一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置，特別涉及生物柴油生產(chǎn)過程中甲醇回收工藝的節(jié)能裝置，屬生物柴油生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]生物柴油過程中需要過量高濃度甲醇，經(jīng)過化合反應(yīng)后變成低濃度的甲醇，這些低濃度的甲醇需要經(jīng)甲醇塔蒸餾來提高濃度再利用；傳統(tǒng)工藝為:低濃度甲醇—預(yù)熱器蒸汽加溫—進(jìn)入塔釜再沸器蒸汽再加溫后—經(jīng)填料傳質(zhì)—塔頂冷凝器冷凝得到高濃度甲醇。其中預(yù)熱器需要消耗大量蒸汽來提升低濃度甲醇溫度，不利于節(jié)能節(jié)水。
[0003]本發(fā)明提供了一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置，一種利用甲醇塔頂經(jīng)預(yù)熱后的高溫甲醇?xì)怏w用來預(yù)熱低濃度甲醇，就可節(jié)約大量蒸汽和冷卻水;據(jù)生產(chǎn)實(shí)測使用本實(shí)用新型每噸低濃度甲醇從常溫26度預(yù)熱至64度，可節(jié)約蒸汽0.5噸，折合人民幣90元，節(jié)能、節(jié)水效果十分明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]—種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置由甲醇塔、換熱器組成;所述的換熱器由殼體、低濃度甲醇進(jìn)口、低濃度甲醇出口、高溫甲醇?xì)怏w入口、低溫甲醇?xì)怏w出口、列管組成;所述的殼體材質(zhì)為304不銹鋼，高1.5米，直徑1.2米;所述的列管管徑50毫米，列管數(shù)量181根，列管間距5毫米;組裝:將加工好的列管安裝在殼體內(nèi)，換熱器垂直安裝在甲醇塔頂部。
[0005]本實(shí)用新型是這樣工作的:冷甲醇從冷凝器殼程下端進(jìn)去，殼程上端出來。高溫甲醇?xì)怏w從管程下入口，經(jīng)過換熱后從管程上口出來相互換熱，達(dá)到節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0006]圖1一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置示意圖
[0007]1、甲醇塔、2、換熱器、3、殼體、4、低濃度甲醇進(jìn)口、5、低濃度甲醇出口、6、高溫甲醇?xì)怏w入口、7、低溫甲醇?xì)怏w出口、8、列管
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置由甲醇塔1、換熱器2組成;所述的換熱器2由殼體3、低濃度甲醇進(jìn)口 4、低濃度甲醇出口 5、高溫甲醇?xì)怏w入口 6、低溫甲醇?xì)怏w出口
7、列管8組成;所述的殼體3材質(zhì)為304不銹鋼，高1.5米，直徑1.2米;所述的列管8管徑50毫米，列管8數(shù)量181根，列管8間距5毫米;組裝:將加工好的列管8安裝在殼體3內(nèi)，換熱器2垂直安裝在甲醇塔1頂部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置，其特征是由甲醇塔(1)、換熱器(2)組成;所述的換熱器(2)由殼體(3)、低濃度甲醇進(jìn)口(4)、低濃度甲醇出口(5)、高溫甲醇?xì)怏w入口(6)、低溫甲醇?xì)怏w出口(7)、列管(8)組成;所述的殼體(3)材質(zhì)為304不銹鋼，高1.5米，直徑1.2米;所述的列管(8)管徑50毫米，列管(8)數(shù)量181根，列管(8)間距5毫米;組裝:將加工好的列管(8)安裝在殼體(3)內(nèi)，換熱器(2)垂直安裝在甲醇塔(1)頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種節(jié)能甲醇回收換熱器裝置由甲醇塔、換熱器組成；組裝：將加工好的列管安裝在殼體內(nèi)，換熱器垂直安裝在甲醇塔頂部；使用本實(shí)用新型每噸低濃度甲醇從常溫26度預(yù)熱至64度，可節(jié)約蒸汽0.5噸，折合人民幣90元，節(jié)能、節(jié)水效果十分明顯。
【IPC分類】F28D7/16
【公開號】CN205119887
【申請?zhí)枴緾N201520672755
【發(fā)明人】沈漢興, 祝學(xué)軍
【申請人】浙江東江能源科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月27日