醇基氣化燃燒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，尤其涉及一種用于燃煤取暖鍋爐、天然氣鍋爐、燃油鍋爐的醇基氣化燃燒機。
【背景技術】
[0002]目前，在日常生活中或者在鋼鐵、冶煉、電力、陶瓷、輕工等各個行業(yè)和領域中，多采用燃煤鍋爐進行供熱供能，燃煤鍋爐的主要燃料為煤炭，煤炭燃燒存在效率低和不節(jié)能不環(huán)保的問題。
[0003]針對這一問題，市場上先后出現(xiàn)了天然氣燃燒機、柴油燃燒機和液態(tài)甲醇燃燒機來替代燃煤鍋爐，但是，使用天然氣燃燒機必須將原有的燃煤鍋爐更換成天燃氣專用鍋爐，還需增設天然氣專用的管道才能使用，就按照兩蒸噸的鍋爐計算，鍋爐設備款、天然氣接口費等等就需要百萬元左右，更讓用戶難于接受的是每天的燃料費用要比原來燃煤費用高出三倍之多，形成巨大的經濟壓力；使用柴油燃燒機必須將原有的燃煤鍋爐更換成燃油專用鍋爐，無需鋪設專用的管道，然而柴油燃燒機要比原有的燃煤鍋爐的每天運營成本高出五倍，對用戶而言仍有巨大的經濟壓力；使用液態(tài)甲醇燃燒機，不僅無需更換原有的鍋爐設備，而且液態(tài)甲醇要在燃料價格上比天然氣燃燒機、柴油低，但仍存在的以下3個弊端:1、液態(tài)甲醇在燃燒過程中會產生甲酸，甲酸會對鍋爐金屬有嚴重的腐蝕性，也會造成危險；2、液態(tài)甲醇在燃燒過程中還會產生甲醛，甲醛的排出會對大氣污染很大，更嚴重的是對近距離接觸的人員會造成眼睛和大腦中樞神經的疾?。?、液態(tài)甲醇只有4650大卡熱值，液態(tài)甲醇燃燒機只能達到70%的燃燒效果，因熱值過低，升溫曲線達不到、工作運營不穩(wěn)定，所以工業(yè)鍋爐、窯爐、民用取暖鍋爐都無法使用，只能在小型的飯店、餐廳的廚房里使用。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的醇基氣化燃燒機，使其更具有產業(yè)上的利用價值。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種高效、低排放、全自動化操作的醇基氣化燃燒機。
[0006]本實用新型的一種醇基氣化燃燒機，包括噴射栗、帶有氣化腔體的閃蒸筒和配電柜，所述配電柜包括控制器，所述閃蒸筒上設置有與所述氣化腔體相聯(lián)通的進料端口和燃燒端口，所述噴射栗的輸出口連接有第一管道且所述第一管道的管口與所述閃蒸筒外壁相靠近，所述第一管道上設有第一限壓閥，所述噴射栗的輸出口通過第二管道與所述進料端口相聯(lián)通，所述第二管道上設有第二限壓閥，所述控制器電連接并控制所述第一限壓閥、第二限壓閥的運行。
[0007]進一步的，所述閃蒸筒上設置有監(jiān)測氣化腔體溫度的溫度測量儀，所述控制器電連接所述溫度測量儀，所述溫度測量儀監(jiān)測氣化腔體的溫度變化并將溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)來控制所述第一限壓閥、第二限壓閥的運行。
[0008]進一步的，所述閃蒸筒的燃燒端口連通有離心通風機，所述控制器連接并控制離心通風機的運行。
[0009]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:1、醇基氣化燃燒機使用醇基燃料，主要以液態(tài)甲醇為主，醇基燃料在常溫常壓不會爆炸，存放方便且安全、使用也安全，在工作過程中，液態(tài)甲醇經閃蒸筒汽化出倉配風燃燒，與天然氣、柴油等燃料相比，具有低排放、低污染的優(yōu)點，無硫和硝的排放、粉塵顆粒物的排放接近零、氮氧化物排放為零，甲酸、甲醛和PM2.5均為零排放且二氧化碳的排放量低于現(xiàn)有設備的90%以上，排放標準皆低于國家標準，真正響應了國家節(jié)能減排的既定目標；2、本產品將液態(tài)甲醇從液態(tài)轉換成純氣態(tài)燃燒，燃燒效率在原基礎上提高了 30%的有效熱值，達到了甲醇燃燒的最高值；3、使用配電柜操作，控制器采用PLC電腦程序進行控制，使整個燃燒機的給料速度、配風量、閃蒸筒溫度均可調以達到火力大小可調可控、燃燒穩(wěn)定，可在任何取暖鍋爐和工業(yè)窯爐上使用，實現(xiàn)全自動化操作以解放勞動力。
[0010]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型醇基氣化燃燒機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0013]參見圖1，本實用新型一較佳實施例的一種醇基氣化燃燒機，包括噴射栗1、帶有氣化腔體的閃蒸筒2和配電柜4，配電柜4包括控制器，閃蒸筒2上設置有與氣化腔體相聯(lián)通的進料端口和燃燒端口 21，燃燒端口 21連通有離心通風機3，控制器連接并控制離心通風機3的運行以調節(jié)最佳風速，噴射栗1的輸出口連接有第一管道且第一管道的管口與閃蒸筒2外壁相靠近，第一管道上設有第一限壓閥5，噴射栗1的輸出口通過第二管道與進料端口相聯(lián)通，第二管道上設有第二限壓閥6，控制器電連接并控制第一限壓閥5、第二限壓閥6的運行以實現(xiàn)給料速度的控制、火力的控制。
