暖風機及其發(fā)熱體風道結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于家用電器領域，具體地，涉及一種暖風機及其使用的發(fā)熱體風道結構。
【背景技術】
[0002]PTC發(fā)熱體廣泛應用于多種暖風機中，其發(fā)熱體表面溫度通常達到200-300°C，因而安裝發(fā)熱體的部件或發(fā)熱體的相鄰部件需采用成本較高的耐高溫材料以防高溫損毀。在各種暖風機中，PTC發(fā)熱體一般固定安裝到風道殼體的一端，另一端安裝風扇，以通過風道殼體內的風道向外傳送熱風。而風道殼體通常為便于成型的一體式結構，這樣采用耐高溫材料(例如PBT、PPS材料等)的一體式風道殼體的重量大、成本高，使得產品的價格競爭力不足。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中的上述不足或缺陷，本實用新型提供了一種暖風機的發(fā)熱體風道結構以及具有該發(fā)熱體風道結構的暖風機，該發(fā)熱體風道結構的構成簡單、便于制造和裝配，且可大大節(jié)約材料成本，提升產品競爭力。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種暖風機的發(fā)熱體風道結構，該發(fā)熱體風道結構包括發(fā)熱體、發(fā)熱體安裝支架、風葉和圍繞該風葉設置的風道殼體，所述發(fā)熱體通過所述發(fā)熱體安裝支架安裝到所述風道殼體的一端，所述風葉與所述發(fā)熱體間隔并設置在所述風道殼體的另一端。
[0005]優(yōu)選地，所述風道殼體為阻燃材料。
[0006]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體安裝支架為耐高溫材料。
[0007]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體安裝支架為PBS材料或PBT材料。
[0008]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體。
[0009]優(yōu)選地，該發(fā)熱體風道結構還包括設置在所述風道內并位于所述發(fā)熱體與所述風葉之間的電機，該電機的一端安裝到所述發(fā)熱體安裝支架上，另一端伸出有電機軸，該電機軸連接并驅動所述風葉旋轉。
[0010]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體安裝支架形成為邊框結構，該發(fā)熱體安裝支架的邊框形成有連接部，該連接部通過緊固件連接至所述風道殼體的端部。
[0011]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體安裝支架的邊框上設有多個卡槽，所述發(fā)熱體形成為格柵狀并延伸出有多個連接卡片，多個所述連接卡片一一對應連接至所述卡槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述發(fā)熱體安裝支架均為四邊框結構，該四邊框結構的左右邊框分別設置有所述連接部，所述四邊框結構的上邊框和/或下邊框處形成有所述卡槽。
[0013]此外，本實用新型還提供了一種暖風機，該暖風機包括上述的發(fā)熱體風道結構。
[0014]通過上述技術方案，在本實用新型的發(fā)熱體風道結構中，發(fā)熱體通過發(fā)熱體安裝支架安裝到風道殼體上，從而將發(fā)熱體與風道殼體隔開，風道殼體可采用非耐高溫材料，降低了材料成本，而且通過發(fā)熱體安裝支架的安裝方便且易于拆卸，發(fā)熱體安裝支架單體也便于制造。
[0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1為根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的發(fā)熱體風道結構的剖視圖；
[0018]圖2為圖1所示的發(fā)熱體風道結構的裝配示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的裝配后的發(fā)熱體風道結構的后視立體圖；
[0020]圖4為圖3所示的發(fā)熱體風道結構的主視圖。
[0021]附圖標iP,說曰月
[0022]I 發(fā)熱體 2 發(fā)熱體安裝支架
[0023]3 風道殼體 4 電機
[0024]5 風葉11 連接卡片
[0025]21 連接部 22 卡槽
[0026]41 電機軸
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞；“前、后”指的是相對于風道或風道殼體而言的前后方向，其中設有風葉的一端為風道或風道殼體的前端。
[0029]如圖1至圖4所示，本實用新型公開了一種發(fā)熱體風道結構，該發(fā)熱體風道結構包括發(fā)熱體1、發(fā)熱體安裝支架2、風葉5和圍繞該風葉5設置的風道殼體3，發(fā)熱體I通過發(fā)熱體安裝支架2安裝到風道殼體3內的風道的一端，風葉5與發(fā)熱體I間隔地設置在風道殼體3的另一端。其中，風道殼體3內形成有風道，發(fā)熱體I和風葉5分別位于風道兩端，發(fā)熱體I的熱量通過風道和風葉5發(fā)散。
[0030]在本實用新型中，對用于安裝和支撐發(fā)熱體I的部件(即風道殼體)，不再采用一體式結構，而改進為通過發(fā)熱體安裝支架2作為中間部件來安裝到風道殼體3上。相對于現有技術中將發(fā)熱體I直接安裝到一體式結構的風道殼體3，本實用新型的這種結構可大大減少耐高溫材料的使用，即與發(fā)熱體I相隔開的風道殼體3可無需采用價格較高的耐高溫材料，可通過普通材料成型加工即可，從而降低了物料成本，方便風道殼體的成型加工。發(fā)熱體I通過發(fā)熱體安裝支架2可方便地安裝到風道殼體3上，結構簡單、安裝牢靠，以下將具體述及。
[0031]其中，風道殼體3可采用普通材料，但優(yōu)選為阻燃材料，例如氫氧化鎂、氫氧化鋁等。相對于耐高溫材料而言，阻燃材料仍然相對便宜。而發(fā)熱體安裝支架2則優(yōu)選為耐高溫材料，例如PBS (即聚丁二酸丁二醇酯)材料或PBT (即聚對苯二甲酸丁二醇酯)材料等。此外，發(fā)熱體I優(yōu)選為暖風機中常見的PTC發(fā)熱體，其采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成，具有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電發(fā)熱體，其另一突出特點在于安全性能上，當風葉5故障停轉時，PTC發(fā)熱體因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，因而常用于空調機、熱風幕機、去濕機、干燥機、干衣機、暖風機、汽車等需要提供暖風的設備上，安全可靠。
[0032]發(fā)熱體風道結構還可包括設置在風道內并位于發(fā)熱體I與風葉5之間的電機4，即用于驅動風葉5旋轉的電機4集成于風道結構內，如圖1和