一種基于羅茨水環(huán)真空泵的凝汽器真空保持系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空保持系統(tǒng)，具體是一種基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽輪機抽真空系統(tǒng)的抽真空裝置一般都是采用水環(huán)真空栗或射水抽氣器，這些抽真空設(shè)備都屬于單一水介質(zhì)真空栗，是一種粗真空抽吸裝置，而且工作水溫的變化直接影響其抽氣性能。特別是夏季，由于工作水溫較高，真空栗的抽氣性能急劇下降，導(dǎo)致一臺真空栗無法維持凝汽器的真空，需要同時開啟兩臺真空栗，才能維持凝汽器的真空，導(dǎo)致真空栗能耗較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，低能耗、高抽氣速率，極限壓力降低，抗汽蝕性能得到大幅提升，抽氣性能更加穩(wěn)定，高效節(jié)能的基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，包括凝汽器、水環(huán)真空栗、羅茨真空栗入口閥門、羅茨真空栗、級間冷凝器、水環(huán)真空栗入口逆止門、旁通閥及相連接的管道；其中，凝汽器的本體上方設(shè)有進氣室，在進氣室下方的冷凝水管道上由上到下水平間隔安裝著布水管以及填料層；所述布水管上等距間隔設(shè)置噴頭，布水管通過輸水管與凝汽器底部的汽輪機熱井相連通；所述凝汽器的抽氣口閥門同時連接羅茨真空栗入口閥門和旁通閥；所述羅茨真空栗入口閥門連接羅茨真空栗；所述羅茨真空栗連接級間冷凝器，級間冷凝器經(jīng)水環(huán)真空栗入口逆止門、水環(huán)真空栗入口電動閥連接水環(huán)真空栗的入口，級間冷凝器為列管式換熱器，水環(huán)真空栗為兩個，水環(huán)真空栗入口電動閥與水環(huán)真空栗對應(yīng)設(shè)置；所述旁通閥的出口端通過水環(huán)真空栗入口電動閥連接水環(huán)真空栗。
[0006]進一步的:所述填料層由不銹鋼鮑爾環(huán)填料構(gòu)成。
[0007]進一步的:所述羅茨真空栗為變抽速氣冷式羅茨真空栗，羅茨真空栗的轉(zhuǎn)子既可以是“8”型或三葉轉(zhuǎn)子。
[0008]進一步的:所述羅茨真空栗的抽速是水環(huán)真空栗的1-4倍。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用凝氣器原有的再循環(huán)口及再循環(huán)凝結(jié)水，來提高凝汽器的換熱效果，延長汽輪機凝汽器的使用周期，進而能節(jié)約循環(huán)冷卻水量，同時具備低能耗、高抽氣速率的特點；
[0011]2、本實用新型混合氣體通過水環(huán)真空栗壓縮后，不凝結(jié)氣體排入大氣，水蒸汽凝結(jié)成水連同工作液排入收液池，或經(jīng)冷卻后再回到水環(huán)真空栗工作液的入口，能夠?qū)⒄婵绽踅M的極限真空提高一個數(shù)量級，極限壓力由3.3KPa降低300Pa?500Pa，有利于進一步提升汽輪機凝結(jié)器的真空，從而實現(xiàn)汽輪機真空系統(tǒng)的高效節(jié)能；水環(huán)真空栗的入口壓力提高1-4倍，水環(huán)真空栗的抗汽蝕性能得到大幅提升，其抽氣性能更加穩(wěn)定，進一步改善汽輪機真空系統(tǒng)的抽真空性能，實現(xiàn)抽真空系統(tǒng)的高效節(jié)能。
【附圖說明】
[0012]圖1為基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)中凝汽器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，包括凝汽器1、水環(huán)真空栗3、羅茨真空栗入口閥門4、羅茨真空栗5、級間冷凝器6、水環(huán)真空栗入口逆止門7、旁通閥8及相連接的管道；其中，凝汽器1的本體11上方設(shè)有進氣室12，在進氣室12下方的冷凝水管道上由上到下水平間隔安裝著布水管14以及填料層16 ;所述填料層16由不銹鋼鮑爾環(huán)填料構(gòu)成，這種填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，能充分的與汽輪機排氣進行換熱；所述布水管14上等距間隔設(shè)置噴頭15，布水管14通過輸水管13與凝汽器1底部的汽輪機熱井相連通；使用時，結(jié)構(gòu)簡單，利用凝氣器原有的再循環(huán)口及再循環(huán)凝結(jié)水，來提高凝汽器的換熱效果，延長汽輪機凝汽器的使用周期，進而能節(jié)約循環(huán)冷卻水量；所述凝汽器1的抽氣口閥門9同時連接羅茨真空栗入口閥門4和旁通閥8 ;所述羅茨真空栗入口閥門4連接羅茨真空栗5，其中羅茨真空栗5為變抽速氣冷式羅茨真空栗，羅茨真空栗5的轉(zhuǎn)子既可以是“8”型或三葉轉(zhuǎn)子，羅茨真空栗5具有抽吸水蒸汽等可凝結(jié)氣體和空氣等不凝結(jié)氣體的特點，同時具備低能耗、高抽氣速率的特點；所述羅茨真空栗5連接級間冷凝器6，級間冷凝器6經(jīng)水環(huán)真空栗入口逆止門7、水環(huán)真空栗入口電動閥2連接水環(huán)真空栗3的入口，級間冷凝器6為列管式換熱器，殼程走被冷凝物，管程走冷卻水，水環(huán)真空栗3為兩個，水環(huán)真空栗入口電動閥2與水環(huán)真空栗3對應(yīng)設(shè)置；工作中，混合氣體通過水環(huán)真空栗3壓縮后，不凝結(jié)氣體排入大氣，水蒸汽凝結(jié)成水連同工作液排入收液池，或經(jīng)冷卻后再回到水環(huán)真空栗工作液的入口 ；其中，羅茨真空栗5與水環(huán)真空栗3組成的串聯(lián)羅茨水環(huán)真空栗組，保持羅茨水環(huán)真空栗3穩(wěn)定的抽速，能夠?qū)⒄婵绽踅M的極限真空提高一個數(shù)量級，極限壓力由3.3KPa降低300Pa?500Pa，有利于進一步提升汽輪機凝結(jié)器的真空，從而實現(xiàn)汽輪機真空系統(tǒng)的高效節(jié)能；所述羅茨真空栗5與水環(huán)真空栗3的抽速是水環(huán)真空栗3的1-4倍；工作中，級間冷凝器6、羅茨真空栗5配合使用，經(jīng)冷卻后的汽氣混合物中的水蒸汽的份額減少，空氣等不凝氣體份額增加，同時降低了羅茨真空栗的排氣溫度使得不凝氣體的體積收縮，水環(huán)真空栗3的入口壓力提高1-4倍，水環(huán)真空栗3的抗汽蝕性能得到大幅提升，其抽氣性能更加穩(wěn)定，進一步改善汽輪機真空系統(tǒng)的抽真空性能；所述旁通閥8的出口端通過水環(huán)真空栗入口電動閥2連接水環(huán)真空栗3，當羅茨水環(huán)真空栗5發(fā)生故障時，打開旁通閥8，備用的水環(huán)真空栗3投入運行，提升整體的安全可靠性；綜上，氣體經(jīng)羅茨真空栗的壓縮后，水環(huán)真空栗3入口壓力提高1?4倍，使羅茨水環(huán)真空栗5能保持穩(wěn)定的抽速，克服傳統(tǒng)水環(huán)真空栗和射水抽氣器的抽氣能力隨水溫升高而下降的影響，同時水環(huán)真空栗3串聯(lián)羅茨真空栗5，使得羅茨真空栗組5的極限真空比水環(huán)真空栗3提高一個數(shù)量級，極限壓力由3.3KPa降低300Pa?500Pa，實現(xiàn)抽真空系統(tǒng)的高效節(jié)能。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，包括凝汽器(1)、水環(huán)真空栗(3)、羅茨真空栗入口閥門(4)、羅茨真空栗(5)、級間冷凝器(6)、水環(huán)真空栗入口逆止門(7)、旁通閥(8)及相連接的管道；其特征在于，其中，凝汽器(1)的本體(11)上方設(shè)有進氣室(12)，在進氣室(12)下方的冷凝水管道上由上到下水平間隔安裝著布水管(14)以及填料層(16);所述布水管(14)上等距間隔設(shè)置噴頭(15)，布水管(14)通過輸水管(13)與凝汽器(1)底部的汽輪機熱井相連通；所述凝汽器(1)的抽氣口閥門(9)同時連接羅茨真空栗入口閥門(4)和旁通閥(8);所述羅茨真空栗入口閥門(4)連接羅茨真空栗(5);所述羅茨真空栗(5)連接級間冷凝器(6)，級間冷凝器(6)經(jīng)水環(huán)真空栗入口逆止門(7)、水環(huán)真空栗入口電動閥(2)連接水環(huán)真空栗(3)的入口，級間冷凝器(6)為列管式換熱器，水環(huán)真空栗(3)為兩個，水環(huán)真空栗入口電動閥(2)與水環(huán)真空栗(3)對應(yīng)設(shè)置；所述旁通閥(8)的出口端通過水環(huán)真空栗入口電動閥(2)連接水環(huán)真空栗(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，其特征在于，所述填料層(16)由不銹鋼鮑爾環(huán)填料構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，其特征在于，所述羅茨真空栗(5)為變抽速氣冷式羅茨真空栗，羅茨真空栗(5)的轉(zhuǎn)子是“8”型或三葉轉(zhuǎn)子。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于羅茨水環(huán)真空栗的凝汽器真空保持系統(tǒng)，其特征在于，所述羅茨真空栗(5)的抽速是水環(huán)真空栗(3)的1-4倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于羅茨水環(huán)真空泵的凝汽器真空保持系統(tǒng)，包括凝汽器、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵入口閥門、羅茨真空泵、級間凝汽器、水環(huán)真空泵入口逆止門、旁通閥及相連接的管道；其中，凝汽器的本體上方設(shè)有進氣室，在進氣室下方的冷凝水管道上由上到下水平間隔安裝著布水管以及填料層；所述布水管上等距間隔設(shè)置噴頭，布水管通過輸水管與凝汽器底部的汽輪機熱井相連通；所述凝汽器的抽氣口閥門同時連接羅茨真空泵入口閥門和旁通閥；所述羅茨真空泵入口閥門連接羅茨真空泵；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，低能耗、高抽氣速率，極限壓力由3.3KPa降低300Pa～500Pa，抗汽蝕性能得到大幅提升，抽氣性能更加穩(wěn)定，高效節(jié)能。
【IPC分類】F28B9/10
【公開號】CN205049001
【申請?zhí)枴緾N201520452427
【發(fā)明人】李英, 余麟飛, 袁珍亮, 白云霞
【申請人】河北建投國融能源服務(wù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年6月26日