熱泵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱栗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，家用空調(diào)系統(tǒng)在制冷過程中，室外機的冷凝器向外界環(huán)境釋放熱量，如果將這部分熱量直接排放到環(huán)境中，不僅會造成能源的浪費，而且會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種熱栗系統(tǒng)，所述熱栗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保。
[0004]根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)，包括壓縮機，所述壓縮機包括吸氣口和排氣口；蒸發(fā)換熱組件，所述蒸發(fā)換熱組件具有第一端和第二端，所述蒸發(fā)換熱組件的所述第一端與所述吸氣口相連;換熱殼體，所述換熱殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述換熱殼體內(nèi)部分隔成第一換熱腔和第二換熱腔，所述隔板上形成有連通口，所述第二換熱腔上形成有進口，且所述第一換熱腔上形成有出口 ；冷凝器，所述冷凝器設(shè)在所述第一換熱腔內(nèi)，所述冷凝器連接在所述排氣口和所述蒸發(fā)換熱組件的所述第二端之間；以及換熱器，所述換熱器設(shè)在所述第二換熱腔內(nèi)；由所述進口進入到所述第二換熱腔內(nèi)的流體與所述換熱器換熱后通過所述連通口進入到所述第一換熱腔內(nèi)并與所述冷凝器換熱后從所述出口流出。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)，通過在換熱殼體內(nèi)設(shè)置隔板，將換熱殼體內(nèi)部分隔成第一換熱腔和第二換熱腔，且在第一換熱腔和第二換熱腔內(nèi)分別設(shè)置冷凝器和換熱器，從而可以對流經(jīng)換熱殼體的流體進行兩次加熱。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述熱栗系統(tǒng)進一步包括:集熱器，所述集熱器具有第一端和第二端，所述集熱器的第一端與所述換熱器的一端相連，所述集熱器的第二端與所述換熱器的另一端相連。
[0007]進一步地，所述集熱器的所述第一端與所述換熱器的所述一端之間、或所述集熱器的所述第二端與所述換熱器的所述另一端相連之間設(shè)有循環(huán)栗。
[0008]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第二換熱腔內(nèi)設(shè)有換熱流路，所述換熱流路的兩端分別與所述進口和所述連通口相連，所述第二換熱腔內(nèi)設(shè)有相變儲能材料件。
[0009]可選地，所述相變儲能材料件包括多個相變儲能球。
[0010]具體地，每個所述相變儲能球包括招制球體、填充在所述招制球體內(nèi)的石錯和銅粉末。
[0011]可選地，所述石蠟和所述銅粉末的體積比為20:1，且所述石蠟和所述銅粉末占所述鋁制球體內(nèi)部體積的80 % -90 %。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述冷凝器包括冷凝管，所述第一換熱腔內(nèi)設(shè)有換熱套筒，所述換熱套筒套設(shè)在所述冷凝管外，所述換熱套筒上形成有與所述連通口連通的換熱入口和與所述出口連通的換熱出口。
[0013]進一步地，所述換熱套筒內(nèi)的流體的流動方向與所述冷凝管內(nèi)的制冷劑的流動方向相同。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述熱栗系統(tǒng)進一步包括:溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)在所述出口處。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸發(fā)換熱組件包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器連接在所述吸氣口和所述冷凝器之間。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱殼體為絕熱件，所述隔板為金屬件。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]熱栗系統(tǒng)100，
[0022]壓縮機110，吸氣口 111，排氣口 112，氣液分離器113，
[0023]蒸發(fā)換熱組件120，蒸發(fā)換熱組件的第一端121，蒸發(fā)換熱組件的第二端122，
[0024]換熱殼體130，隔板131，第一換熱腔132，第二換熱腔133，
[0025]連通口134，進口 135，出口 136，
[0026]冷凝器140，換熱套筒142，換熱入口 143，換熱出口 144，
[0027]換熱器150，一端 151，另一端 152，
[0028]集熱器160，第一端161，第二端162，循環(huán)栗163，
[0029]換熱流路170，相變儲能球171，
[0030]溫度傳感器180，
[0031]蒸發(fā)器190，風(fēng)機191，節(jié)流裝置192。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)100。
[0036]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的熱栗系統(tǒng)100，包括壓縮機110、蒸發(fā)換熱組件120、換熱殼體130、冷凝器140以及換熱器150。
[0037]具體而言，參照圖1，壓縮機110包括吸氣口 111和排氣口 112。吸氣口 111處設(shè)有氣液分離器113，制冷劑經(jīng)氣液分離器113進行氣液分離后通過吸氣口 111進入壓縮機110內(nèi)，在壓縮機110的作用下將上述制冷劑壓縮后經(jīng)排氣口 112排出。由此，可以為冷凝熱的進一步回收利用提供條件。蒸發(fā)換熱組件120具有第一端和第二端，蒸發(fā)換熱組件的第一端121(例如，圖1中的右端)與吸氣mu相連。
[0038]換熱殼體130可以大致形成為膠囊的形狀，但不限于此，換熱殼體130內(nèi)設(shè)有隔板131，隔板131可以大致位于換熱殼體130內(nèi)的中間位置，隔板131將換熱殼體130內(nèi)部分隔成第一換熱腔132和第二換熱腔133。例如，如圖1所示，第一換熱腔132位于換熱殼體130的下部，第二換熱腔133位于換熱殼體130的上部，隔板131上形成有連通口 134，連通口 134可以設(shè)在隔板131中間偏右的位置，但不限于此，第二換熱腔133上形成有進口 135，且第一換熱腔132上形成有出口 136。第二換熱腔133上的進口 135用于向換熱殼體130內(nèi)輸送流體例如冷水，而第一換熱腔132上的出口 136用于從換熱殼體130內(nèi)向外輸送換熱后的流體例如向用戶供應(yīng)熱水。
[0039]由此，蒸發(fā)換熱組件120可以充分利用冷凝管內(nèi)換熱后的制冷劑進行蒸發(fā)制冷，從而可以為用戶提供冷量，實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，節(jié)約能源。
[0040]冷凝器140設(shè)在第一換熱腔132內(nèi)，冷凝器140連接在排氣口112和蒸發(fā)換熱組件的第二端122(例如，圖1中的左端)之間。經(jīng)由連通口 134和換熱入口 143進入第一換熱腔