[0014]醇基氣化燃燒機閃蒸筒2上設置有監(jiān)測氣化腔體溫度的溫度測量儀，控制器電連接溫度測量儀，溫度測量儀監(jiān)測氣化腔體的溫度變化并將溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制器，控制器根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)來控制第一限壓閥5、第二限壓閥6的運行。
[0015]本實用新型的醇基氣化燃燒機體積小、方便安裝，可直接在現(xiàn)有的任何取暖鍋爐和工業(yè)窯爐上整改，也無需鋪設專用管道，大大降低了整改的成本。
[0016]本實用新型的醇基氣化燃燒機的工作原理如下:
[0017]醇基氣化燃燒機一般與供料裝置配合使用，供料裝置與噴射栗1的輸入口相連接以供醇基燃料，醇基燃料以主要以液態(tài)甲醇為主，常溫常壓不會爆炸，存放、使用較安全。在使用過程中，供料裝置向噴射栗1輸送液態(tài)甲醇，液態(tài)甲醇經噴射栗1的輸出口輸出，首先經控制器控制打開第一限壓閥5，液態(tài)甲醇經第一管道噴出并給火點燃以加熱閃蒸筒2，溫度測量儀監(jiān)測氣化腔體的溫度變化并將溫度數(shù)據(jù)傳輸至控制器，待氣化腔體的溫度上升到指定溫度后，控制器控制打開第二限壓閥6，液態(tài)甲醇經第二管道進入氣化腔體氣化，氣化甲醇從燃燒端口 21輸出并通過離心通風機3配風點燃，控制器控制關閉第一限壓閥5以息火停止加熱，閃蒸筒2在氣化甲醇不斷燃燒的自身供熱下持續(xù)氣化，形成氣化、燃燒的自身循環(huán)以穩(wěn)定燃燒；整個工作過程中，控制器根據(jù)接收溫度測量儀傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù)控制第一限壓閥5開啟或關閉、調節(jié)流量，達到加熱閃蒸筒2的火力大小的可控可調，控制器控制第二限壓閥6和離心通風機3的開啟或關閉、調節(jié)流量以達到燃料燃燒火力大小調整來適應不同的供熱需求。
[0018]本實用新型的醇基氣化燃燒機改造快捷、燃燒穩(wěn)定、熱值利用率高且設備在全自動電腦控制可以做到無人值守遠程操控，為當下中國的企業(yè)改造節(jié)約改造費用、降低產品成本、較低運營成本，大大降低企業(yè)的綜合使用成本，實現(xiàn)更大的國際競爭力；醇基氣化燃燒機舍棄了每天的轟鳴大鼓風機和引風機，較大程度的降低了噪音，且低排放的優(yōu)勢呼應了低碳、節(jié)能、環(huán)保、生態(tài)、健康的能源優(yōu)化利用目標，還大眾藍天、白云、碧水的夙愿，實現(xiàn)美麗中國！
[0019]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種醇基氣化燃燒機，其特征在于:包括噴射栗(1)、帶有氣化腔體的閃蒸筒(2)和配電柜(4)，所述配電柜(4)包括控制器，所述閃蒸筒(2)上設置有與所述氣化腔體相聯(lián)通的進料端口和燃燒端口(21)，所述噴射栗(1)的輸出口連接有第一管道且所述第一管道的管口與所述閃蒸筒(2)外壁相靠近，所述第一管道上設有第一限壓閥(5)，所述噴射栗(1)的輸出口通過第二管道與所述進料端口相聯(lián)通，所述第二管道上設有第二限壓閥￠)，所述控制器電連接并控制所述第一限壓閥(5)、第二限壓閥￠)的運行。2.根據(jù)權利要求1所述的醇基氣化燃燒機，其特征在于:所述閃蒸筒(2)上設置有監(jiān)測氣化腔體溫度的溫度測量儀，所述控制器電連接所述溫度測量儀，所述溫度測量儀監(jiān)測氣化腔體的溫度變化并將溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)來控制所述第一限壓閥(5)、第二限壓閥(6)的運行。3.根據(jù)權利要求1所述的醇基氣化燃燒機，其特征在于:所述閃蒸筒(2)的燃燒端口(21)連通有離心通風機(3)，所述控制器連接并控制離心通風機(3)的運行。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于燃煤取暖鍋爐、天然氣鍋爐、燃油鍋爐的燃燒機，尤其涉及一種高效、低排放、全自動化操作的醇基氣化燃燒機，包括噴射泵、帶有氣化腔體的閃蒸筒和配電柜，配電柜包括控制器，閃蒸筒上設置有與氣化腔體相聯(lián)通的進料端口和燃燒端口，噴射泵的輸出口連接有第一管道且第一管道的管口與閃蒸筒外壁相靠近，第一管道上設有第一限壓閥，噴射泵的輸出口通過第二管道與進料端口相聯(lián)通，第二管道上設有第二限壓閥，控制器電連接并控制第一限壓閥、第二限壓閥的運行。
【IPC分類】F24C5/16, F24C5/12
【公開號】CN205048494
【申請?zhí)枴緾N201520797788
【發(fā)明人】苑瀚文
【申請人】苑瀚文
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日