一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用涉及塑料加工中環(huán)保節(jié)能領域，尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置。
【背景技術】
[0002]塑料加工過程中，在其配方和生產工藝中會添加一些助劑，經擠塑機高溫熔融，再通過高溫模具擠出過程中，部份助劑可能發(fā)生揮發(fā)或分解，從而產生一些刺激性氣味氣體。在現有排氣裝置中，通常是直接安裝排風機和排風管道將氣體排出，勢必造成車間恒溫環(huán)境能量損失較大，車間恒溫成本增加。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種在排放廢氣的同時，能夠減少廢氣熱量流失的環(huán)保節(jié)能換氣裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，包括帶有兩個入口和兩個出口的熱交換器，該兩個入口和兩個出口分別是相互連通的污氣入口和污氣出口，以及相互連通的空氣入口和空氣出口 ；在該熱交換器的污氣入口處密封連接有污氣進氣管，在該熱交換器的污氣出口處密封連接有污氣排氣管，在所述污氣進氣管端或污氣排氣管端設有污氣排氣機；在該熱交換器的空氣入口處密封連接有空氣進氣管，在該熱交換器的空氣出口處密封連接有空氣出氣管，在所述空氣進氣管端或空氣出氣管端設有空氣送氣機。
[0005]進一步地，在所述的污氣排氣管端還設有污氣處理器，所述污氣處理器設于污氣排風機之后。
[0006]進一步地，所述污氣處理器內部設有凈化污氣裝置。
[0007]進一步地，在所述污氣進氣管設有多個均勻分布的污氣進氣入口 ；在所述空氣出氣管設有多個均勻分布的空氣出氣出口。
[0008]進一步地，所述空氣進氣管的入口設有空氣過濾裝置，可阻止空氣中灰塵進入車間，且避免堵塞冷熱氣能量交換器。
[0009]進一步地，所述空氣出氣管的出口設有風向調節(jié)裝置，可自由調節(jié)進氣口風向。
[0010]進一步地，所述污氣進氣管與熱交換器連接處設有過濾裝置，可避免堵塞冷熱氣能量交換器。
[0011]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:結構簡單、經濟實用，能夠快速高效的收集塑料加工中擠塑機模具產生的揮發(fā)或分解的有毒有害氣體并經處理后無害化排放，同時，降低了塑膠加工車間內要求恒溫的能量散失，還調節(jié)了車間內部與外界環(huán)境正負氣壓差，利于車間防塵。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]其中:1、熱交換器；2、污氣進氣管；3、污氣排氣機；4、污氣排氣管；5、污氣處理器；
6、空氣送氣機；7、空氣進氣管；8、空氣出氣管；9、污氣入口 ；10、污氣出口 ；11、空氣入口 ；
12、空氣出口 ；13、污氣進氣入口 ；14、空氣出氣出口 ；
【具體實施方式】
[0015]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0016]現有技術中，熱交換器I都有兩個入口和兩個出口，可根據需要設定冷熱介質的流經渠道。在設備內部除了熱能之間有交換外，介質之間互不接觸，之后各自流出設備。
[0017]如圖1所示，本實用新型一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，包括帶有兩個入口和兩個出口的熱交換器1，該兩個入口和兩個出口分別是相互連通的污氣入口 9和污氣出口 10，以及相互連通的空氣入口 11和空氣出口 12 ;在該熱交換器I的污氣入口 9處密封連接有污氣進氣管2，在該熱交換器I的污氣出口 10處密封連接有污氣排氣管4，在所述污氣進氣管2端或污氣排氣管4端設有污氣排氣機3 ;在該熱交換器I的空氣入口 11處密封連接有空氣進氣管7，在該熱交換器I的空氣出口 12處密封連接有空氣出氣管8，在所述空氣進氣管7端或空氣出氣管8端設有空氣送氣機6。
[0018]本實用新型實施例的環(huán)保節(jié)能換氣裝置的工作原理可作如下所述:
[0019]所述污氣進氣入口 13用于吸收從擠塑機模具中揮發(fā)或分解的氣體，為達到快速高效的收集揮發(fā)或分解氣體的目的，所述污氣進氣入口 13均勻分布于擠塑機模具正上方位置，保證揮發(fā)或分解氣體第一時間迅速吸入污氣進氣管2中，污氣通過污氣進氣管2，到達污氣進氣管2與熱交換器I連接處，此處可設有過濾裝置進行過濾，再進入熱交換器I進行能量交換，再經過污氣排氣管4到達污氣處理器5進行凈化處理，凈化后的氣體通過其排氣口排入環(huán)境中。
