鍛造爐用新型防燒穿耐火隔熱爐墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍛造爐用墻體的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造加熱時(shí)的溫度一般要求在1300°C左右，因此對(duì)爐墻的耐火和隔熱要求比較高。目前市場(chǎng)上大多數(shù)鍛造爐爐墻的結(jié)構(gòu)依舊采用單一的耐火磚結(jié)構(gòu)，從爐內(nèi)到爐外依次為耐火磚、保溫磚、纖維毯和鋼板，這種結(jié)構(gòu)的爐墻存在以下幾點(diǎn)缺陷:
[0003]1)尺寸限制
[0004]因?yàn)閴w由具有固定尺寸的耐火磚砌筑而成，導(dǎo)致爐墻的厚度亦須跟隨耐火磚的尺寸呈跳躍式增大或減少。
[0005]2)耐火磚種類繁雜，砌筑要求高而且耗工多
[0006]3)耐火效果差
[0007]耐火層一旦出現(xiàn)裂縫，爐膛內(nèi)的高溫火焰會(huì)透過(guò)裂縫直接與隔熱層接觸，由于隔熱層耐火度只有700°C左右，不久就會(huì)被高溫火焰沖刷、燒穿，耐火隔熱作用明顯下降，嚴(yán)重影響了爐墻的使用壽命。
[0008]4)保溫磚層表面度平整差
[0009]保溫磚在砌筑時(shí)直接與纖維毯進(jìn)行擠壓性砌筑，由于纖維毯密度小，柔軟可壓縮性大，難以保證每塊保溫磚與纖維毯擠壓程度保持一致，故會(huì)導(dǎo)致整個(gè)保溫磚層表面凹凸不平；如果僅保證保溫磚層表面平整，又會(huì)出現(xiàn)耐火磚與纖維毯之間存在或大或小的間隙，兩種情況均會(huì)影響保溫磚層的密實(shí)性。
[0010]5)隔熱性能低
[0011]隔熱層隔熱性能低下，爐外鋼板層溫度過(guò)高，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)局部或大面積變形和掉漆，人體無(wú)法觸碰，甚至?xí)l(fā)生人員燙傷事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種可以自由調(diào)整厚度，減少所需耐火磚的種類，降低施工難度、人工費(fèi)用，避免隔熱層燒穿，保證爐外鋼板溫度低的鍛造爐用新型防燒穿耐火隔熱爐墻。
[0013]本實(shí)用新型包括鋼板層，在所述鋼板層的內(nèi)表面沿高度方向由上至下均設(shè)若干塊錨固磚，所述錨固磚與鋼板層垂直布置，每塊所述的錨固磚的“U”型卡箍分別與鋼板層焊接固定；在所述鋼板層內(nèi)側(cè)依次設(shè)置纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層；所述錨固磚依次穿過(guò)纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層布置。
[0014]本實(shí)用新型耐火層分兩層，包括澆注料耐火一層和粘土磚耐火二層，澆注料耐火一層采用耐火度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、抗火焰沖刷侵蝕性好的澆注料由現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑而成，厚度可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑，不必受耐火磚固定尺寸的限制；同時(shí)降低了耐火磚所需數(shù)量和種類，節(jié)約了施工過(guò)程中的施工難度和人工費(fèi)用。為了避免由于材料質(zhì)量、施工疏忽、烘爐失誤等因素造成澆注料耐火一層出現(xiàn)裂縫串火現(xiàn)象，粘土磚耐火二層可以起到二次阻擋的作用，避免高溫火焰直接沖刷、燒穿隔熱效果好但耐火度低的硅藻土磚隔熱一層。
[0015]本實(shí)用新型隔熱層分三層，由硅藻土磚隔熱一層、機(jī)制纖維板隔熱二層和纖維毯隔熱三層組成。纖維毯隔熱三層通過(guò)具有粘性的耐火泥貼合在鋼板層表面；表面平整、硬度高、可壓縮性小的機(jī)制纖維板隔熱二層通過(guò)具有粘性的耐火泥附著在纖維毯隔熱三層表面，對(duì)纖維毯隔熱三層由于被擠壓程度不均造成的表面不平整進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，使與硅藻土磚隔熱一層緊靠的機(jī)制纖維板層表面平整而利于硅藻土磚隔熱一層的整齊砌筑，保證了整個(gè)隔熱層具有良好的密實(shí)性，可以有效地阻隔熱量散失，保溫節(jié)能，使鋼板層溫度降至50°C以下。
[0016]本實(shí)用新型鋼板層按鍛造爐的型鋼框架自然分割，采用分離式拼裝并與型鋼框架間斷焊接，避免鋼板受熱后發(fā)生整體變形。
[0017]本實(shí)用新型為防止?jié)沧⒘夏突鹨粚娱L(zhǎng)期受熱蠕變影響下導(dǎo)致內(nèi)傾和彎曲，故放置錨固磚，使?jié)沧⒘夏突鹨粚永喂谭€(wěn)定，增強(qiáng)了整個(gè)爐墻的自身穩(wěn)定性并延長(zhǎng)使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:可以自由調(diào)整厚度，減少所需耐火磚的種類，降低施工難度、人工費(fèi)用，避免隔熱層燒穿，保證爐外鋼板溫度低，適用于鍛造爐墻體。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型包括鋼板層1，在鋼板層1的內(nèi)表面沿高度方向由上至下均設(shè)若干塊錨固磚2，錨固磚2與鋼板層1垂直布置，每塊錨固磚2的“U”型卡箍分別與鋼板層1焊接固定；在鋼板層1內(nèi)側(cè)依次設(shè)置纖維毯隔熱三層3、機(jī)制纖維板隔熱二層4、硅藻土磚隔熱一層5、粘土磚耐火二層6和澆注料耐火一層7 ;錨固磚2依次穿過(guò)纖維毯隔熱三層3、機(jī)制纖維板隔熱二層4、硅藻土磚隔熱一層5、粘土磚耐火二層6和澆注料耐火一層7布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍛造爐用新型防燒穿耐火隔熱爐墻，其特征在于:包括鋼板層，在所述鋼板層的內(nèi)表面沿高度方向由上至下均設(shè)若干塊錨固磚，所述錨固磚與鋼板層垂直布置，每塊所述的錨固磚的“U”型卡箍分別與鋼板層焊接固定；在所述鋼板層內(nèi)側(cè)依次設(shè)置纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層；所述錨固磚依次穿過(guò)纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層布置。
【專利摘要】鍛造爐用新型防燒穿耐火隔熱爐墻，涉及一種鍛造爐用墻體的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋼板層，在鋼板層的內(nèi)表面沿高度方向由上至下均設(shè)若干塊錨固磚，錨固磚與鋼板層垂直布置，每塊錨固磚的“U”型卡箍分別與鋼板層焊接固定；在鋼板層內(nèi)側(cè)依次設(shè)置纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層；錨固磚依次穿過(guò)纖維毯隔熱三層、機(jī)制纖維板隔熱二層、硅藻土磚隔熱一層、粘土磚耐火二層和澆注料耐火一層布置。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：可以自由調(diào)整厚度，減少所需耐火磚的種類，降低施工難度、人工費(fèi)用，避免隔熱層燒穿，保證爐外鋼板溫度低，適用于鍛造爐墻體。
【IPC分類】F27D1/08
【公開號(hào)】CN205066456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520809794
【發(fā)明人】葛喜照, 朱粉平
【申請(qǐng)人】江蘇騰達(dá)環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日