一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工廠布置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是焦炭生產(chǎn)大國，2014年，全國焦炭產(chǎn)量約為4.769億噸，比上一年增長7.4%。干熄焦法是利用低溫循環(huán)氣體在干熄爐內(nèi)與紅熱焦炭進行熱交換，將產(chǎn)生的高溫循環(huán)氣體導(dǎo)入鍋爐內(nèi)與水換熱，產(chǎn)生蒸汽，循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻和除塵后，由風(fēng)機加壓后返回干熄爐內(nèi)再次進行熱交換，如此反復(fù)循環(huán)。該熄焦方法可以回收80%的紅焦顯熱，減少污染物排放的同時還可以改善焦炭的質(zhì)量。
[0003]隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，對能源的消耗也越來越大，急需開發(fā)利用現(xiàn)有余熱資源進行開發(fā)利用，減少化石燃料的消耗，提高企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的提供一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，提高干熄焦余熱發(fā)電總平面布置的合理性，降低工程建設(shè)費用，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，包括呈三角形分布的第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施，其中，第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施對稱布置于第一干熄焦余熱回收設(shè)施的兩側(cè);第一干熄焦余熱回收設(shè)施的周向間隔布置有牽車臺、主控樓以及環(huán)境除塵地面站;第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施的周向間隔布置有環(huán)境除塵地面站、化水間、牽車臺、空壓站、主控樓、循環(huán)水栗設(shè)施以及汽輪機發(fā)電設(shè)施;所述的第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施以及第三干熄焦余熱回收設(shè)施產(chǎn)生的蒸汽，均通過管廊輸送至汽輪機發(fā)電設(shè)施進行發(fā)電，發(fā)電后的乏汽降溫后進入除鹽設(shè)施，由化水間生產(chǎn)的除鹽水補充進入除鹽設(shè)施，除鹽水經(jīng)循環(huán)水栗設(shè)施進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施，并再次產(chǎn)生蒸汽。
[0006]進一步地，空壓站生產(chǎn)的補充氣進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施的循環(huán)氣體系統(tǒng)。
[0007]進一步地，空壓站和主控樓并列位于同一方位，循環(huán)水栗設(shè)施和汽輪機發(fā)電設(shè)施并列位于同一方位。
[0008]本實用新型中，第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施周向均設(shè)置有氣體檢測裝置，保證生產(chǎn)人員的人身安全。
[0009]有益效果:1、本實用新型以第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施、第三干熄焦余熱回收設(shè)施一 “三爐”以及汽輪機發(fā)電設(shè)施“一機”作為總布置樞紐，其余設(shè)施或車間圍繞“三爐一機”集中設(shè)置，布置緊湊，減少了供廠房的無效面積，為遠(yuǎn)期廠房建設(shè)留有充分的余地。
[0010]2、干熄焦余熱回收設(shè)施對應(yīng)設(shè)置的主控樓和牽車臺，保證三個干熄焦余熱回收設(shè)施可獨立運行，該平面布置較為合理，降低了工程建設(shè)費用，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型三爐一機干熄焦余熱發(fā)電的集成系統(tǒng)示意圖；
[0012]圖2為該平面布置的運行原理圖；
[0013]圖3為干熄焦余熱回收設(shè)施的組成圖；
[0014]圖4為圖1中干熄焦余熱回收設(shè)施的放大示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、第一干熄焦余熱回收設(shè)施，2、主控樓a，3、環(huán)境除塵地面站a，4、牽車臺a，5、管廊，6、第二干熄焦余熱回收設(shè)施，7、第三干熄焦余熱回收設(shè)施，8、環(huán)境除塵地面站b，9、化水間，10、牽車臺b，11、空壓站，12、主控樓b，13、循環(huán)水栗設(shè)施，14、汽輪機發(fā)電設(shè)施，15、除鹽設(shè)施。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0017]一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，如圖1所示，包括呈三角形分布的第一干熄焦余熱回收設(shè)施1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7，其中，如圖4所示，為干熄焦余熱回收設(shè)施的放大示意圖，第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7對稱布置于第一干熄焦余熱回收設(shè)施1的兩側(cè);第一干熄焦余熱回收設(shè)施1的周向間隔布置有牽車臺a4、主控樓a2以及環(huán)境除塵地面站a3;第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7的周向間隔布置有環(huán)境除塵地面站b8、化水間9、牽車臺blO、空壓站11、主控樓bl2、循環(huán)水栗設(shè)施13以及汽輪發(fā)電設(shè)施14;其中，空壓站11和主控樓bl2并列位于同一方位，循環(huán)水栗設(shè)施13和汽輪發(fā)電設(shè)施14并列位于同一方位。
[0018]如圖1和圖2所示，第一干熄焦余熱回收設(shè)施1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6以及第三干熄焦余熱回收設(shè)施7產(chǎn)生的蒸汽，均通過管廊5輸送至汽輪發(fā)電設(shè)施14進行發(fā)電，發(fā)電后的乏汽降溫后進入除鹽設(shè)施15，由化水間9生產(chǎn)的除鹽水補充進入除鹽設(shè)施15，除鹽水經(jīng)循環(huán)水栗設(shè)施13進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7，并再次產(chǎn)生蒸汽;空壓站11生產(chǎn)的補充氣進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7的循環(huán)氣體系統(tǒng)。
[0019]優(yōu)選地，第一干熄焦余熱回收設(shè)施1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7周向均設(shè)置有氣體檢測裝置。
