可多方式加熱的熱水產(chǎn)生爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水加熱所用設備技術領域，尤其涉及一種可多方式加熱的熱水產(chǎn)生爐。
【背景技術】
[0002]在目前的工業(yè)領域、農業(yè)種植領域、以及養(yǎng)殖業(yè)等領域內，均需要使用鍋爐以對冷水進行加熱，以便使用熱水作為工農業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)用，在現(xiàn)有技術中，上述各行業(yè)均會使用相應的鍋爐已達到生產(chǎn)的目的，現(xiàn)有技術中的鍋爐其型號繁多，大小不一;隨著鍋爐的使用范圍的擴大，其在使用中也存在著一些問題，諸如現(xiàn)有的鍋爐生產(chǎn)成本較高，其用戶群在使用時，對于大企業(yè)來講并無太大問題，但是，對于中小型企業(yè)來講其購買成本較高，若如使用較大的鍋爐，其對企業(yè)本省來講將造成生產(chǎn)成本的增加，同時對能源和資源也是一種浪費;其次，現(xiàn)有的鍋爐其原料一般是煤炭，其在使用中，其熱能的轉化效率較低，資源浪費嚴重，同時，其一般僅以煤炭造作能源的來源，其加熱方式單一;再者，現(xiàn)有的鍋爐在長時間使用后，在其內壁上極易產(chǎn)生水垢，同時，由于其多是筒狀結構，在對其水垢清除時極其不便，因此，卻有必要對設計一種加熱裝置，解決上述問題，以適應現(xiàn)實發(fā)展的需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種可采用多種加熱方式，且其熱能轉化效率高的可多方式加熱的熱水產(chǎn)生爐。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]設計一種可多方式加熱的熱水產(chǎn)生爐，它包括其內部設有容納腔的箱體，設置于箱體內的至少一個可燃燒固體狀燃燒物的固化物燃燒單元，以及至少一個可燃燒氣化物的氣化物燃燒單元，所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元均包括一個其內部設置有燃燒腔的燃燒室，在所述燃燒室的上方設置有至少一個與所述燃燒室連通的列管，所述列管呈矩陣排列設置，所述列管設置于箱體內的液面下部，且所述列管的上端開口經(jīng)由排煙管與外界連通。
[0006]進一步的，在所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的列管上方均設置有一個其內部設有空腔的傳熱室，所述傳熱室的下半部呈長方體空箱結構，所述傳熱室的上半部呈梯形空箱結構，且所述列管的上端開口與上方的傳熱室的底部連接后并與傳熱室內部的空腔連通，在所述傳熱室上半部的頂部開設有用于排煙的排煙口，所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的排煙口與排煙管連通后經(jīng)由總排煙管與外界連通。
[0007]進一步的，所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的燃燒室均為由鐵板焊接而成的四方體結構。
[0008]進一步的，在所述固化物燃燒單元中的燃燒室的側壁上還開設有進料口，并在所述進料口上還對接有進料通道，所述固化物燃燒單元中的燃燒室設置于所述箱體內，且所述進料通道的進料端口設置于所述箱體的側壁上;并在所述進料通道的進料端口上還設置有封閉門。
[0009]進一步的，所述固化物燃燒單元還包括除渣倉，所述除渣倉的上部與所述固化物燃燒單元中燃燒室的底部對接后連通，并在所述除渣倉和固化物燃燒單元中的燃燒室的對接部位設置有橫向濾網(wǎng)，并在所述除渣倉的側壁上開設有除渣口；所述橫向濾網(wǎng)設置于所述箱體底面的上方，所述除渣倉貫穿所述箱體底面后其除渣口設置于所述箱體的底面下方;經(jīng)由進料通道進入燃燒室內的固體狀燃燒物位于所述橫向濾網(wǎng)上燃燒，且固體狀燃燒物燃燒后形成的廢渣經(jīng)由橫向濾網(wǎng)進入下方的除渣倉內，并經(jīng)由除渣口清除。
[0010]進一步的，在所述除渣倉的側壁中部還開設有進風口，還包括鼓風機，所述進風口與鼓風機的出風口連通。
[0011]進一步的，在所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的燃燒室的外壁上均設置有環(huán)繞所述燃燒室外壁設置的固定板，所述固化物燃燒單元中的燃燒室和除渣倉一體化構成，在所述箱體的底面上還開設有用于固定所述固化物燃燒單元的固化物燃燒單元安裝口和用于固定所述化物燃燒單元的氣化物燃燒單元安裝口，固化物燃燒單元中一體化構成的燃燒室和除渣倉貫穿所述固化物燃燒單元安裝口后，該固化物燃燒單元中燃燒室外壁上的固定板緊貼所述箱體底面的上表面設置;所述氣化物燃燒單元中的燃燒室貫穿所述氣化物燃燒單元安裝口后，該氣化物燃燒單元中燃燒室外壁上的固定板緊貼所述箱體底面的上表面設置，且所述氣化物燃燒單元中的燃燒室的下半部分設置于所述箱體的底面的下方。
