秸稈燃燒熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種秸桿燃燒熱風(fēng)爐，是以秸桿顆粒為燃料，為烘干、取暖設(shè)備提供熱源的燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿還田本可以改變土壤、肥沃土地，但由于成本較高，農(nóng)民兄弟難以自覺實施。故此，多年來農(nóng)民在田間地頭隨意燃燒秸桿的現(xiàn)象屢禁不止，不僅浪費(fèi)能源，而且對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。為了保護(hù)環(huán)境并實現(xiàn)廢物利用，截至目前人們開發(fā)設(shè)計了多種秸桿氣化爐、秸桿顆粒燃燒熱風(fēng)爐，但是，現(xiàn)有的秸桿燃燒裝置大多都需要將秸桿粉碎成粗粉狀后再將其制成顆?；蛎簤K狀放入爐內(nèi)集中燃燒。實踐中發(fā)現(xiàn)，這種裝置存在以下不足:第一，須將秸桿粉碎成粗粉狀后再制成顆?；蛎簤K狀，其工序多、投資大、成本高;第二，集中燃燒時燃料與空氣接觸面積小、燃燒不充分、熱效率低;第三，現(xiàn)有的秸桿顆粒燃燒熱風(fēng)爐大多都將煙塵直接排入空氣中，不僅造成環(huán)境污染，而且熱源浪費(fèi)嚴(yán)重，因為煙氣出口溫度一般都高達(dá)300多度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有秸桿燃燒裝置所存在的上述不足，提出一種能夠使秸桿燃料充分燃燒且環(huán)保的秸桿燃燒熱風(fēng)爐。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種秸桿燃燒熱風(fēng)爐，包括立式保溫爐體、圓筒形爐膛、爐體底座和爐體頂部的排煙管，爐膛底部有爐橋，爐體底座上設(shè)有與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口，爐體的中下部側(cè)壁上設(shè)有上下相鄰的兩個開口，料箱位于上開口的外側(cè)，上開口中安裝有燃料輸送器，下開口安裝有鼓風(fēng)機(jī)，爐膛上方安裝有盤旋風(fēng)管，盤旋風(fēng)管有上下兩個端口并分別與外界相通，上端口連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述排煙管上安裝有一個排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)的出口通過管道與一個煙塵凈化水箱連接。
[0005]進(jìn)一步，所述立式保溫爐體的主體部分為圓筒形，上部為圓錐形，排煙管位于錐頂位置。
[0006]進(jìn)一步，所述料箱的底部設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板。
[0007]進(jìn)一步，所述煙塵凈化水箱上設(shè)有排氣管。
[0008]進(jìn)一步，所述煙塵凈化水箱上設(shè)有溢水孔和注水孔以及排水口。
[0009]進(jìn)一步，所述排煙風(fēng)機(jī)與煙塵凈化水箱之間的官道上安裝有暖氣片。
[0010]本實用新型只需將秸桿粉碎成小塊片狀即可送入爐內(nèi)燃燒。工作過程中，燃料輸送器把裝在料箱中的燃料送入爐體內(nèi)時，開啟的鼓風(fēng)機(jī)會將燃料吹散在整個爐膛，同時，在排煙風(fēng)機(jī)的作用下，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐膛的空氣快速上升，使得爐膛內(nèi)已散開的秸桿燃料懸浮在空中，并與空氣充分接觸，達(dá)到完全、充分燃燒。爐膛內(nèi)的盤旋風(fēng)管被加熱，管內(nèi)的熱空氣通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)送往烘干或取暖終端設(shè)備，爐膛內(nèi)的煙塵通過排煙管并經(jīng)過排煙風(fēng)機(jī)送到煙塵凈化水箱，煙塵通過煙塵凈化水箱凈化后排出。
[0011]本實用新型構(gòu)造簡單，秸桿燃料燃燒充分、熱效率高，煙小塵少，環(huán)保，可作為小型集中供熱設(shè)備使用，也很好地解決了農(nóng)作物秸桿的出路問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個實施例的整體構(gòu)造示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A剖線視圖。
[0014]圖中:1.爐體，2.上開口，3.下開口，4.爐膛，5.爐橋，6.進(jìn)風(fēng)口，7.料箱，8.燃料輸送器，9.進(jìn)料調(diào)節(jié)板，10.鼓風(fēng)機(jī)，11.盤旋風(fēng)管，12.熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，13.排煙管，14.排煙風(fēng)機(jī)，15.煙塵凈化水箱，16.排氣管，17.溢水孔，18.注水孔，19.排水口，20.暖氣片，21.爐體底座，
