一種聚能復(fù)合爐膛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹撸貏e是一種利用紅外線輻射板來增加爐灶余熱利用的聚能爐膛。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普遍使用的輻射爐灶的爐膛大部分是上口排氣，只有一部分煙氣通過煙道熱水后排出。由于現(xiàn)有輻射爐灶爐膛輻射板結(jié)構(gòu)的原因，煙氣大部分只是在其表面掠過，輻射板的溫度在六百度左右，輻射熱力不是很高，其熱效僅僅在30%左右，廚房熱污染嚴(yán)重，并且由于現(xiàn)有爐膛結(jié)構(gòu)的原因，這種輻射爐灶的熱效率難以進(jìn)一步提高。
[0003]雖然最近幾年出現(xiàn)了一種全下排的鑄鐵爐膛，但是其輻射板鋪設(shè)在鑄鐵支架上或鑄鐵爐膛壁上，高溫?zé)煔獯┻^輻射板的小孔再下排，由于輻射板被加熱后向下輻射的熱量由于下方?jīng)]有阻礙而直接散發(fā)了，所以熱效率提高仍然不大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種輻射熱量浪費(fèi)小，熱效率高的聚能復(fù)合爐膛。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種聚能復(fù)合爐膛，由外膛及保溫層、內(nèi)膛和輻射板組成，其特征在于:所述輻射板鋪設(shè)在內(nèi)膛內(nèi)上方的輻射板板托上，在外膛及保溫層與內(nèi)膛之間有煙道，外膛底部或側(cè)部有煙道口 ；所述輻射板板托上口成鍋底弧度，輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚5?20毫米的餅形空間，以8?15毫米為佳，福射板下方與與福射板板托構(gòu)成厚2?10毫米的餅形空間，以4?8毫米為佳。
[0006]本實(shí)用新型的輻射板板托與內(nèi)膛有3?15毫米的環(huán)縫，以5?10毫米為佳。
[0007]本實(shí)用新型還可以在輻射板板托上均勻設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑為5?15毫米，8?12毫米為佳，其個(gè)數(shù)為10?50個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的輻射板板托與內(nèi)膛為一體或組合而成，也可以單獨(dú)用于普通爐膛的改造升級(jí)。
[0009]本實(shí)用新型通過輻射板和輻射板板托雙重吸收熱量，輻射板板托吸收的熱量也經(jīng)輻射板輻射回鍋底，減少了輻射板底部的熱量散失，從而大幅度提高聚能復(fù)合爐膛的熱效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是圖1的剖面圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的剖面圖；
[0013]圖中，1是外膛及保溫層，2是輻射板板托，3是外煙道，4是內(nèi)膛，5是環(huán)縫，6是排氣口，7是輻射板，8是排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]由圖1?2可知，本實(shí)用新型聚能復(fù)合爐膛，由外膛及保溫層、內(nèi)膛和輻射板組成，其特征在于:所述輻射板鋪設(shè)在內(nèi)膛內(nèi)上方的輻射板板托上，在外膛及保溫層與內(nèi)膛之間有煙道，外膛底部或側(cè)部有煙道口 ；所述輻射板板托上口成鍋底弧度，輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚5?20毫米的餅形空間，以8?15毫米為佳，福射板下方與與福射板板托構(gòu)成厚2?10毫米的餅形空間，以4?8毫米為佳。輻射板板托與內(nèi)膛有3?15毫米的環(huán)縫，以5?10毫米為佳。
[0015]本實(shí)用新型的輻射板為碳化硅板，層數(shù)為一層或一層以上。
[0016]由圖3?4可知，本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的聚能復(fù)合爐膛，由外膛及保溫層、內(nèi)膛和輻射板組成，其特征在于:在所述輻射板鋪設(shè)在內(nèi)膛上方的輻射板板托上，在外膛及保溫層與內(nèi)膛之間有煙道，外膛底部或側(cè)部有煙道口 ；所述輻射板板托上口成鍋底弧度，輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚5?20毫米的餅形空間，以8?15毫米為佳，輻射板下方與與輻射板板托構(gòu)成厚2?10毫米的餅形空間，以4?8毫米為佳。本實(shí)用新型還可以在輻射板板托上均勻設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑為5?15毫米，8?12毫米為佳，其個(gè)數(shù)為10?50個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型的輻射板為碳化硅板，層數(shù)為一層或一層以上，當(dāng)輻射板為一層以上，輻射板層與層之間錯(cuò)開安裝。
[0018]本實(shí)用新型的輻射板板托與內(nèi)膛為一體或組合而成，也可以單獨(dú)用于普通爐膛的改造升級(jí)。
[0019]本實(shí)用新型通過輻射板和輻射板板托雙重吸收熱量，輻射板板托吸收的熱量也經(jīng)輻射板輻射回鍋底，減少了輻射板底部的熱量散失，從而大幅度提高聚能復(fù)合爐膛的熱效率。
[0020]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚能復(fù)合爐膛，由外膛及保溫層、內(nèi)膛和輻射板組成，其特征在于:所述輻射板鋪設(shè)在內(nèi)膛內(nèi)上方的輻射板板托上，在外膛及保溫層與內(nèi)膛之間有煙道，外膛底部或側(cè)部有煙道口；所述輻射板板托上口成鍋底弧度，輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚5?20毫米的餅形空間，輻射板下方與與輻射板板托構(gòu)成厚2?10毫米的餅形空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述輻射板板托與內(nèi)膛有3?15毫米的環(huán)縫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述環(huán)縫為5?10毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述輻射板板托上均勻設(shè)有排氣孔，排氣孔直徑為5?15毫米，其個(gè)數(shù)為10?50個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述排氣孔直徑為8?12毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚8?12毫米的餅形空間，輻射板下方與與輻射板板托構(gòu)成厚4?8毫米的餅形空間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述輻射板為碳化硅板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述輻射板層數(shù)為一層或一層以上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚能復(fù)合爐膛，其特征在于:所述輻射板為一層以上時(shí)，輻射板層與層之間錯(cuò)開安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚能復(fù)合爐膛，由外膛及保溫層、內(nèi)膛和輻射板組成，其特征在于：所述輻射板鋪設(shè)在內(nèi)膛內(nèi)上方的輻射板板托上，在外膛及保溫層與內(nèi)膛之間有煙道，外膛底部或側(cè)部有煙道口；所述輻射板板托上口成鍋底弧度，輻射板上方與鍋底構(gòu)成厚5～20毫米的餅形空間，輻射板下方與輻射板板托構(gòu)成厚2～10毫米的餅形空間。本實(shí)用新型通過輻射板和輻射板板托雙重吸收熱量，輻射板板托吸收的熱量也經(jīng)輻射板輻射回鍋底，減少了輻射板底部的熱量散失，從而大幅度提高聚能復(fù)合爐膛的熱效率。
【IPC分類】F24C3/08
【公開號(hào)】CN205137550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520818561
【發(fā)明人】柳惠斌
【申請(qǐng)人】柳惠斌
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日