[0012]進一步的，在所述氣化物燃燒單元中的燃燒室中設置有燃氣灶。
[0013]進一步的，在所述箱體的側壁下部開設有出水口，還包括出液栗，所述出水口與出液栗的進水口連通;并在所述箱體的側壁上部開設有進水口，并在所述進水口上還設置有控制閥，所述進水口與水源對應連通。
[0014]進一步的，設置于所述箱體內的固化物燃燒單元為兩個，設置于所述箱體內的氣化物燃燒單元為一個，且所述固化物燃燒單對稱設置于所述氣化物燃燒單元的兩側。
[0015]進一步的，所述箱體為四方體結構;在所述箱體的外側壁上還包裹有保溫層;所述固化物燃燒物為煤炭或木材，所述氣化物為沼氣或煤氣。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]1.本設計的熱水產(chǎn)生爐在使用時可同時使用固體燃燒物和氣化燃燒物，或者擇一選用固體燃燒物或氣化燃燒物，其燃燒方式可選，適用范圍較廣，同時本設計的固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元可進一步提高熱能的傳遞效率，極大的增加的本熱水產(chǎn)生爐的熱水效率，縮短整個熱水的時間，同時節(jié)省了能源，具有極大的使用價值。
[0018]2.本設計的熱水產(chǎn)生爐其結構設計緊湊、合理，易于生產(chǎn)，相對于現(xiàn)有的鍋爐其制造成本低，使用領域更廣，尤其適合中小企業(yè)的使用，特別是對于降低企業(yè)生產(chǎn)成本和資源的綜合利用方面具有重要的意義。
[0019]3.本實用新型還具有其他優(yōu)點，將在實施例中同所對應的結構一并提出。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主要外部結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中的兩個固化物燃燒單元和一個氣化物燃燒單元主要結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型除去局部箱體結構后內部主要結構示意圖；
[0023]圖4為沿圖1中A-A’向剖視后的剖面結構示意圖；
[0024]圖中:1.箱體;2.報警燈；3.箱體的頂蓋;4.進水口； 5.控制閥；6.出水口； 7.出液栗;8.支腿;9.鼓風機；10.封閉門；11.把手；12、13.除渣倉；14、15.除渣口； 16、17.燃燒室；18、21.列管；19、22.傳熱室;20、23.排煙口； 24.進風口； 25.總排煙管;26.排煙管;27.箱體的底面；28.箱體的側壁；29.進料通道；30.加熱的水;31.火焰；32.橫向濾網(wǎng)；33、35.固定板;34.燃氣灶。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0026]實施例1:一種可多方式加熱的熱水產(chǎn)生爐，參見圖1至圖4;本設計的熱水產(chǎn)生爐它包括其內部設有容納腔的箱體1，設置于箱體1內的多個可燃燒固體狀燃燒物的固化物燃燒單元，以及多個可燃燒氣化物的氣化物燃燒單元，優(yōu)選的是，本設計中設置于所述箱體內的固化物燃燒單元為兩個，設置于所述箱體內的氣化物燃燒單元為一個，且所述固化物燃燒單對稱設置于所述氣化物燃燒單元的兩側;本設計中以上所述的固化物燃燒物為煤炭或木材，所述氣化物為沼氣或煤氣。
[0027]具體的，所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元均包括一個其內部設置有燃燒腔的燃燒室17、16，同時在各燃燒室17、16的上方均設置有多個與所述燃燒室17、燃燒室16連通的列管18、列管21，各固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的多個列管18、列管21呈矩陣排列設置，且在使用中各列管設置于箱體內的液面下部，進一步的，本設計在所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的列管18和列管21上方均設置有一個其內部設有空腔的傳熱室19和傳熱室22，所述傳熱室19和傳熱室22的下半部均呈長方體空箱結構，所述傳熱室19和傳熱室22的上半部均呈梯形空箱結構，且所述列管18和列管21的上端開口與上方的傳熱室19和傳熱室22的底部連接后并分別與傳熱室19和傳熱室22內部的空腔連通，在所述傳熱室19和傳熱室22上半部的頂部開設有用于排煙的排煙口 20和排煙口 23，所述固化物燃燒單元和氣化物燃燒單元中的排煙口與排煙管26連通后經(jīng)由總排煙管25與外界連通。在使用中上述列管18、21的設計有助于增加其液面與熱量的有效接觸面積，提高熱能的轉化效率，縮短對水的加熱時間，同時本設計的傳熱室19和傳熱室22亦具有上述功能，且傳熱室19和傳熱室22的設計更有助于提高本設計的熱能轉化效率，也有助于提高下方的燃燒室17、16的充分燃燒。
[0028]在本設計中，