一種高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻塔，具體是一種高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。在工業(yè)生產(chǎn)中也常常需要用冷卻塔對高溫?zé)煔膺M行冷卻，現(xiàn)有的煙氣冷卻塔冷卻效果不好、效率不高，冷卻不充分，難以滿足生產(chǎn)要求，且現(xiàn)有的冷卻塔耗能大，使用和維護成本尚ο
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔，包括塔體，所述塔體上側(cè)設(shè)有四個風(fēng)機模塊，每個風(fēng)機模塊均由一個獨立的小型風(fēng)機支撐支架、一臺小型風(fēng)機和一臺電機組成一體化結(jié)構(gòu)，小型風(fēng)機的葉輪直接固定在相對應(yīng)電機的輸出軸上，四個風(fēng)機模塊在塔體頂部呈2X2矩陣狀排列，每兩個風(fēng)機模塊之間都設(shè)有檢查通道，在風(fēng)機模塊上側(cè)設(shè)有外罩，風(fēng)機模塊的上側(cè)設(shè)有太陽能發(fā)電裝置，太陽能發(fā)電裝置包括外殼、反光鏡、曲面電池板、背板、平面電池板、蜂窩狀散熱金屬層、散熱管和蓄電池，反光鏡設(shè)置在蜂窩狀散熱金屬層的內(nèi)部，在反光鏡的正上方對應(yīng)設(shè)有弧形鋼化玻璃板，在反光鏡的中心設(shè)有曲面電池板，曲面電池板上方對應(yīng)設(shè)有背板，背板的上方設(shè)有平面電池板，在曲面電池板和背板之間設(shè)有散熱管，在外殼內(nèi)部蜂窩狀散熱金屬層的下側(cè)還設(shè)有蓄電池，在塔體內(nèi)部中段設(shè)有煙氣冷卻管道，煙氣冷卻管道底端與煙氣進氣管連接，煙氣冷卻管道頂端與煙氣出氣管連接，所述塔體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有蓄水槽，塔體左側(cè)豎直設(shè)有循環(huán)水管，循環(huán)水管底端與蓄水槽內(nèi)部連接，循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)栗，循環(huán)水管頂端與塔體左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置的噴淋管連接，噴淋管右側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個噴頭，在蓄水槽內(nèi)部設(shè)有蛇形冷卻管，蛇形冷卻管底端與通過連接管與液氮罐連接，連接管上設(shè)有電磁閥，在蓄水槽底部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器通過控制器與電磁閥連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述反光鏡的形狀為半圓形。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述煙氣冷卻管道在塔體內(nèi)部呈蛇形排布。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴淋管為螺旋形管道。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:冷卻塔工作時，高溫?zé)煔庥蔁煔膺M氣管進入煙氣冷卻管道中，此時四個風(fēng)機模塊同時工作往塔體內(nèi)部鼓入冷風(fēng)對煙氣進行冷卻處理，由于煙氣冷卻管道呈蛇形排布，使得煙氣在塔體內(nèi)部流動時間更長，能夠受到充分的的冷卻，有效的提高了冷卻效果和效率，多個風(fēng)機模塊呈矩陣排列后，使得風(fēng)機吸風(fēng)面大大增加，氣流塔體內(nèi)部分布均勻度提高，有利于提高冷卻效率，風(fēng)機模塊的風(