新型除濕熱泵烘干機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱栗技術領域，具體涉及一種新型除濕熱栗烘干機組。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)烘干設備(燃煤、蒸汽等)，能源利用低，環(huán)保性能差。近幾年發(fā)展的熱栗烘干機，相比傳統(tǒng)烘干設備，更加節(jié)能環(huán)保，可適應不同烘干工藝的要求。但是，目前的熱栗烘干機還存在以下不足:(1)熱回收器冷側出來的風與冷凝器連接，冷凝器通過風機與出風口連接。這種情況下，熱回收器冷側出來的風通過風機被動地與冷凝器進行熱交換，換熱效率有待提高；(2)烘干過程中，當溫度過高時，需要開啟排濕和新風口，導致散熱量大，不利于溫度的精確控制，且新風的進入會帶來水分，不利于烘干；(3)現(xiàn)有設備線路復雜，難以控制。
[0003]因此，現(xiàn)有技術有待改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對上述存在的問題，提供一種新型除濕熱栗烘干機組。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采取以下技術方案予以實現(xiàn):
[0006]—種新型除濕熱栗烘干機組，包括制冷介質流程和干燥介質流程；
[0007]所述制冷介質流程包括壓縮機、冷凝器、四通閥、換熱器、為換熱器提供冷風的外風機、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和控制器，所述壓縮機出口依次連接冷凝器與四通閥第一端口，四通閥第二端口依次連接換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器與四通閥第四端口，四通閥第三端口連接壓縮機入口 ；所述控制器分別與四通閥、外風機電連接；當四通閥通電時，第一端口導通第四端口，第二端口導通第三端口 ；當四通閥斷電時，第一端口導通第二端口，第三端口導通第四端口 ；
[0008]所述干燥介質流程包括回風口、熱回收器、蒸發(fā)器、送風機、冷凝器和出風口 ；所述回風口與熱回收器熱側連接；所述熱回收器熱側通過風管與蒸發(fā)器連接；所述蒸發(fā)器出來的風管與熱回收器冷側連接；所述熱回收器冷側出來的風管依次通過送風機與冷凝器和出風口連接；
[0009]所述機組包括室內機組和室外機組，所述回風口、熱回收器、蒸發(fā)器、送風機、冷凝器和出風口設置于室內機組；所述換熱器和外風機設置于室外機組，所述室外機組還設有入風口。
[0010]優(yōu)選地，所述四通閥第三端口與壓縮機入口之間設有氣液分離器，所述氣液分離器內設有內盤銅管，所述內盤銅管兩端分別連接冷凝器出口與四通閥第一端口。冷凝器出口的制冷介質進入內盤銅管后，與吸熱裝置(換熱器或蒸發(fā)器)出口的制冷介質進行熱交換，吸熱裝置(換熱器或蒸發(fā)器)出口的制冷介質在氣液分離器中吸走內盤銅管的熱量回到壓縮機，使機組具備一定的過熱度和回氣溫度，提高機組的制熱性能。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述節(jié)流閥與換熱器之間設有儲液器。
[0012]優(yōu)選地，所述節(jié)流閥的進出口分別設有干燥過濾器。
[0013]優(yōu)選地，所述回風口與烘烤設備的內部相通，便于將烘烤設備的內部的冷風送入熱回收器熱側。
[0014]優(yōu)選地，所述冷凝器為管片式換熱器；
[0015]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器為管片式換熱器。
[0016]優(yōu)選地，所述節(jié)流閥為熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。
[0017]優(yōu)選地，所述回風口設有過濾網。
[0018]本實用新型工作原理如下:
[0019]快速升溫模式:控制器控制四通閥通電、外風機斷電，第一端口導通第四端口，第二端口導通第三端口。制冷介質在壓縮機的活塞作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的氣體；高溫高壓氣體進入冷凝器后被冷卻成液體，從而放出大量熱，冷空氣吸收其熱量而溫度不斷上升并成為高溫熱空氣。制冷介質通過冷凝器后，經四通閥第一端口與第四端口進入蒸發(fā)器中，此時，蒸發(fā)器作為過冷器，可以提高過冷度；接著制冷介質經過節(jié)流閥進入換熱器中蒸發(fā)，吸收外機組環(huán)境中的熱量；再經過四通閥第二端口、四通閥第三端口，最后進入壓縮機，如此反復循環(huán)。制冷介質在換熱器中吸收空氣的熱量，在壓縮機的機械作用下，從冷凝器和蒸發(fā)器(過冷器)中放出熱量，轉變?yōu)闊犸L的熱量；整個熱栗機組運用逆卡諾循環(huán)原理，通過熱栗做功使熱媒(冷媒)產生物理相變(液態(tài)-氣態(tài)-液態(tài))，利用往復循環(huán)相變過程中不間斷吸熱與放熱的特性，由換熱器吸取低溫熱源空氣中的熱量，通過冷凝器和蒸發(fā)器(過冷器)向冷空氣中不斷放熱，使冷空氣逐漸升溫到高溫熱空氣。該模式下，蒸發(fā)器作為過冷器，可以提高過冷度，降低換熱器的蒸發(fā)溫度，使換熱器吸取外界空氣更多的熱能，大大提高機組的制熱能力。
