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一種硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器的制造方法

文檔序號:10169347閱讀:738來源:國知局
一種硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅太陽能電池制備領(lǐng)域,更具體地說,涉及到一種硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]硅太陽能電池經(jīng)絲網(wǎng)印刷后,需要再經(jīng)過燒結(jié)工段,燒結(jié)作為太陽能電池片生產(chǎn)的重要工序之一,是把印刷到硅片上的電極在高溫下燒結(jié)成電池片,最終使電極和硅片本身形成歐姆接觸,使電極的接觸具有電阻特性,達(dá)到生產(chǎn)高轉(zhuǎn)換效率電池片的目的。
[0003]在將印刷在硅片上的漿料烘干過程中,漿料中會(huì)有有機(jī)溶劑伴隨著揮發(fā)出來,常規(guī)處理方式為直上直下的通過排風(fēng)管道排走,但是此種方式在燒結(jié)爐剛開啟的時(shí)候,由于排風(fēng)管道壁與外界空氣相接觸,其溫度較低,在這種情況下,從漿料中揮發(fā)出來的氣體(特別是有機(jī)物)在接觸排風(fēng)管道壁時(shí)遇冷發(fā)生了冷凝,故而以黏稠態(tài)貼附在排風(fēng)管道壁上,甚至回流到燒結(jié)爐中,易引起火災(zāi),具有很大的安全隱患。
[0004]關(guān)于太陽能電池?zé)Y(jié)爐排煙管道冷凝過濾系統(tǒng),現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開,如專利公開號:CN 102179061 A,公開日:2011年9月14日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種太陽能電池?zé)Y(jié)爐排煙管道冷凝過濾系統(tǒng),該申請案公開了一種太陽能電池?zé)Y(jié)爐排煙管道冷凝過濾系統(tǒng),包括一冷凝器,冷凝器的上部通過一倒四方漏斗體與上部排煙管道相連,冷凝器的下部通過一四方漏斗體與下部排煙管道相連,冷卻水收集排廢裝置的液體收集端設(shè)于四方漏斗體內(nèi),通過冷凝器液化的廢氣由該冷卻水收集排廢裝置收集。該申請案提供的用于晶硅體太陽能電池片生產(chǎn)過程中燒結(jié)爐的排煙管道冷凝過濾系統(tǒng)通過中間的冷凝器,將上排的氣體(特別是有機(jī)物)冷凝液化并由冷卻水收集排廢裝置收集。但是,該申請案還存在以下不足之處:該申請案的冷凝過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,不便于維護(hù),且下部排煙管道位于冷凝器的正下方,在重力的作用下,冷凝器內(nèi)液化后的有機(jī)物會(huì)不可避免地流入下部排煙管道中,進(jìn)而流入燒結(jié)爐中,從而具有很大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]目前太陽能電池片燒結(jié)工段中,采用常規(guī)直上直下的排風(fēng)管道將產(chǎn)生的煙氣排走,但是因揮發(fā)出來的氣體(特別是有機(jī)物)與排風(fēng)管道壁相接觸遇冷發(fā)生冷凝而回流至燒結(jié)爐中,易引起火災(zāi),具有很大的安全隱患;針對上述問題,本實(shí)用新型提供了一種硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器,避免了揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后回流到燒結(jié)爐中,降低了清潔各種排風(fēng)管道的頻率。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器,包括冷凝器主體、冷卻水管道、濾網(wǎng)、側(cè)面管道、上排風(fēng)管道和下排風(fēng)管道;
[0010]所述冷凝器主體的四周內(nèi)壁環(huán)繞有冷卻水管道,冷凝器主體內(nèi)部沿橫截面上設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于冷卻水管道的上方;所述冷凝器主體的側(cè)面底部連接有傾斜向上的側(cè)面管道,所述側(cè)面管道遠(yuǎn)離冷凝器主體側(cè)面的一端連接有下排風(fēng)管道;所述冷凝器主體的頂面連接有上排風(fēng)管道。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述側(cè)面管道與水平面的夾角為20?30°。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述冷卻水管道包括下冷卻水管道和上冷卻水管道,下冷卻水管道和上冷卻水管道由下至上依次環(huán)繞在冷凝器主體的四周內(nèi)壁上,且下冷卻水管道的進(jìn)水管與上冷卻水管道的進(jìn)水管并聯(lián)。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述冷凝器主體的底面設(shè)有底部開口,所述底部開口處設(shè)有可拆卸連接的外罩。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述上排風(fēng)管道與冷凝器主體頂面的連接段為上小下大的漏斗狀,所述上排風(fēng)管道遠(yuǎn)離冷凝器主體頂面的一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。
[0015]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述上排風(fēng)管道與冷凝器主體頂面的連接處、所述側(cè)面管道與冷凝器主體側(cè)面的連接處均纏繞有保溫膠帶。