fēng)機葉輪直接安裝在與電機轉(zhuǎn)軸上，取消了皮帶或變速齒輪等構(gòu)件風(fēng)機與電機間無其它傳動機構(gòu)，有利于減小噪聲，減少易損件，且風(fēng)機模塊重量小，便于安裝和檢修，維護費用低，另外單個風(fēng)機模塊風(fēng)量小，有利于降低冷卻塔的噪聲，太陽能發(fā)電裝置的設(shè)置能夠使冷卻塔自給自足，不需要考慮用電的問題，并且使用太陽能電池，節(jié)約了市電，做到了節(jié)能環(huán)保，蜂窩狀散熱金屬層和散熱管配合進行散熱，保護發(fā)電設(shè)備，使得發(fā)電裝置具有更長的壽命;循環(huán)栗將蓄水箱中的冷卻水循環(huán)抽入噴淋管中由噴頭噴出對煙氣進行水冷，配合風(fēng)冷顯著的提高了冷卻效果和效率，另外溫度傳感器對蓄水箱中的水溫進行檢測，當水溫過高時，控制器控制電磁閥打開，液氮進入蛇形冷卻管中對冷卻水進行冷卻降溫，避免了循環(huán)水冷后冷卻水溫度過高贏水冷的現(xiàn)象，保證了水冷的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔中風(fēng)機模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔中太陽能發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種高溫?zé)煔鈴?fù)合型冷卻塔，包括塔體1，所述塔體1上側(cè)設(shè)有四個風(fēng)機模塊2，每個風(fēng)機模塊2均由一個獨立的小型風(fēng)機支撐支架21、一臺小型風(fēng)機22和一臺電機23組成一體化結(jié)構(gòu)，小型風(fēng)機22的葉輪直接固定在相對應(yīng)電機23的輸出軸上，四個風(fēng)機模塊2在塔體1頂部呈2 X 2矩陣狀排列，每兩個風(fēng)機模塊2之間都設(shè)有檢查通道3，在風(fēng)機模塊2上側(cè)設(shè)有外罩，風(fēng)機模塊2的上側(cè)設(shè)有太陽能發(fā)電裝置4，太陽能發(fā)電裝置4包括外殼41、反光鏡43、曲面電池板44、背板45、平面電池板46、蜂窩狀散熱金屬層47、散熱管48和蓄電池49，所述反光鏡43的形狀為半圓形，反光鏡43設(shè)置在蜂窩狀散熱金屬層47的內(nèi)部，在反光鏡43的正上方對應(yīng)設(shè)有弧形鋼化玻璃板42，在反光鏡43的中心設(shè)有曲面電池板44，曲面電池板44上方對應(yīng)設(shè)有背板45，背板45的上方設(shè)有平面電池板46，在曲面電池板44和背板45之間設(shè)有散熱管48，在外殼內(nèi)部蜂窩狀散熱金屬層47的下側(cè)還設(shè)有蓄電池49，在塔體1內(nèi)部中段設(shè)有煙氣冷卻管道5，所述煙氣冷卻管道5在塔體1內(nèi)部呈蛇形排布，煙氣冷卻管道5底端與煙氣進氣管6連接，煙氣冷卻管道5頂端與煙氣出氣管7連接，冷卻塔工作時，高溫?zé)煔庥蔁煔膺M氣管6進入煙氣冷卻管道5中，此時四個風(fēng)機模塊2同時工作往塔體1內(nèi)部鼓入冷風(fēng)對煙氣進行冷卻處理，由于煙氣冷卻管道5呈蛇形排布，使得煙氣在塔體1內(nèi)部流動時間更長，能夠受到充分的的冷卻，有效的提高了冷卻效果和效率，多個風(fēng)機模塊呈矩陣排列后，使得風(fēng)機吸風(fēng)面大大增加，氣流塔體1內(nèi)部分布均勻度提高，有利于提高冷卻效率，風(fēng)機模塊2的風(fēng)機葉輪直接安裝在與電機轉(zhuǎn)軸上，取消了皮帶或變速齒輪等構(gòu)件風(fēng)機與電機間無其它傳動機構(gòu)，有利于減小噪聲，減少易損件，且風(fēng)機模塊2重量小，便于安裝和檢修，維護費用低，另外單個風(fēng)機模塊2風(fēng)量小，有利于降低冷卻塔的噪聲，通過反光鏡43將太陽光聚集到曲面電池板44上，以提高太陽能發(fā)電裝置4利用太陽能的效率，弧形鋼化玻璃板42在保證良好透光的同