一種沸騰干燥床跑料收集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對沸騰干燥床熱風(fēng)攜帶的物料進(jìn)行回收的裝置，具體涉及一種沸騰干燥床跑料收集器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國國內(nèi)制藥企業(yè)中，尤其是制劑企業(yè)，顆粒干燥用的大部分是沸騰干燥床，床內(nèi)裝有擋料的布袋，熱風(fēng)從床底進(jìn)入沸騰干燥床，將料吹入布袋內(nèi)后，在布袋內(nèi)進(jìn)行熱交換，從而使潮濕的風(fēng)從布袋縫隙中溢出，循環(huán)工作直至物料干燥，此時(shí)，一旦布袋有微小的破損，大量的風(fēng)就會使物料從微小的破損口中吹走并排空，對企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。正常工作過程中，熱風(fēng)也會攜帶一部分物料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種對沸騰干燥床熱風(fēng)攜帶的物料進(jìn)行回收的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種沸騰干燥床跑料收集器，包括筒體和隔板，筒體頂部開口，開口處設(shè)置連接管，筒體下端連接有倒錐形的過渡段，過渡段的下口連接收集箱，收集箱的底部設(shè)置有閥門；隔板將筒體、連接管和過渡段分隔成左右兩部分，隔板的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有三對擋板，右側(cè)至上而下依次為第一右擋板、第二右擋板、第三右擋板;左側(cè)至上而下依次為第一左擋板、第二左擋板、第三左擋板;六塊擋板均向下傾斜，且單側(cè)的三塊擋板的最下沿與筒體內(nèi)壁的水平距離至上而下依次為筒體內(nèi)徑的20-22%、10-12%和5-6%;隔板將連接管分隔成的左右兩部分，一部分為進(jìn)口，另一部分為出口，其中出口中填充有濾芯。
[0005]優(yōu)選的，所述隔板伸入收集箱中一小段。
[0006]收集箱可以是長筒狀，也可以是通過一段管與過渡段的下口連接的箱體。共同點(diǎn)是，物料收集沉積的位置應(yīng)當(dāng)距離隔板的下緣有一定的距離，防止或盡量防止熱風(fēng)對沉積的物料造成擾動。
[0007]同時(shí)，如果隔板能夠伸入收集箱或收集箱與過渡段下口的連接管中一小段，由于管徑的收縮，能夠更進(jìn)一步降低風(fēng)速，也就進(jìn)一步減少出口處熱風(fēng)中物料的攜帶量，能夠降低濾芯的處理壓力，延長濾芯的更換時(shí)間。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)口與沸騰干燥床的出風(fēng)口連通，從沸騰干燥床內(nèi)出來的攜帶有粉料的熱風(fēng)進(jìn)入筒體腔中，剛進(jìn)入的熱風(fēng)風(fēng)速和壓力均比較大，依次經(jīng)過三塊擋板的阻擋，由于三塊擋板與筒壁的間距由大到小逐級遞減，能夠逐步降低風(fēng)速，使得收集器整體的負(fù)荷減小。風(fēng)速降低后粉料更容易脫離，留在擋板上，順著擋板流下，落入下部的收集箱中。熱風(fēng)到達(dá)隔板底部后，穿過隔板底部進(jìn)入另外半腔，在另外三塊擋板的阻擋作用下，由于此時(shí)風(fēng)速已經(jīng)比較低，且是逆擋板而行，阻力更大，多數(shù)的粉料都是此時(shí)脫離;經(jīng)過6-7次的降速，風(fēng)速被降到最低，再次經(jīng)過濾芯過濾后，出去的風(fēng)就基本是凈風(fēng)了，攜帶出的粉料基本都留在了收集器中。定期打開閥門將沉積在收集箱中的粉料回收即可。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果。
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造難度低、成本低。
[0011]2、本實(shí)用新型能夠?qū)Ψ序v干燥床正常使用過程中，熱風(fēng)攜帶的少量物料進(jìn)行回收，提高了物料利用率。
[0012]3、沸騰干燥床的布袋破損不容易監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)破損后往往已經(jīng)被熱風(fēng)攜帶走大量乃至全部的物料。即使只攜帶走部分物料，干燥床中殘留的物料也不容易收集。采用本實(shí)用新型后，不需再擔(dān)心布袋的破損，發(fā)現(xiàn)破損后，也可以繼續(xù)通風(fēng)，用收集器回收物料。不僅挽回了經(jīng)濟(jì)損失，也降低了物料的收集難度。