[0016]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述濾網(wǎng)可拆卸的設(shè)置于冷凝器主體內(nèi)部,濾網(wǎng)的材料為不銹鋼或鋁。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0019](1)本實(shí)用新型中,太陽能電池?zé)Y(jié)爐中的煙氣從下排風(fēng)管道中排出,通過側(cè)面管道進(jìn)入冷凝器主體內(nèi),由于側(cè)面管道傾斜向上設(shè)置,使得在側(cè)面管道中揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后,會(huì)順著側(cè)面管道直接流入冷凝器主體內(nèi),避免了揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后回流到下排風(fēng)管道中,保護(hù)了太陽能電池?zé)Y(jié)爐,提高了安全系數(shù)。
[0020](2)本實(shí)用新型中,通過在冷凝器主體四周內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有冷卻水管道,能夠?qū)⒗淠夯挠袡C(jī)溶劑截留在冷凝器主體內(nèi),避免了冷凝液化的有機(jī)溶劑回流至太陽能電池?zé)Y(jié)爐中,避免了冷凝液化的有機(jī)溶劑粘結(jié)在各種排風(fēng)管道內(nèi)壁上,降低了清潔各種排風(fēng)管道的頻率,且煙氣中的有機(jī)溶劑被截留下來,保護(hù)了環(huán)境。
[0021](3)本實(shí)用新型的硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,原理簡單,便于推廣使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0024]1、冷凝器主體;2、下冷卻水管道;3、上冷卻水管道;4、濾網(wǎng);5、底部開口 ;6、側(cè)面管道;7、上排風(fēng)管道;8、下排風(fēng)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]結(jié)合圖1,本實(shí)施例的硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器,包括冷凝器主體1、冷卻水管道、濾網(wǎng)4、側(cè)面管道6、上排風(fēng)管道7和下排風(fēng)管道8。冷凝器主體1的四周內(nèi)壁環(huán)繞有冷卻水管道,冷凝器主體1內(nèi)部沿橫截面上設(shè)有濾網(wǎng)4,濾網(wǎng)4位于冷卻水管道的上方;冷凝器主體1的側(cè)面底部連接有傾斜向上的側(cè)面管道6,側(cè)面管道6遠(yuǎn)離冷凝器主體1側(cè)面的一端連接有下排風(fēng)管道8 ;冷凝器主體1的頂面連接有上排風(fēng)管道7。
[0028]本實(shí)施例提供了一種硅太陽能電池?zé)Y(jié)用冷凝器,太陽能電池?zé)Y(jié)爐中的煙氣從下排風(fēng)管道8中排出,通過側(cè)面管道6進(jìn)入冷凝器主體1內(nèi),由于冷凝器主體1的側(cè)面底部連接有傾斜向上的側(cè)面管道6,側(cè)面管道6的傾斜向上設(shè)置,使得在側(cè)面管道6中揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后,會(huì)順著側(cè)面管道6直接流入冷凝器主體1內(nèi),避免了揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后回流到下排風(fēng)管道8中(即避免了揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后回流到太陽能電池?zé)Y(jié)爐中),保護(hù)了太陽能電池?zé)Y(jié)爐,提高了安全系數(shù)。同時(shí),側(cè)面管道6向上傾斜的角度過大則不利于煙氣在側(cè)面管道6內(nèi)的順暢流通,同時(shí),側(cè)面管道6向上傾斜的角度過大勢必造成下排風(fēng)管道8在豎直方向上高度過高,容易引起揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后直接順著下排風(fēng)管道8的內(nèi)壁流到太陽能電池?zé)Y(jié)爐中,造成安全隱患;同樣地,側(cè)面管道6向上傾斜的角度過小,則不利于揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑冷凝后順著側(cè)面管道6流入冷凝器主體1內(nèi);發(fā)明人經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn),將側(cè)面管道6與水平面的夾角設(shè)置為20?30°時(shí)為最佳范圍,能夠避免側(cè)面管道6向上傾斜角度過大或過小帶來的不足,具體本實(shí)施例中,側(cè)面管道6與水平面的夾角為20°。
[0029]本實(shí)施例中,冷凝器主體1的四周內(nèi)壁環(huán)繞有冷卻水管道,進(jìn)入冷凝器主體1內(nèi)的煙氣遇到冷凝器主體1四周內(nèi)壁環(huán)繞的冷卻水管道后,發(fā)生冷凝液化流至冷凝器主體1內(nèi)部的底端,其余未發(fā)生冷凝液化的煙氣進(jìn)入上排風(fēng)管道7中排走;通過在冷凝器主體1四周內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有冷卻水管道,能夠?qū)⒗?
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