhuǎn)軸與固定在所述網(wǎng)帶窯本體內(nèi)壁的滾籠軸承連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)的轉(zhuǎn)軸與固定在所述滾軸的軸承上的滾籠軸承連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)的轉(zhuǎn)軸軸線垂直于所述輸送網(wǎng)帶(1)的長(zhǎng)度方向。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,其特征在于:所述滾籠(2)與所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾籠翻料的網(wǎng)帶窯,包括網(wǎng)帶窯本體與用于向網(wǎng)帶窯本體內(nèi)輸送物料的回轉(zhuǎn)運(yùn)行的輸送網(wǎng)帶(1),所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面下設(shè)有用于支撐輸送網(wǎng)帶(1)的滾軸,所述輸送網(wǎng)帶(1)的輸送面上方設(shè)有至少一個(gè)用于翻料的滾籠(2);本實(shí)用新型利用輸送網(wǎng)帶傳動(dòng)過程中滾籠的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料翻動(dòng)來使物料均勻翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料均勻快速的干燥或燒成,大大減少了生產(chǎn)時(shí)間以及窯爐的長(zhǎng)度,從而提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27B9/24, F27B9/30
【公開號(hào)】CN205037738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817514
【發(fā)明人】奉向東, 陳洪
【申請(qǐng)人】格豐科技材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日
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