一種鍋爐尾氣熱量回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型收集一種余熱回收裝置，具體涉及一種鍋爐尾氣熱量回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐按照其功能分為熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等。而目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、飯店、大型生活社區(qū)等企業(yè)的蒸汽鍋爐，很多企業(yè)在使用鍋爐時，通常將鍋爐排出的熱尾氣經(jīng)煙囪后直接排入大氣中。蒸汽鍋爐排出的尾氣溫度相當(dāng)高，通常會在200°C?300°C之間，將其直接排入大氣中，一方面會造成嚴(yán)重的熱量浪費(fèi)，能源利用低；另一方面由于燃燒不充分或加熱的燃料是煤炭等原因使得排出的熱尾氣中含有S02、N0X、煙塵等污染物，對大氣及環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。若能將鍋爐排出的熱尾氣的余熱回收再利用，為生產(chǎn)、生活提供熱水、熱源，不僅可以提高整個系統(tǒng)的熱效率，節(jié)約能源，還對尾氣進(jìn)行一定的處理，減少環(huán)境的污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為101782274B的中國發(fā)明專利公開了一種鍋爐尾氣熱量回收裝置，它由管箱、蛇形管束、蛇形管束管板、蛇形管束螺紋接頭、熱水出口集管、冷水進(jìn)口集管、長鰭片、定位套、螺桿、起吊螺釘、凝結(jié)水排放水封、中和室及三通閥等組成。該種鍋爐余熱回收裝置嵌入在鍋爐排煙口和煙囪管道之間，具有明顯的節(jié)能效果。該種鍋爐的回收利用尾氣余熱的思路是:換熱管內(nèi)裝的是水、與煙道內(nèi)的熱尾氣進(jìn)行熱交換，但水的密度大、質(zhì)量重，換熱管裝入的水有限，且水具有腐蝕性，易生銹導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時整個余熱裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種回收利用鍋爐排出的尾氣余熱，為生產(chǎn)、生活提供熱水及熱源，不僅可以提高鍋爐的熱效率，達(dá)到節(jié)約能源的目的，還能減少鍋爐尾氣對環(huán)境的污染。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鍋爐尾氣熱量回收裝置，包括水箱，所述水箱上連接有進(jìn)水管和出水管，還包括尾氣收集箱、尾氣排放箱和2根以上的中空換熱管，所述尾氣收集箱安裝于水箱一端的外部且內(nèi)部設(shè)有一過濾裝置，尾氣排放箱安裝于水箱另一端的外部，所述換熱管穿設(shè)于水箱內(nèi)，且換熱管的一端與尾氣收集箱連接、其另一端與尾氣排放箱連接；所述出水管分為第一出水管和第二出水管，其中第二出水管通過水栗與鍋爐的進(jìn)水口連接。
[0007]上述方案中，由于所述換熱管內(nèi)輸送的是鍋爐排出的尾氣，為提高換熱管內(nèi)的熱尾氣與水箱內(nèi)的冷水的熱交換率，在不增加成本的同時，所述換熱管的數(shù)量可以為10?40根，分為η行m列均勻設(shè)于水箱內(nèi)，其中η和m均為正整數(shù)。
[0008]上述方案中，所述換熱管的數(shù)量優(yōu)選為27根，并分為3行9列均勻設(shè)于水箱內(nèi)。
[0009]上述方案中，為進(jìn)一步處理鍋爐尾氣中所含的煙塵顆?；蚱渌廴疚镔|(zhì)，所述尾氣排放箱內(nèi)設(shè)有一過濾裝置。
[0010]上述方案中，所述過濾裝置可以為過濾網(wǎng)，且尾氣排放箱內(nèi)的過濾網(wǎng)的孔徑小于尾氣收集箱內(nèi)的過濾網(wǎng)的孔徑。
[0011]上述方案中，為便于控制水箱內(nèi)的冷水加入或熱水排出，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)有一手動閥。
[0012]上述方案中，為提高導(dǎo)熱系數(shù)，并防止換熱管因長期浸漬于水中造成換熱管的生銹、腐蝕，所述換熱管最好由外表面涂覆有防腐層的鋁質(zhì)或鐵質(zhì)材料制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、本實(shí)用新型將內(nèi)部輸送有熱尾氣的換熱管穿設(shè)于內(nèi)裝有冷水的水箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)熱尾氣與水箱內(nèi)冷水的熱交換，水箱內(nèi)的冷水被加熱成熱水后一方面可為生活提供熱水，另一方面可為鍋爐提供熱源，這樣充分回收利用了鍋爐尾氣的余熱，提高了鍋爐的熱效率，節(jié)約了能源；
[0015]2、換熱管內(nèi)的鍋爐尾氣經(jīng)尾氣收集箱及尾氣排放箱內(nèi)設(shè)有的過濾裝置處理后，有效地降低了鍋爐尾氣中含有的S02、煙塵等污染物，減少了對環(huán)境的污染；
[0016]3、本實(shí)用新型的換熱管內(nèi)輸送的是鍋爐尾氣，質(zhì)量輕，根據(jù)水箱的大小可隨意安裝，結(jié)構(gòu)簡單，且換熱管的外表面還涂覆有防腐層，不易損壞。
【附圖說明】
