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間接鏈排式秸稈熱風(fēng)爐的制作方法_2

文檔序號:10227027閱讀:來源:國知局
板。
[0019]工件原理、優(yōu)點
[0020]點火前,燃料通過地面料斗由輸送機構(gòu)將燃料加入,進(jìn)料斗置于鏈?zhǔn)綘t排上,鏈?zhǔn)綘t排運動送燃料經(jīng)過防逆火裝置進(jìn)料,進(jìn)料斗防逆火裝置下設(shè)進(jìn)料控制閘門,通過調(diào)節(jié)進(jìn)料閘門的高低可以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的燃料量的多少;經(jīng)過調(diào)節(jié)后的料量均勻分布在自動爐排上送入熱風(fēng)爐膛內(nèi),通過自動爐排不斷前移。前移過程中,爐排電機為調(diào)速減速電機,可通過調(diào)速變頻器的調(diào)速旋鈕來控制爐排前移的速度;同時,有鼓風(fēng)機不斷將空氣吹入鏈條爐排內(nèi),通過鏈節(jié)上30度斜逆出風(fēng)口向爐膛內(nèi)鼓風(fēng),爐排下面有三個獨立的腔體,每個腔體有一個調(diào)節(jié)開關(guān),可通過調(diào)節(jié)開關(guān)的大小來決定進(jìn)入腔體的空氣多少。使燃料得到不間斷的連續(xù)燃燒,燃燒后的爐灰,經(jīng)爐排尾部排出,經(jīng)過出灰口將爐灰排出收集;燃料燃燒過程中,產(chǎn)生的煙氣通過爐炯散熱翅片散熱,排出爐膛內(nèi)的熱量由翅片換熱管組散熱后經(jīng)過換熱再次得到充分利用后由煙道風(fēng)機抽出并經(jīng)水處理設(shè)備處理后排出,提高了其熱轉(zhuǎn)化效率;常溫空氣由后面被吸入經(jīng)過翅片換熱管組換熱和爐炯散熱翅片換熱,換熱室空氣被加熱,由引風(fēng)機引出;提供熱源。同時,通過溫度傳感器和智能控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)速、控風(fēng)以及停機來控制出風(fēng)機口的溫度,達(dá)到自動控溫。
[0021](1)、本實用新型熱風(fēng)爐采用鏈排式節(jié)能技術(shù)送料,在設(shè)計中采用逆流燃燒方式,即燃燒火焰方向與進(jìn)料方向逆向30度向上,并通過三組風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量,按梯度使燃料逐步完全燃燒,這種燃燒方式使熱煙氣流經(jīng)過燃料表面,促進(jìn)了燃料的干燥和水氣蒸發(fā),使燃料易于著火。未燃盡碳粒和可燃?xì)怏w隨高溫?zé)煔饬骺梢栽谌紵疑喜坷^續(xù)燃燒。燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過爐炯進(jìn)入幾組換熱風(fēng)管組、匯流后由引風(fēng)機引出進(jìn)入沉降室除塵后排出。由于熱風(fēng)爐后部配有煙道風(fēng)機,爐膛燃燒方式為微負(fù)壓燃燒,這樣既有效地控制強風(fēng)將爐排上的飛灰和未燃盡的碳粒上吹燃燒,,又保證了秸桿燃料完全燃燒所必須的大量空氣。由于上述技術(shù)和措施,所設(shè)計的熱風(fēng)爐燃燒效率明顯提高,燃料的消耗量與常規(guī)熱風(fēng)爐相比節(jié)約10%左右,而且冒黑煙的頻率明顯減少,達(dá)到了潔凈。
[0022](2)、本實用新型設(shè)計采用翅片式爐炯直接燃燒散熱和翅片式熱交換管組散熱形式換熱,爐炯散熱翅片散熱面積大、散熱快;設(shè)計了 120根以上熱交換管分成多組,管表面設(shè)計有螺旋散熱翅片,形成簾狀,熱交換流道長,散熱面積大,且熱空氣和煙氣各走其道逆向換熱,熱交換效率高。爐體內(nèi)大直徑爐膛下設(shè)有鏈?zhǔn)綘t排,能使燃料充分燃燒。熱交換管組上下?lián)Q熱腔分多個換熱部,每個換熱部內(nèi)部包含若干相同直徑的換熱管,多個換熱部沿著爐體長度方向排列并且逐個串接,位于爐體前端的換熱部與爐膛上方連通,位于爐體末端上方的換熱部設(shè)有排煙口,排煙口處設(shè)有排煙引風(fēng)機,使?fàn)t膛形成微負(fù)壓燃燒。換熱管組的分布根據(jù)爐體內(nèi)相應(yīng)位置的換熱需求而定,從而能提高熱交換效率,減少熱能損耗。換熱腔內(nèi)相鄰換熱部之間相互連通,并且同側(cè)相鄰的換熱部之間通過隔板隔開,這種布置結(jié)構(gòu)加工簡單,換熱管內(nèi)熱氣流在換熱部內(nèi)產(chǎn)生混流,產(chǎn)生不同換熱管組之間的熱風(fēng)溫差以及同一換熱管組與另一組形成熱風(fēng)溫差,在換熱部內(nèi)得以充分混合,利于下一級熱交換;同時混流又能將拐角處的沉積煙灰卷起,隨著熱氣流排出,起到管內(nèi)自動清灰清潔作用。采用煙道口強制排煙方式,既有利于預(yù)熱和控制熱風(fēng)升溫速度,又可利用負(fù)壓方法清除換熱部位灰塵,使熱風(fēng)爐具備自動清潔功能。
[0023](3)、爐體后壁和后側(cè)壁設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐體換熱室,經(jīng)過換熱管組螺旋散熱翅片逆向換熱和爐炯散熱翅片周向換熱后旋向到爐體側(cè)壁處熱風(fēng)出口,熱風(fēng)出口處設(shè)有引風(fēng)機,把熱風(fēng)排出爐體,為烘干提供熱源。由于進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在爐體后、側(cè)壁,夕卜部空氣經(jīng)過換熱管組逆向換熱和爐炯散熱翅片周向換熱以及爐體進(jìn)行熱交換,充分利用爐體側(cè)壁處的熱能,減少了熱能損失,提高了熱交換效率。熱風(fēng)出口設(shè)置在高溫的爐膛側(cè)壁處,可直接利用爐膛側(cè)壁處的熱能,防止其流失,進(jìn)一步提高了熱交換效率。因此,換熱管中的熱氣流與外部空氣的流動方向相反,換熱管中的熱氣流沿著流程向排煙口方向流動,其溫度越來越低,最后從爐體末端的排煙口排出;而外部空氣沿著逆向流程向熱風(fēng)出口方向流動,其溫度越來越高,最后從爐體側(cè)壁處的熱風(fēng)出口排出。
