一種電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]凝汽器是發(fā)電廠的重要設(shè)備之一，在長期運(yùn)行過程中，凝汽器冷卻水管內(nèi)壁易發(fā)生結(jié)垢或者產(chǎn)生生物污垢，使傳熱效率顯著降低，進(jìn)而也影響發(fā)電機(jī)組的效率和出力。怎樣去除凝汽器冷卻水管內(nèi)壁處的污垢成了當(dāng)務(wù)之急。
[0003]隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在最常用、最有效的清洗凝汽器冷卻水管的方法是用凝汽器膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，凝汽器膠球清洗系統(tǒng)可以在發(fā)電機(jī)組正常工作的情況下在線清洗凝汽器冷卻水管，解決凝汽器冷卻水管的污垢問題，使凝汽器冷卻水管始終保持最佳清潔狀態(tài)，進(jìn)而延長凝汽器的使用壽命并能增加發(fā)電機(jī)組出力以及降低煤耗。如圖1所示，凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的清洗過程是讓膠球通過凝汽器冷卻水管，在這種情況下，膠球是分散無規(guī)律進(jìn)入凝汽器水室的，膠球的流向與冷卻水流速和流向有關(guān)，在水流較緩的區(qū)域長期無膠球通過，因此會(huì)出現(xiàn)清洗不充分的情況，導(dǎo)致系統(tǒng)清洗不徹底、局部水垢嚴(yán)重、除垢效果不理想；再者，采用膠球清洗時(shí)，因?yàn)樗牟顗狠^小，容易使膠球卡在冷卻水管發(fā)生堵塞，造成收球率低甚至堵管、斷水現(xiàn)象。另外，還有一種通過高壓水沖洗凝汽器冷卻水管的方法，如圖2所示，在高壓水沖洗凝汽器冷卻水管時(shí)，由于高壓水的水力是前強(qiáng)后弱，水壓衰減極快，所以會(huì)出現(xiàn)只在凝汽器冷卻水管管道入口處有明顯的沖洗效果，而在凝汽器冷卻水管的管道中后部基本無清洗作用，使凝汽器水管沿長度出現(xiàn)清洗不均勻、不徹底現(xiàn)象。
[0004]由上分析，可知現(xiàn)有技術(shù)的凝汽器冷卻水管的清洗方法存在以下特點(diǎn)和缺陷:
[0005]1、清洗不均勻。不管是膠球清洗還是高壓水沖洗，都存在對凝汽器冷卻水管清洗不均勻的問題，在使用常規(guī)膠球清洗凝汽器冷卻水管時(shí)，水流較緩的區(qū)域長期無膠球通過，且水的壓差較小的部位易發(fā)生膠球堵塞，會(huì)出現(xiàn)凝汽器冷卻水管的前后清洗不均勻的情況；當(dāng)然高壓水同樣會(huì)出現(xiàn)凝汽器冷卻水管的前后清洗不均勻的情況。
[0006]2、清洗不徹底。高壓水沖洗時(shí)，由于高壓水前強(qiáng)后弱、水壓衰減極快的特點(diǎn)，會(huì)出現(xiàn)凝汽器冷卻水管清洗不徹底的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的對凝汽器清洗不均勻的技術(shù)問題，同時(shí)還能夠解決在現(xiàn)有技術(shù)中存在的對凝汽器清洗不徹底的技術(shù)問題。
[0008]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，其技術(shù)方案如下:
[0009]—種電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，包括加球室，用于放置膠球；高壓水栗，與所述加球室的進(jìn)水口相連，用于噴出高壓水推動(dòng)所述加球室內(nèi)的膠球；射球室，所述射球室的進(jìn)口端與所述加球室的出口相連，所述射球室的出口端與所述凝汽器的進(jìn)口端相連，所述凝汽器的進(jìn)口端具有多個(gè)循環(huán)冷卻水管道，所述射球室用于接收由高壓水推動(dòng)而來的膠球并將膠球分配到所述凝汽器的各個(gè)循環(huán)冷卻水管道；和收球網(wǎng)，設(shè)置在所述凝汽器的循環(huán)水出水管內(nèi)并與所述加球室的進(jìn)球口通過管道相連，用于接收穿過所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道的膠球并將膠球輸送至所述加球室內(nèi)。
[0010]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述膠球的直徑大于所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道的管徑。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述膠球的直徑是所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道的管徑的1.2?1.5倍。
[0011]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:還包括膠球栗，設(shè)在所述收球網(wǎng)與所述加球室之間的管道上，用于將所述收球網(wǎng)內(nèi)的膠球輸送至所述加球室內(nèi)。
[0012]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述膠球栗位于所述收球網(wǎng)的底端下方。
[0013]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述收球網(wǎng)設(shè)置在所述凝汽器的出水端口的下方。
[0014]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述收球網(wǎng)的中部形成凸起，所述收球網(wǎng)的周邊底端設(shè)有兩個(gè)以上出球口。
[0015]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:還包括逆止閥，所述逆止閥設(shè)置在所述加球室的進(jìn)球口處，用于防止所述高壓水回流至低壓管路以及加球室內(nèi)的膠球從進(jìn)球口返球。
[0016]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:還包括加球室立網(wǎng)，所述加球室立網(wǎng)成傾斜設(shè)置在所述加球室內(nèi)，所述加球室的出口位于所述加球室立網(wǎng)的上方，所述加球室的進(jìn)球口與所述加球室的出口位于所述加球室立網(wǎng)的同一側(cè)，所述加球室的進(jìn)水口位于所述加球室立網(wǎng)的另一側(cè)。