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為實(shí)施例1內(nèi)部擋板結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I為第一右擋板，2為第二右擋板，3為第三右擋板，4為第一左擋板，5為第二左擋板，6為第三左擋板，7為進(jìn)口，8為出口，9為筒體，10為隔板，11為過渡段，12為收集箱，13為閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2所示，一種沸騰干燥床跑料收集器，包括筒體9和隔板10，筒體9頂部開口，開口處設(shè)置連接管，筒體9下端連接有倒錐形的過渡段11，過渡段11的下口連接收集箱12，收集箱12的底部設(shè)置有閥門13;隔板10將筒體9、連接管和過渡段11分隔成左右兩部分，隔板10的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有三對擋板，左側(cè)至上而下依次為第一右擋板1、第二右擋板2、第三右擋板3;左側(cè)至上而下依次為第一左擋板4、第二左擋板5、第三左擋板6;六塊擋板均向下傾斜，且單側(cè)的三塊擋板的最下沿與筒體9內(nèi)壁的水平距離至上而下依次為筒體9內(nèi)徑的20%、10%和5%;隔板10將連接管分隔成的左右兩部分，一部分為進(jìn)口 7，另一部分為出口 8，其中出口 8中填充有濾芯；
[0021]所述收集箱12為長圓筒。
[0022]實(shí)施例2
[0023]基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，特征為所述隔板10伸入收集箱12中一小段。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖1、圖2所示，一種沸騰干燥床跑料收集器，包括筒體9和隔板10，筒體9頂部開口，開口處設(shè)置連接管，筒體9下端連接有倒錐形的過渡段11，過渡段11的下口連接一段過渡管，過渡管連接收集箱12，收集箱12的底部設(shè)置有閥門13;隔板10將筒體9、連接管和過渡段11分隔成左右兩部分，隔板10的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有三對擋板，左側(cè)至上而下依次為第一右擋板1、第二右擋板2、第三右擋板3;左側(cè)至上而下依次為第一左擋板4、第二左擋板5、第三左擋板6;六塊擋板均向下傾斜，且單側(cè)的三塊擋板的最下沿與筒體9內(nèi)壁的水平距離至上而下依次為筒體9內(nèi)徑的22%、12%和6%;隔板10將連接管分隔成的左右兩部分，一部分為進(jìn)口 7，另一部分為出口 8，其中出口 8中填充有濾芯。
[0026]實(shí)施例4
[0027]基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，特征為所述隔板10伸入所述過渡管中一小段。
[0028]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沸騰干燥床跑料收集器，其特征在于:包括筒體(9)和隔板(10)，筒體(9)頂部開口，開口處設(shè)置連接管，筒體(9)下端連接有倒錐形的過渡段(11)，過渡段(11)的下口連接收集箱(12)，收集箱(12)的底部設(shè)置有閥門(13);隔板(10)將筒體(9)、連接管和過渡段(11)分隔成左右兩部分，隔板(10)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有三對擋板，右側(cè)至上而下依次為第一右擋板(I)、第二右擋板(2)、第三右擋板(3);左側(cè)至上而下依次為第一左擋板(4)、第二左擋板(5)、第三左擋板(6);六塊擋板均向下傾斜，且單側(cè)的三塊擋板的最下沿與筒體(9)內(nèi)壁的水平距離至上而下依次為筒體(9)內(nèi)徑的20-22%、10-12%和5-6%;隔板(10)將連接管分隔成的左右兩部分，一部分為進(jìn)口(7)，另一部分為出口(8)，其中出口(8)中填充有濾芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥床跑料收集器，其特征在于:所述隔板(10)伸入收集箱(12)中一段。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沸騰干燥床跑料收集器；所要解決的技術(shù)問題是提供一種對沸騰干燥床熱風(fēng)攜帶的物料進(jìn)行回收的裝置；采用的技術(shù)方案為：一種沸騰干燥床跑料收集器，包括筒體和隔板，筒體頂部開口，開口處設(shè)置連接管，筒體下端連接有倒錐形的過渡段，過渡段的下口連接收集箱，收集箱的底部設(shè)置有閥門；隔板將筒體、連接管和過渡段分隔成左右兩部分，隔板的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有三對擋板，六塊擋板均向下傾斜，且單側(cè)的三塊擋板的最下沿與筒體內(nèi)壁的水平距離至上而下減?。桓舭鍖⑦B接管分隔成的左右兩部分，一部分為進(jìn)口，另一部分為出口，其中出口中填充有濾芯。
【IPC分類】F26B25/00, F26B3/08
【公開號】CN205192204
【申請?zhí)枴緾N201520927640
【發(fā)明人】董隰生
【申請人】臨汾寶珠制藥有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月20日