一種多功能混凝土風(fēng)道燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式環(huán)冷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式環(huán)冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)工藝的重要設(shè)備之一，用于冷卻經(jīng)燒結(jié)機(jī)焙燒并經(jīng)單輥破碎機(jī)破碎的熱燒結(jié)礦。而多功能鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)是一種燒結(jié)礦的冷卻設(shè)備，由于它兼具高效冷卻、能源節(jié)約、回收余熱，清潔環(huán)保等多項(xiàng)功能，正在得到日益廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前的多功能鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)主要為整體全鋼結(jié)構(gòu)且整體高度較高，設(shè)備自重較大，制造安裝成本較高，檢修維護(hù)量也較大。對在工藝布置上或者燒結(jié)廠房高度上都有限制條件，為工程建設(shè)增加許多難度和投資，因此迫切需要提供一種冷卻效果好，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備自重較小，節(jié)省建設(shè)投資和檢修維護(hù)方便的多功能燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能混凝土風(fēng)道燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式環(huán)冷機(jī)，使冷卻風(fēng)風(fēng)阻減小，流動順暢，回轉(zhuǎn)體上的物料受冷更加均勻，物料冷卻效果更好，也使得環(huán)冷機(jī)能適應(yīng)不同的工藝需求，既能滿足冷卻功能又兼具節(jié)能環(huán)保的多重特性，節(jié)省工程建設(shè)投資及運(yùn)營維護(hù)成本。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0006]本實(shí)用新型的一種多功能混凝土風(fēng)道燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式環(huán)冷機(jī)，包括清料裝載車，冷氣鼓風(fēng)機(jī)，一組內(nèi)環(huán)支承輥，一組外環(huán)支承輥，回轉(zhuǎn)體，密封裝置，傳動裝置，鋼構(gòu)機(jī)架和設(shè)在此鋼構(gòu)機(jī)架上煙囪、密封罩、給料溜槽及排料漏斗，所述的回轉(zhuǎn)體與所述的傳動裝置相連接且在所述的一組內(nèi)環(huán)支承輥和一組外環(huán)支承輥上回轉(zhuǎn)運(yùn)行，所述的密封裝置設(shè)在所述回轉(zhuǎn)體的下部，所述的鋼構(gòu)機(jī)架為高柱機(jī)架和矮柱機(jī)架相連圍成的環(huán)形機(jī)架，所述給料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱機(jī)架上，所述的煙囪和密封罩固定在所述的矮柱機(jī)架上，此矮柱機(jī)架的底部固定在一個(gè)帶有環(huán)形通道的環(huán)形混凝土基座上，此環(huán)形混凝土基座的環(huán)形通道通過密封裝置與所述的回轉(zhuǎn)體構(gòu)成一個(gè)封閉冷卻腔，在所述的環(huán)形混凝土基座上部設(shè)有維修平臺，所述的清料裝載車在所述環(huán)形混凝土基座的環(huán)形通道內(nèi)自行出入，
[0007]所述的環(huán)形混凝土基座由內(nèi)環(huán)立墻，外環(huán)立墻，分別與此內(nèi)環(huán)立墻、外環(huán)立墻底端固定連接的混凝土底板，分別與此內(nèi)環(huán)立墻、外環(huán)立墻上端固定連接的內(nèi)環(huán)基座臺、外環(huán)基座臺，分別與此內(nèi)環(huán)基座臺、外環(huán)基座臺相連接的一組拉筋梁，分別與所述內(nèi)環(huán)立墻、外環(huán)立墻垂直表面固定連接的兩個(gè)端立板、一組內(nèi)腔分割墻，分別設(shè)在此一組內(nèi)腔分割墻上的一組載車出入內(nèi)門和設(shè)在所述外環(huán)立墻上的載車出入外門所組成，所述外環(huán)立墻上還設(shè)有與所述冷氣鼓風(fēng)機(jī)相連接的一組管通孔，所述的一組內(nèi)腔分割墻將所述環(huán)形混凝土基座的環(huán)形通道內(nèi)腔分割成若干個(gè)冷風(fēng)區(qū)單元，此若干個(gè)冷風(fēng)區(qū)單元分別與所述的一組管通孔一一對應(yīng)，所述一組內(nèi)環(huán)支承輥固定在所述的內(nèi)環(huán)基座臺上，所述的一組外環(huán)支承輥固定在所述的外環(huán)基座臺上，所述矮柱機(jī)架的底部分別與所述的內(nèi)環(huán)基座臺和外環(huán)基座臺固定連接。
