甲醇爐灶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐灶，具體說是一種燃燒甲醇的爐灶，屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的甲醇爐灶包括筒體，筒體由內(nèi)筒壁和外筒壁組成，中間形成加熱腔，加熱腔的下方設(shè)有噴火口，噴火口的下方設(shè)有液體燃料收集盤，內(nèi)筒壁和外筒壁之間形成密封的燃料氣化區(qū)，液體燃料輸入該區(qū)域，直接加熱內(nèi)筒壁使液體燃料氣化，氣化后的氣體燃料通過管道輸出到噴火口進(jìn)行燃燒。這種結(jié)構(gòu)的爐灶加熱溫度在300-400之間，直接加熱內(nèi)筒壁，使燃料氣化，有炸筒的隱患;液體區(qū)與氣體區(qū)沒有分離，火力忽大忽小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型在于解決已有技術(shù)中直接加熱內(nèi)筒壁具有炸筒的隱患，火力忽大忽小、不穩(wěn)定的不足，提供一種使用安全，液體區(qū)與氣體區(qū)分離，火力穩(wěn)定的甲醇爐灶。
[0004]本實(shí)用新型的甲醇爐灶是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]甲醇爐灶，包括筒體I，筒體I由內(nèi)筒壁2和外筒壁3組成，中間形成加熱腔4，加熱腔4的下方設(shè)有噴火口 5，噴火口 5的下方設(shè)有液體燃料收集盤6，其特殊之處在于:所述內(nèi)筒壁2和外筒壁3之間均勻排列有相互連通的燃料氣化管7，所述燃料氣化管7的上端密封，下端與液體槽8相通，所述液體槽8連接有進(jìn)氣管9，所述外筒壁3的一側(cè)設(shè)有加熱器10，所述燃料氣化管7的輸出端連接有穿過加熱器10的出氣管11，所述出氣管11的末端連接有一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火器13的噴火口 5，所述出氣管11上設(shè)有開關(guān)12，所述進(jìn)氣管9上設(shè)有逆流閥14;
[0006]所述燃料氣化管7為圓柱狀；
[0007]為了保證燃?xì)獾臐崈簦緦?shí)用新型的一種改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管9上、逆流閥14的下方安裝有進(jìn)氣過濾器15，所述出氣管11上、開關(guān)12的上方設(shè)有出氣過濾器16;
[0008]所述加熱器10為電加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的甲醇爐灶，筒體整體澆筑一次成型，杜絕制作過程中筒體的隱患;將加熱器直接安裝在外筒壁上，加熱筒體的同時將燃料氣化管中的燃料氣化，然后將氣化后的燃料用點(diǎn)火器點(diǎn)火，溫度能夠達(dá)到900-1100度，燃料氣化管的下方設(shè)有液體槽，氣體燃料與液體燃料分離開，保證了火力的穩(wěn)定;燃料氣化管為圓柱筒狀，使其在低壓下工作，確保安全;燃料入口處設(shè)有逆流閥，確保不回火。
【附圖說明】
[00?0]圖1:現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2:本實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖3:圖2的主視圖；
[0013]圖4:圖2的后視圖；
[0014]圖5:圖2中筒體的立體圖；
[0015]圖中:1、筒體，2、內(nèi)筒壁，3、外筒壁，4、加熱腔，5、噴火口，
[0016]6、液體燃料收集盤，7、燃料氣化管，8、液體槽，9、進(jìn)氣管，10、加熱器，
[0017]11、出氣管，12、開關(guān)，13、點(diǎn)火器，14、逆流閥，15、進(jìn)氣過濾器，16、出氣過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1:參考圖2-5。甲醇爐灶，包括筒體I，筒體I由內(nèi)筒壁2和外筒壁3組成，中間形成加熱腔4，加熱腔4的下方設(shè)有噴火口 5，噴火口 5的下方設(shè)有液體燃料收集盤6，所述內(nèi)筒壁2和外筒壁3之間均勻排列有相互連通的圓柱狀燃料氣化管7，所述燃料氣化管7的上端密封，下端與液體槽8相通，所述液體槽8連接有進(jìn)氣管9，所述外筒壁3的一側(cè)設(shè)有加熱器10，所述加熱器10為電加熱器，所述燃料氣化管7的輸出端連接有穿過加熱器10的出氣管11，所述出氣管11的末端連接有一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火器13的噴火口 5，所述出氣管11上設(shè)有開關(guān)12，所述進(jìn)氣管9上設(shè)有逆流閥14，所述進(jìn)氣管9上、逆流閥14的下方安裝有進(jìn)氣過濾器15，所述出氣管11上、開關(guān)12的上方設(shè)有出氣過濾器16。
[0020]使用時，如圖所示，首先用電加熱器對筒體進(jìn)行加熱，進(jìn)而對燃料氣化管進(jìn)行加熱，將燃料輸送到燃料氣化管中，燃料進(jìn)行氣化后，打開開關(guān)，氣體燃料輸送到噴火口處，用點(diǎn)火器點(diǎn)火。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.甲醇爐灶，包括筒體(I)，筒體(I)由內(nèi)筒壁(2)和外筒壁(3)組成，中間形成加熱腔(4)，加熱腔(4)的下方設(shè)有噴火口( 5)，噴火口( 5)的下方設(shè)有液體燃料收集盤(6)，其特征在于:所述內(nèi)筒壁(2)和外筒壁(3)之間均勻排列有相互連通的燃料氣化管(7)，所述燃料氣化管(7)的上端密封，下端與液體槽(8)相通，所述液體槽(8)連接有進(jìn)氣管(9)，所述外筒壁(3 )的一側(cè)設(shè)有加熱器(10),所述燃料氣化管(7 )的輸出端連接有穿過加熱器(10 )的出氣管(11)，所述出氣管(11)的末端連接有一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火器(13)的噴火口(5)，所述出氣管(11)上設(shè)有開關(guān)(12)，所述進(jìn)氣管(9)上設(shè)有逆流閥(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇爐灶，其特征在于:所述燃料氣化管(7)為圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述甲醇爐灶，其特征在于:所述進(jìn)氣管(9)上、逆流閥(14)的下方安裝有進(jìn)氣過濾器(15)，所述出氣管(11)上、開關(guān)(12)的上方設(shè)有出氣過濾器(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述甲醇爐灶，其特征在于:所述加熱器(10)為電加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述甲醇爐灶，其特征在于:所述加熱器(10)為電加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲醇爐灶，屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為了解決已有技術(shù)中直接加熱內(nèi)筒壁具有炸筒的隱患，火力忽大忽小、不穩(wěn)定的不足，該甲醇爐灶，包括由內(nèi)筒壁和外筒壁組成的筒體，中間為加熱腔，加熱腔的下方設(shè)有噴火口，噴火口的下方設(shè)有液體燃料收集盤，所述內(nèi)筒壁和外筒壁之間均勻排列有相互連通的燃料氣化管，所述燃料氣化管的上端密封，下端與液體槽相通，所述液體槽連接有進(jìn)氣管，所述外筒壁的一側(cè)設(shè)有加熱器，所述燃料氣化管的輸出端連接有穿過加熱器的出氣管，所述出氣管的末端連接有一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火器的噴火口，所述出氣管上設(shè)有開關(guān)，所述進(jìn)氣管上設(shè)有逆流閥。該甲醇爐灶，加熱溫度能夠達(dá)到900-1100度；不會出現(xiàn)炸筒危險，火力穩(wěn)定。
【IPC分類】F24C5/02
【公開號】CN205119158
【申請?zhí)枴緾N201520860641
【發(fā)明人】吳炳國
【申請人】煙臺金宇電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日