[0020]如圖3所示，干熄焦余熱回收設(shè)施包括干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機、副省煤器、熱管換熱器以及除氧器，一次除塵器分別與干熄爐上部和余熱鍋爐相連，余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機以及副省煤器依次通過煙氣管道相連接，副省煤器出口與干熄爐下部相連，且副省煤器與熱管換熱器通過管道連接成回路;如圖2所示，循環(huán)水栗設(shè)施13分別與三個干熄焦鍋爐單元中的熱管換熱器的入口相連接，熱管換熱器出口通過管道與除氧器連接，除氧器出口通過管道與余熱鍋爐相連，第一干熄焦余熱回收設(shè)施
1、第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7中的余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽一起通過蒸汽管道與汽輪發(fā)電設(shè)施14連接。
[0021]在圖1所示方位，第一干熄焦余熱回收設(shè)施1布置在廠區(qū)的東側(cè)，主控樓a2布置在第一干熄焦余熱回收設(shè)施1的南側(cè)，環(huán)境除塵地面站a3布置在主控樓a2的西側(cè)，牽車臺a4布置在第一干熄焦余熱回收設(shè)施1的東側(cè)；
[0022]所述的第二干熄焦余熱回收設(shè)施6和第三干熄焦余熱回收設(shè)施7對稱布置在廠區(qū)的西側(cè)，環(huán)境除塵地面站b8布置在第二干熄焦余熱回收設(shè)施6的南側(cè)，化水間9布置在第二干媳焦余熱回收設(shè)施6的西南側(cè)，牽車臺blO布置在第二干媳焦余熱回收設(shè)施6的西側(cè)，空壓站11和主控樓bl2布置在牽車臺blO的北側(cè)，汽輪機發(fā)電設(shè)施布置在第三干熄焦余熱回收設(shè)施7的西北側(cè)，循環(huán)水栗設(shè)施13布置在汽輪機發(fā)電設(shè)施14的西側(cè)。
[0023]在本實用新型中:“東側(cè)”、“南側(cè)”、“西側(cè)”、“西南側(cè)”、“北側(cè)，，、“西北側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“a”、“b”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
【主權(quán)項】
1.一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，包括呈三角形分布的第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)、第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)，其中，第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)對稱布置于第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)的兩側(cè)，其特征在于:第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)的周向間隔布置有牽車臺a(4)、主控樓a(2)以及環(huán)境除塵地面站a(3);第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7 )的周向間隔布置有環(huán)境除塵地面站b (8 )、化水間(9 )、牽車臺b (10 )、空壓站(11)、主控樓b(12)、循環(huán)水栗設(shè)施(13)以及汽輪發(fā)電設(shè)施(14); 所述的第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)、第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)以及第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)產(chǎn)生的蒸汽，均通過管廊(5)輸送至汽輪發(fā)電設(shè)施(14)進行發(fā)電，發(fā)電后的乏汽降溫后進入除鹽設(shè)施(15)，由化水間(9)生產(chǎn)的除鹽水補充進入除鹽設(shè)施(15)，除鹽水經(jīng)循環(huán)水栗設(shè)施(13)進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)、第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)，并再次產(chǎn)生蒸汽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，其特征在于:空壓站(11)生產(chǎn)的補充氣進入第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)、第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)的循環(huán)氣體系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，其特征在于:空壓站(11)和主控樓b(12)并列位于同一方位，循環(huán)水栗設(shè)施(13)和汽輪發(fā)電設(shè)施(14)并列位于同一方位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦余熱發(fā)電用三爐一機集成系統(tǒng)，其特征在于:第一干熄焦余熱回收設(shè)施(1)、第二干熄焦余熱回收設(shè)施(6)和第三干熄焦余熱回收設(shè)施(7)周向均設(shè)置有氣體檢測裝置。
【專利摘要】一種三爐一機干熄焦余熱發(fā)電的總平面布置，包括呈三角形分布的第一干熄焦余熱回收設(shè)施、第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施，第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施對稱布置于第一干熄焦余熱回收設(shè)施的兩側(cè)；第一干熄焦余熱回收設(shè)施的周向間隔布置有牽車臺、主控樓以及環(huán)境除塵地面站；第二干熄焦余熱回收設(shè)施和第三干熄焦余熱回收設(shè)施的周向間隔布置有環(huán)境除塵地面站、化水間、牽車臺、空壓站、主控樓、循環(huán)水泵設(shè)施以及汽輪機發(fā)電設(shè)施。本實用新型以三個干熄焦余熱回收設(shè)施—“三爐”和汽輪機發(fā)電設(shè)施“一機”作為總布置樞紐，其余設(shè)施或車間圍繞“三爐一機”設(shè)置，布置合理，降低了工程建設(shè)費用，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F01K27/00, F27D17/00, F01D15/10
【公開號】CN205119849
【申請?zhí)枴緾N201520897579
【發(fā)明人】吳小兵, 彭巖, 程波, 張凱, 石海英, 仝偉峰, 呂建鵬, 范東燕, 楊棟, 劉治乾, 李濤, 魯紅志, 韓仰, 左會峰, 張曄, 張莉, 李雯心
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日