[0017]圖1本鍋爐尾氣熱量回收裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號為:1、水箱；2、尾氣收集箱；3、尾氣排放箱；4、換熱管；5、進(jìn)水管；6、第一出水管；7、第二出水管；8、水栗；9、手動閥；10、過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說明，但不用以限制本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，一種鍋爐尾氣熱量回收裝置，包括水箱1，所述水箱1上連接有進(jìn)水管5和出水管，還包括尾氣收集箱2、尾氣排放箱3和2根以上的中空換熱管4，所述尾氣收集箱2安裝于水箱1 一端的外部且其內(nèi)部設(shè)有一過濾裝置，以便過濾掉鍋爐尾氣中的煙塵、碳顆粒、S02等污染物。尾氣排放箱3安裝于水箱1另一端的外部，所述換熱管4穿設(shè)于水箱1內(nèi)，且換熱管5的一端與尾氣收集箱2連接、其另一端與尾氣排放箱3連接；所述出水管分為第一出水管6和第二出水管7，其中第二出水管7通過水栗8與鍋爐的進(jìn)水口連接。第一出水管6供生活用熱水，第二出水管7通過水栗8將熱水輸送至鍋爐內(nèi)作為鍋爐產(chǎn)生蒸汽的加熱源，為便于控制進(jìn)水和出水，所述進(jìn)水管5和出水管上均設(shè)有一手動閥9。
[0021]上述方案中，所述換熱管4具體是由外表面涂覆有防腐層的鋁質(zhì)或鐵質(zhì)材料制成，當(dāng)然也可以由其他能導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)制成。其中，所述換熱管4的數(shù)量為10?40根，分為η行m列均勻設(shè)于水箱1內(nèi)，其中η和m均為正整數(shù)。本實(shí)施例中，所述換熱管4的數(shù)量具體為27根，并分為3行9列均勻設(shè)于水箱內(nèi)。當(dāng)然還可以是其他數(shù)值。
[0022]為起到雙重過濾作用，使排出的鍋爐尾氣無污染，所述尾氣排放箱3內(nèi)設(shè)有一過濾裝置。本實(shí)施中，尾氣收集箱2和尾氣排放箱3內(nèi)所設(shè)的過濾裝置均為過濾網(wǎng)10，且尾氣排放箱3內(nèi)的過濾網(wǎng)10的孔徑小于尾氣收集箱2內(nèi)的過濾網(wǎng)10的孔徑。當(dāng)然所述過濾裝置還可以是其他結(jié)構(gòu)。
[0023]為了提高過濾裝置的過濾效果，所述尾氣收集箱2和尾氣排放箱3內(nèi)還可設(shè)有吸附裝置，以便于吸收不易過濾的S02、Ν0Χ等有害氣體。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，需要指出的是:這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用限制本實(shí)用新型的范圍，而且，在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作出各種改動或修改，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐尾氣熱量回收裝置，包括水箱(1)，所述水箱(1)上連接有進(jìn)水管(5)和出水管，其特征在于:還包括尾氣收集箱(2)、尾氣排放箱(3)和2根以上的中空換熱管(4)，所述尾氣收集箱(2)安裝于水箱(1) 一端的外部且內(nèi)部設(shè)有一過濾裝置，尾氣排放箱(3)安裝于水箱(1)另一端的外部，所述換熱管(4)穿設(shè)于水箱(1)內(nèi)，且換熱管(4)的一端與尾氣收集箱(2)連接、其另一端與尾氣排放箱(3)連接；所述出水管分為第一出水管(6)和第二出水管(7)，其中第二出水管(7)通過水栗(8)與鍋爐的進(jìn)水口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述換熱管(4)的數(shù)量為10?40根，分為η行m列均勻設(shè)于水箱(1)內(nèi)，其中η和m均為正整數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述換熱管(4)的數(shù)量為27根，并分為3行9列均勻設(shè)于水箱(1)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述尾氣排放箱(3)內(nèi)設(shè)有一過濾裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述過濾裝置為過濾網(wǎng)(10)，且尾氣排放箱(3)內(nèi)的過濾網(wǎng)(10)的孔徑小于尾氣收集箱(2)內(nèi)的過濾網(wǎng)(10)的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)和出水管上均設(shè)有一手動閥(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣熱量回收裝置，其特征在于:所述換熱管(4)由外表面涂覆有防腐層的鋁質(zhì)或鐵質(zhì)材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐尾氣熱量回收裝置，包括水箱，所述水箱上連接有進(jìn)水管和出水管，還包括尾氣收集箱、尾氣排放箱和2根以上的中空換熱管，所述尾氣收集箱安裝于水箱一端的外部且內(nèi)部設(shè)有一過濾裝置，尾氣排放箱安裝于水箱另一端的外部，所述換熱管穿設(shè)于水箱內(nèi)，且換熱管的一端與尾氣收集箱連接、其另一端與尾氣排放箱連接；所述出水管分為第一出水管和第二出水管，其中第二出水管通過水泵與鍋爐的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型采用的換熱思路是：換熱管內(nèi)輸送熱尾氣，換熱管外是水，與現(xiàn)有技術(shù)相比：提高了鍋爐的熱效率，節(jié)約了能源，還能減少鍋爐尾氣對環(huán)境的污染，且不易被水腐蝕損壞。
【IPC分類】F28F19/02, F24H1/00, F23J15/02
【公開號】CN205102374
【申請?zhí)枴緾N201520376344
【發(fā)明人】黃河
【申請人】浦北縣建業(yè)膠合板有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年6月3日