[0024]間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐特點:
[0025]1、爐體構(gòu)造的設(shè)計研究,該間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐設(shè)計了獨特的散熱翅片式爐膛燃燒室主熱交換與帶螺旋散熱翅片式熱管組副熱交換相結(jié)合的換熱結(jié)構(gòu)形式,通過燃料在特制的自動鏈?zhǔn)綘t排上直接梯度燃燒的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱控制系統(tǒng)設(shè)計,使秸桿壓塊燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,快速導(dǎo)熱,可全面提升熱效率,實現(xiàn)生物質(zhì)能向熱能的高效轉(zhuǎn)化。
[0026]2、數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā),通過加裝溫度傳感器系統(tǒng),實時監(jiān)控出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)風(fēng)機、進(jìn)料速度來控制秸桿熱風(fēng)爐供熱溫度并對進(jìn)料時間和進(jìn)料量進(jìn)行控制。
[0027]3、上料系統(tǒng)的自動化設(shè)計,通過設(shè)計加裝機械自動上料機構(gòu),鏈排式自動送料機構(gòu),來降低工人的勞動強度。
[0028]4、煙塵系統(tǒng)的設(shè)計,通過設(shè)計煙道結(jié)構(gòu)、改進(jìn)出灰裝置和煙塵過濾煙氣系統(tǒng),確保煙霧和排煙符合國家環(huán)保要求,并通過循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)煙氣的余熱利用。
[0029]5、自動控制設(shè)計,分“手動”和“自動”模式。設(shè)計了兩套控制系統(tǒng),一套為總控制箱部分,控制上料電機、鼓風(fēng)電機、調(diào)速減速器出料電機;另一套控制箱為爐體上的控制部分,控制出風(fēng)機,煙道引風(fēng)機。
【附圖說明】
[0030]以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
[0031]圖1是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)主視圖。
[0032]圖2是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)右視圖(有進(jìn)風(fēng)口 )
[0033]圖3是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐的散熱翅片式爐膛裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐的螺旋翅片式散熱管組裝置示意圖。
[0035]圖5是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐的進(jìn)料調(diào)節(jié)及防火裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖6是間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐的進(jìn)料調(diào)節(jié)及防火裝置俯視圖。
【具體實施方式】
[0037]參照附圖1?6,間接鏈排式秸桿熱風(fēng)爐由爐體、散熱翅片式爐炯裝置、螺旋散熱翅片式熱管組裝置、進(jìn)料調(diào)節(jié)及防逆火裝置、自動鏈排裝置、鼓風(fēng)機30、引風(fēng)機34、煙道風(fēng)機25組成。
[0038]所述的爐體包括換熱室22、機架21、底座1、爐門31、鼓風(fēng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)風(fēng)門29、隔熱封板20、進(jìn)風(fēng)口 33、進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)板32。底座1上部連接有機架21。
[0039]散熱翅片式爐炯裝置包括爐膛19、散熱翅片18、進(jìn)料通道6、輔助燃燒通道5、煙氣過渡通道35。爐膛19安裝在底座1前部,爐膛19直徑視爐熱量大小可為1.2~2m之間。爐膛19底部安裝有進(jìn)料通道6,用于輸送秸桿燃料,在爐膛19上部安裝有煙氣過渡通道35,爐膛19后部安裝有輔助燃燒通道5,爐膛19外部裝有散熱翅片18,用于散熱、換熱。散熱室由爐炯和螺旋散熱翅片熱管組外與機體空間組成。
[0040]所述的自動鏈排裝置包括鏈?zhǔn)綘t排4、鏈排傳動減速機10、鏈排傳動電機11、主動鏈輪8、從動鏈輪2,傳動軸9,漲緊機構(gòu)12。鏈?zhǔn)綘t排4安裝在爐膛19下部和底座1上,主動鏈輪8、從動鏈輪2通過傳動軸9安裝在底座1內(nèi)部,鏈?zhǔn)綘t排4套裝在主動鏈輪8和從動鏈輪2上,鏈排傳動減速機10安裝在底座1前部一側(cè),鏈排傳動電機11輸出軸與鏈排傳動減速機10相連,鏈排傳動減速機10輸出軸通過聯(lián)軸器、傳動軸9與主動鏈輪8相連。鏈?zhǔn)綘t排4套裝主動鏈輪8、從動鏈輪2
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