[0017]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述射球室包括進(jìn)球通道前段，所述進(jìn)球通道前段通過管道與所述加球室的出口相連；和進(jìn)球通道后段，所述進(jìn)球通道后段的前端與所述進(jìn)球通道前段匹配連接，所述進(jìn)球通道后段的后端與所述凝汽器的進(jìn)口端相連，在所述進(jìn)球通道后段上設(shè)有多個(gè)射球管路，多個(gè)所述射球管路與所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道一一對應(yīng)設(shè)置。
[0018]如上述的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)選為:所述射球室還包括柔性密封部，所述柔性密封部設(shè)置在所述進(jìn)球通道后段和所述凝汽器的進(jìn)口端之間。
[0019]分析可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0020]一、本實(shí)用新型提供的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)綜合了傳統(tǒng)膠球清洗系統(tǒng)和高壓水沖洗系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，在使用時(shí)可以利用所述高壓水栗噴出的高壓水的壓力能轉(zhuǎn)化為高速流體，將所述加球室內(nèi)的膠球沖擠入所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道內(nèi)，此時(shí)膠球具有很大的瞬時(shí)碰撞動(dòng)量，快速通過所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道的同時(shí)將所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道內(nèi)壁的污垢沖刷清洗干凈；因此，本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)膠球清洗系統(tǒng)和高壓水沖洗系統(tǒng)具有清洗更均勻、清洗更徹底、防止膠球堵塞和收球率高的特點(diǎn)。
[0021]二、本實(shí)用新型的膠球的直徑大于所述凝汽器的進(jìn)水管道的管徑，可以使膠球與所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道的管壁之間進(jìn)行完全貼合，達(dá)到良好的清洗效果。
[0022]三、本實(shí)用新型設(shè)置的所述膠球栗可以順利將所述收球網(wǎng)內(nèi)的膠球輸送到所述加球室內(nèi)。
[0023]四、本實(shí)用新型的所述收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置和位置排布能夠?qū)⒛z球順利收入其網(wǎng)并防止膠球在所述收球網(wǎng)的出口處堵塞。
[0024]五、本實(shí)用新型設(shè)置的所述逆止閥可以防止所述高壓水回流至低壓管路以及加球室內(nèi)的膠球從進(jìn)球口處返球。
[0025]六、本實(shí)用新型設(shè)置的所述加球室立網(wǎng)可以在高壓水沖擊膠球時(shí)使得加球室內(nèi)的膠球順利輸送至凝汽器內(nèi)。
[0026]七、本實(shí)用新型所述射球室的結(jié)構(gòu)可以對膠球起到前期指引的作用，確保膠球能夠順利進(jìn)入所述凝汽器的循環(huán)冷卻水管道。
【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的膠球清洗系統(tǒng)的清洗原理示意圖。
[0028]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的高壓水清洗系統(tǒng)的清洗原理示意圖。
[0029]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)的射球室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)的清洗原理示意圖。
[0032]圖中，1-凝汽器；2_循環(huán)水進(jìn)水管；3_循環(huán)水出水管；4_收球網(wǎng)；5_膠球栗；6-逆止閥；7-加球室；8_加球室立網(wǎng)；9_高壓水栗；10_射球室；101-進(jìn)球通道前段；102_進(jìn)球通道后段；103_射球管路；104_柔性密封部。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]如圖3所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)主要包括加球室7，用于放置膠球；高壓水栗9，與加球室7的進(jìn)水口相連，用于噴出高壓水推動(dòng)加球室7內(nèi)的膠球；射球室10，射球室10的進(jìn)口端與加球室7的出口相連，射球室10的出口端與凝汽器1的進(jìn)口端相連，凝汽器1的進(jìn)口端具有多個(gè)循環(huán)冷卻水管道，射球室10用于接收由高壓水推動(dòng)而來的膠球并將膠球分配到凝汽器1的各個(gè)循環(huán)冷卻水管道；收球網(wǎng)4，設(shè)置在凝汽器1的循環(huán)水出水管3內(nèi)并與加球室7的進(jìn)球口通過管道相連，用于接收穿過凝汽器1的循環(huán)冷卻水管道的膠球并將膠球輸送至加球室7內(nèi)。
[0035]總而言之，本實(shí)用新型提供的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)采用傳統(tǒng)膠球清洗和高壓水沖洗相結(jié)合的方式，在使用時(shí)利用高壓水栗9噴出的高壓水的壓力能轉(zhuǎn)化為高速流體，將加球室7內(nèi)的膠球沖擠入凝汽器1的循環(huán)冷卻水管道內(nèi)，此時(shí)膠球具有很大的瞬時(shí)碰撞動(dòng)量，快速通過凝汽器1的循環(huán)冷卻水管道的同時(shí)將凝汽器1的循環(huán)冷卻水管道內(nèi)壁的污垢沖刷清洗干凈?？梢姡緦?shí)用新型的電廠凝汽器高壓射球清潔系統(tǒng)能夠?qū)δ?的各個(gè)循環(huán)冷卻水管道進(jìn)行均勻清洗并且能夠?qū)δ?的各個(gè)循環(huán)冷卻水管道進(jìn)行徹底清洗。本實(shí)用新型利用高壓水沖洗方式給膠球提供足夠的初動(dòng)量和持續(xù)的沖擊力，很大程度改善傳統(tǒng)的膠球清洗系統(tǒng)清洗不均、易堵塞、收球率低等缺點(diǎn)。
[0036]為了確保對凝汽器1的各個(gè)循環(huán)冷卻水管道進(jìn)行徹底清洗，本實(shí)用新型的膠