[0008]所述的維修平臺由與所述的外環(huán)立墻的內(nèi)側(cè)相連接的外環(huán)平臺，與所述的內(nèi)環(huán)立墻的內(nèi)側(cè)相連接的內(nèi)環(huán)平臺，分別與所述外環(huán)平臺、內(nèi)環(huán)平臺相連通的一組徑向銜接平臺和底端與所述混凝土底板相連接的、上部與所述的外環(huán)平臺相連接的直梯所組成，所述的外環(huán)平臺、內(nèi)環(huán)平臺上均帶有防護(hù)圍欄。
[0009]所述的環(huán)形通道的徑向剖面呈U形形狀。
[0010]所述的一組內(nèi)腔分割墻數(shù)量為2-7個(gè)。
[0011 ]所述的一組徑向銜接平臺數(shù)量為3-8個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013]I)本實(shí)用新型的環(huán)冷機(jī)在滿足物料冷卻功能的前提下，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自重減少，節(jié)省建設(shè)投資和運(yùn)營成本，同時(shí)又兼具節(jié)能、環(huán)保等多項(xiàng)功能；
[0014]2)本實(shí)用新型省掉了目前多功能鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)必備的冷風(fēng)箱、雙層卸灰閥及散料車系統(tǒng)，減少了設(shè)備自重，降低了設(shè)備投資，也減少了設(shè)備的檢修維護(hù)量；
[0015]3)本實(shí)用新型的由高柱鋼構(gòu)機(jī)架和矮柱鋼構(gòu)機(jī)架取代全鋼構(gòu)機(jī)架，使得機(jī)架結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝更容易，機(jī)架重量大大減少(大約是原有機(jī)架重量的65%)，設(shè)備投資更少；
[0016]4)混凝土風(fēng)道取代鋼結(jié)構(gòu)冷風(fēng)箱，減少了風(fēng)阻，使冷卻風(fēng)的利用率更高，節(jié)約了能源；
[0017]5)混凝土風(fēng)道不僅做為冷卻風(fēng)的通道，同時(shí)兼具收集散料的功能，散料封閉在混凝土通道內(nèi)，由裝載車在環(huán)冷機(jī)停機(jī)檢修時(shí)定期清理，避免了雙層卸灰閥和散料車之間的二次揚(yáng)塵，改善了工作環(huán)境，為清潔生產(chǎn)提供了保證；
[0018]6)本實(shí)用新型的鋼構(gòu)機(jī)架高度大大降低，使得環(huán)冷機(jī)的整體高度有所降低，這樣為受空間限制的舊有環(huán)冷機(jī)改造項(xiàng)目的實(shí)施創(chuàng)造了條件。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型圖I的A-A剖視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型圖I的B-B剖視展開圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型圖2的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0024]如圖I、2、3、4所示，本實(shí)用新型的一種多功能混凝土風(fēng)道燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式環(huán)冷機(jī)，包括清料裝載車16，冷氣鼓風(fēng)機(jī)，一組內(nèi)環(huán)支承輥12，一組外環(huán)支承輥17，回轉(zhuǎn)體2，密封裝置13，傳動裝置I，鋼構(gòu)機(jī)架和設(shè)在此鋼構(gòu)機(jī)架上煙囪4、密封罩3、給料溜槽6及排料漏斗7，所述的回轉(zhuǎn)體2與所述的傳動裝置I相連接且在所述的一組內(nèi)環(huán)支承輥12和一組外環(huán)支承輥17上回轉(zhuǎn)運(yùn)行，所述的密封裝置13設(shè)在所述回轉(zhuǎn)體2的下部，所述的鋼構(gòu)機(jī)架為高柱機(jī)架18和矮柱機(jī)架9相連圍成的環(huán)形機(jī)架，所述給料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱機(jī)架上，所述的煙囪4和密封罩3固定在所述的矮柱機(jī)架上，此矮柱機(jī)架的底部固定在一個(gè)帶有環(huán)形通道的環(huán)形混凝土基座上，此環(huán)形混凝土基座的環(huán)形通道通過密封裝置13與所述的回轉(zhuǎn)體2構(gòu)成一個(gè)封閉冷卻腔，在所述的環(huán)形混凝土基座上部設(shè)