[0020]除濕慢速升溫模式:控制器控制四通閥斷電、外風機斷電，第一端口導通第二端口，第三端口導通第四端口。制冷介質在壓縮機的活塞作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的氣體；高溫高壓氣體進入冷凝器后被冷卻成液體，從而放出大量熱，冷空氣吸收其熱量而溫度不斷上升并成為高溫熱空氣。制冷介質通過冷凝器后，經四通閥第一端口與第二端口進入換熱器中，此時，換熱器作為過冷器，可以提高過冷度；接著制冷介質經過節(jié)流閥進入蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收外機組環(huán)境中的熱量；再經過四通閥第四端口、四通閥第三端口，最后進入壓縮機，如此反復循環(huán)。制冷介質在蒸發(fā)器中吸收空氣的熱量，在壓縮機的機械作用下，從冷凝器和換熱器(過冷器)中放出熱量，轉變?yōu)闊犸L的熱量；整個熱栗機組運用逆卡諾循環(huán)原理，通過熱栗做功使熱媒(冷媒)產生物理相變(液態(tài)-氣態(tài)-液態(tài))，利用往復循環(huán)相變過程中不間斷吸熱與放熱的特性，由蒸發(fā)器吸取低溫熱源空氣中的熱量，通過冷凝器和換熱器(過冷器)向冷空氣中不斷放熱，使冷空氣逐漸升溫到高溫熱空氣。該模式下，換熱器作為過冷器，可以提高制冷系統(tǒng)的過冷度，降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，使蒸發(fā)器吸取外界空氣更多的熱能，大大提高機組的制熱能力。
[0021]機組開始烘干時，處于快速升溫模式。當烘烤設備內的溫度達到設定溫度以后，機組就處于除濕慢速升溫模式。在除濕慢速升溫模式中，當烘烤設備內的溫度高于設定溫度時，控制器啟動外風機，冷風從入風口進入外機組后，經過換熱器后從外風機排入外環(huán)境中，從而使熱量散發(fā)到外環(huán)境中去，導致烘烤設備內的溫度降低。當烘烤設備內的溫度低于設定溫度時，控制器關閉外風機，機組回到除濕慢速升溫模式。通過外風機的開啟和關閉，可以精確調節(jié)烘烤設備內溫度，使其處于恒溫狀態(tài)。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0023](1)本實用新型送風機設置在熱回收器冷側與冷凝器之間，主動將熱回收器冷側出來的熱風吹向冷凝器和出風口，換熱效率較高。
[0024](2)本實用新型通過外風機的開啟和關閉，可以精確調節(jié)烘烤設備內溫度，使其處于恒溫狀態(tài)，無需設置并開啟排濕和新風口，解決現(xiàn)有調節(jié)溫度方式帶來的散熱量大，難以精確控溫和帶來水分等問題。
[0025](3)本實用新型采用四通閥，線路簡單，控制方便。通過控制器控制四通閥的通電與斷電，實現(xiàn)快速升溫模式和除濕慢速升溫模式兩種模式的控制；通過控制器控制外風機的工作與否，實現(xiàn)烘烤設備內溫度的精確調節(jié)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一種新型除濕熱栗烘干機組的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型一種新型除濕熱栗烘干機組的制冷介質流程圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述。
[0029]參見圖1?2:—種新型除濕熱栗烘干機組，包括制冷介質流程和干燥介質流程。
[0030]其中，制冷介質流程包括壓縮機1、冷凝器2、四通閥3、換熱器4、為換熱器4提供冷風的外風機5、節(jié)流閥6、蒸發(fā)器7和控制器8。壓縮機1出口依次連接冷凝器2與四通閥3第一端口，四通閥3第二端口依次連接換熱器4、節(jié)流閥6、蒸發(fā)器7與四通閥3第四端口，四通閥3第三端口連接壓縮機1入口。控制器8分別與四通閥3、外風機5電連接。當四通閥3通電時，第一端口(四通閥左邊端口)導通第四端口(四通閥右邊下部端口)，第二端口(四通閥右邊上部端口)導通第三端口(四通閥右邊中部端口)；當四通閥斷電時，第一端口導通第二端口，第三端口導通第四端口。
[0031]干燥介質流程包括回風口 9、熱回收器10、蒸發(fā)器7、送風機11、冷凝器2和出風口12?；仫L口 9與熱回收器10熱側連接，熱回收器10熱側通過風管與蒸發(fā)器7連接，蒸發(fā)器7出來的風管與熱回收器10冷側連接，熱回收器10冷側出來的風管依次通過送風機11、冷凝器2和出風口 12連接。
[0032]機組包括室內機組13和室外機組14，回風口 9、熱回收器