抽油煙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的抽油煙機(jī)中，電機(jī)設(shè)于蝸殼內(nèi)，蝸殼上設(shè)有出線口，連接電機(jī)的電機(jī)線從出 線口伸出后通過(guò)壓線塊固定的蝸殼上。目前，通常采用螺釘將壓線塊固定于蝸殼上，如此， 裝拆壓線塊均需要使用額外的工具進(jìn)行，不便于生產(chǎn)線工作人員對(duì)壓線塊的裝配和維修人 員對(duì)壓線塊的拆卸。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種抽油煙機(jī)，旨在提高該抽油煙機(jī)中壓線板與蝸 殼之間裝拆的方便性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的抽油煙機(jī)包括：
[0005] 電機(jī)，所述電機(jī)連接有電機(jī)線；
[0006] 蝸殼，所述蝸殼設(shè)有出線口和連通所述出線口的出線槽，所述電機(jī)設(shè)于所述蝸殼 內(nèi)，所述電機(jī)線自所述出線口伸出經(jīng)所述出線槽向所述蝸殼外延伸;和
[0007] 壓線板，蓋合在所述出線槽上并將所述電機(jī)線固定在所述出線槽內(nèi)，所述壓線板 的一端通過(guò)一定位結(jié)構(gòu)定位于所述出線口的邊沿，且所述蝸殼與壓線板其中之一設(shè)有卡 扣，另一設(shè)有與所述卡扣相配合的扣孔。
[0008] 優(yōu)選地，所述壓線板設(shè)有所述卡扣，所述蝸殼設(shè)有所述扣孔。
[0009] 優(yōu)選地，所述卡扣向所述出線槽的槽底延伸設(shè)置，所述出線槽的槽底設(shè)有所述扣 孔。
[0010] 優(yōu)選地，所述壓線板的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一所述卡扣，使所述電機(jī)線自兩所述卡扣 之間穿過(guò);所述出線槽的槽底對(duì)應(yīng)設(shè)有兩所述扣孔。
[0011] 優(yōu)選地，所述定位結(jié)構(gòu)包括所述蝸殼于所述出線口邊沿設(shè)置的定位孔、及所述壓 線板的一端設(shè)置的定位柱，所述定位柱用以適配插入所述定位孔。
[0012] 優(yōu)選地，所述蝸殼設(shè)有多個(gè)所述定位孔，所述壓線板對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)所述定位柱。
[0013] 優(yōu)選地，所述壓線板于面向所述出線槽的板面設(shè)有第一防滑結(jié)構(gòu)。
[0014] 優(yōu)選地，所述第一防滑結(jié)構(gòu)為防滑凸點(diǎn)。
[0015] 優(yōu)選地，所述壓線板于背離所述出線槽的板面設(shè)有第二防滑結(jié)構(gòu)。
[0016] 優(yōu)選地，所述壓線板還于相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)板，每一側(cè)板的背離另一側(cè)板的板 面貼合所述出線槽的側(cè)槽壁，使所述電機(jī)線自兩所述側(cè)板之間穿過(guò)。
[0017] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，壓線板的一端通過(guò)一定位結(jié)構(gòu)定位于蝸殼出線口的邊 沿，且蝸殼和壓線板其中之一設(shè)有卡扣，另一設(shè)有與所述卡扣相配合的扣孔，如此，只需先 通過(guò)所述定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓線板相對(duì)蝸殼的定位，再壓下壓線板使得所述卡扣適配扣合于所 述扣孔，即可完成壓線板于蝸殼上的裝配，實(shí)現(xiàn)壓線板對(duì)出線槽中電機(jī)線的抵壓固定，相較 于螺釘裝配的技術(shù)方案，本技術(shù)方案的裝配過(guò)程更為方便，裝配效率更高，且無(wú)需使用額外 的工具，節(jié)省生產(chǎn)成本。另外，在電機(jī)出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，在拆卸壓線板的過(guò)程中，亦無(wú)需 額外的工具就可實(shí)現(xiàn)壓線板的拆卸，便于維修人員對(duì)壓線板的拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實(shí)用新型抽油煙機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為圖1中II處的放大圖；
[0021] 圖3為圖1中抽油煙機(jī)的蝸殼與壓線板的局部爆炸圖；
[0022] 圖4為圖1中抽油煙機(jī)的壓線板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0025] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0028] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]本實(shí)用新型提出一種抽油煙機(jī)。
[0030]參照?qǐng)D1至圖4,在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該抽油煙機(jī)包括蝸殼10、設(shè)于蝸殼10內(nèi) 的電機(jī)（圖未示）、以及壓線板20,其中：該電機(jī)上連接有電機(jī)線（圖未示）；該蝸殼10上設(shè)有 出線口 11和連通該出線口 11的出線槽12;電機(jī)的電機(jī)線自出線口 11伸出經(jīng)出線槽12向蝸殼 10外延伸;該壓線板20用于蓋合出線槽12且抵壓電機(jī)線，以將電機(jī)線固定在出線槽12內(nèi)。該 壓線板20的一端通過(guò)一定位結(jié)構(gòu)定位于出線口 11的邊沿;本實(shí)施例中，該定位結(jié)構(gòu)包括蝸 殼10于出線口 11的邊沿設(shè)置的定位孔13、及壓線板20的一端設(shè)置的用以適配插入定位孔13 的定位柱21;當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，該定位結(jié)構(gòu)還可但不限于包括蝸殼10于出線口 11的邊 沿設(shè)置的第一定位臺(tái)階、及壓線板20的一端設(shè)置的用以與所述第一定位臺(tái)階相配合的第二 定位臺(tái)階。本實(shí)施例中，所述定位孔13優(yōu)選設(shè)于所述出線口 11的上方；當(dāng)然，于其他實(shí)施例 中，所述定位孔13也可設(shè)于所述出線口 11的兩側(cè)。本實(shí)施例中，壓線板20還設(shè)有卡扣22,蝸 殼10則設(shè)有與所述卡扣22相配合的扣孔14;當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，所述卡