[0020]所述空氣進氣管7入口用于吸收車間外新鮮空氣，新鮮空氣先經過空氣進氣管7入口后方的過濾裝置進行過濾除塵，再進入熱交換器I進行能量交換，再經過空氣出氣管8到達各空氣出氣出口 14進入車間，所述空氣出氣出口 14處可設有風向調節(jié)裝置，可自由調節(jié)風向。
[0021]所述空氣送氣機6和污氣排氣機3，轉速也可設定為均可自動自由調節(jié)，通過調節(jié)空氣送氣機6和污氣排氣機3轉速，控制送風與排風風量，從而達到控制車間內外氣壓差的目的。
[0022]在本實施例中，所述熱交換器1，可由若干銅管陣列而成，污氣與新鮮空氣在此充分、快速、高效地進行熱量交換，降低車間內部能量散失。
[0023]本實用新型中的污氣進氣入口 13可設置于需要的地方，如塑料加工中的擠塑機模具的正上方，可以分散均勻設置多個；空氣送氣機6可設置在空氣進氣管7入口與熱交換器I之間，也可設置于熱交換器I與空氣出氣管8之間，還可設置在空氣進氣管7上或空氣出氣管8上；污氣排氣機3可設置在熱交換器I與污氣排氣管4之間，也可設置在污氣進氣管2與熱交換器I之間，還可設置在污氣進氣管2上或污氣排氣管4上；污氣處理器5只要同時設置于熱交換器I和污氣排氣機3后即可。
[0024]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:包括帶有兩個入口和兩個出口的熱交換器，該兩個入口和兩個出口分別是相互連通的污氣入口和污氣出口，以及相互連通的空氣入口和空氣出口 ；在該熱交換器的污氣入口處密封連接有污氣進氣管，在該熱交換器的污氣出口處密封連接有污氣排氣管，在所述污氣進氣管端或污氣排氣管端設有污氣排氣機；在該熱交換器的空氣入口處密封連接有空氣進氣管，在該熱交換器的空氣出口處密封連接有空氣出氣管，在所述空氣進氣管端或空氣出氣管端設有空氣送氣機。2.如權利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:在所述的污氣排氣管端還設有污氣處理器，所述污氣處理器設于污氣排風機之后。3.如權利要求2所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:所述污氣處理器內部設有污氣凈化裝置。4.如權利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:在所述污氣進氣管設有多個均勻分布的污氣進氣入口 ；在所述空氣出氣管設有多個均勻分布的空氣出氣出口。5.如權利要求1或2所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:所述空氣進氣管的入口設有空氣過濾裝置。6.如權利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:所述空氣出氣管的出口設有風向調節(jié)裝置。7.如權利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，其特征在于:所述污氣進氣管與熱交換器連接處設有污氣過濾裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能換氣裝置，包括帶有兩個入口和兩個出口的熱交換器,該兩個入口和兩個出口分別是相互連通的污氣入口和污氣出口，以及相互連通的空氣入口和空氣出口；在該熱交換器的污氣入口處密封連接有污氣進氣管，在該熱交換器的污氣出口處密封連接有污氣排氣管，在所述污氣進氣管端或污氣排氣管端設有污氣排氣機；在該熱交換器的空氣入口處密封連接有空氣進氣管，在該熱交換器的空氣出口處密封連接有空氣出氣管，在所述空氣進氣管端或空氣出氣管端設有空氣送氣機。采用這種結構的環(huán)保節(jié)能換氣裝置，能夠快速高效地收集排放塑料加工過程中產生的有毒有害氣體，同時，能降低塑膠加工車間內要求恒溫的能量散失。
【IPC分類】F24F13/30, F24F7/08, F24F13/28
【公開號】CN205066031
【申請?zhí)枴緾N201520813110
【發(fā)明人】曹常華, 王華亮
【申請人】廣州鹿山新材料股份有限公司, 江蘇鹿山光伏科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月19日