22.管道。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-2所示，本實用新型包括立式保溫爐體1、圓筒形的爐膛4、爐體底座21和爐體頂部的排煙管13，爐膛4的底部有爐橋5，爐體底座21上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，進(jìn)風(fēng)口 6與爐膛4聯(lián)通，爐體1的中下部側(cè)壁上設(shè)有上下相鄰的上開口 2和下開口 3，料箱位于上開口 2的外側(cè)，上開口 2中安裝有燃料輸送器8，下開口 3上安裝有鼓風(fēng)機(jī)10;爐膛4上方固定安裝有盤旋風(fēng)管11，盤旋風(fēng)管11的上下兩個端口分別與外界相通，上端口連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。排煙管13上安裝有一個排煙風(fēng)機(jī)14，排煙風(fēng)機(jī)14的出口通過管道22與一個煙塵凈化水箱15連接。
[0017]如圖1所示，本實施例中，爐體1的主體部分為圓筒形，上部為圓錐形，排煙管13位于錐頂位置;料箱8的底部設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板9;煙塵凈化水箱15上設(shè)有排氣管16，還設(shè)有溢水孔17和注水孔18以及排水口 19;排煙風(fēng)機(jī)14與煙塵凈化水箱15之間的官道22上安裝有暖氣片20。工作過程中，通過進(jìn)料調(diào)節(jié)板9控制進(jìn)料量，可調(diào)節(jié)爐內(nèi)火力大小，以滿足用熱終端裝置所要求的熱風(fēng)溫度;煙塵凈化水箱15可將來自排煙管13的煙塵凈化后從排氣管16排出。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿燃燒熱風(fēng)爐，包括立式保溫爐體、圓筒形爐膛、爐體底座和爐體頂部的排煙管，爐膛底部有爐橋，爐體底座上設(shè)有與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口，爐體的中下部側(cè)壁上設(shè)有上下相鄰的兩個開口，料箱位于上開口的外側(cè)，上開口中安裝有燃料輸送器，下開口安裝有鼓風(fēng)機(jī)，爐膛上方安裝有盤旋風(fēng)管，盤旋風(fēng)管有上下兩個端口并分別與外界相通，上端口連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述排煙管上安裝有一個排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)的出口通過管道與一個煙塵凈化水箱連接。2.按照權(quán)利要求1所述的秸桿燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于:所述立式保溫爐體的主體部分為圓筒形，上部為圓錐形，排煙管位于錐頂位置。3.按照權(quán)利要求1所述的秸桿燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于:所述料箱的底部設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板。4.按照權(quán)利要求1所述的秸桿燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于:所述煙塵凈化水箱上設(shè)有排氣管。5.按照權(quán)利要求1所述的秸桿燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于:所述煙塵凈化水箱上設(shè)有溢水孔和注水孔以及排水口。6.按照權(quán)利要求1所述的秸桿燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于:所述排煙風(fēng)機(jī)與煙塵凈化水箱之間的官道上安裝有暖氣片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種秸稈燃燒熱風(fēng)爐，包括立式保溫爐體、圓筒形爐膛、爐體底座和爐體頂部的排煙管，爐體的中下部側(cè)壁上設(shè)有上下相鄰的兩個開口，上開口中安裝有燃料輸送器，下開口安裝有鼓風(fēng)機(jī)，爐膛上方安裝有盤旋風(fēng)管，盤旋風(fēng)管有上下兩個端口并分別與外界相通，上端口連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排煙管上安裝有一個排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)的出口通過管道與一個煙塵凈化水箱連接。本實用新型只需將秸稈粉碎成小塊片狀即可送入爐內(nèi)燃燒，秸稈燃料燃燒充分、熱效率高，煙小塵少，環(huán)保，可作為小型集中供熱設(shè)備使用，也很好地解決了農(nóng)作物秸稈的出路問題。
【IPC分類】F24H3/08, F23K3/00, F23J15/02
【公開號】CN205102399
【申請?zhí)枴緾N201520805348
【發(fā)明人】蘇策
【申請人】蘇策
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月11日