七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]七水硫酸亞鐵相對(duì)密度1.898，熔點(diǎn)64°C，在56.60C由七水合成物轉(zhuǎn)變?yōu)樗乃衔铮?4.6°C變?yōu)橐凰衔?，?0°C時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水，在300°C時(shí)失去全部結(jié)晶水而成無(wú)水物。采用常規(guī)的工藝和設(shè)備對(duì)硫酸法鈦白廢渣七水硫酸亞鐵(通常還含有10?20%的游離水)進(jìn)行烘干時(shí)，在升溫過(guò)程中，七水硫酸亞鐵會(huì)析出水并溶解，形成漿狀物，使物料相互粘結(jié)，從而極易粘連在烘干設(shè)備的內(nèi)壁上，使烘干生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致停廠。
[0003]申請(qǐng)人曾經(jīng)采用以下設(shè)備對(duì)七水硫酸亞鐵進(jìn)行烘干，但都存在嚴(yán)重的粘壁問(wèn)題。
[0004]閃蒸干燥:(I)在細(xì)化器上部會(huì)粘壁，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使上部全部堵住，一個(gè)直徑為100mm的閃蒸干燥器，在三天內(nèi)會(huì)將閃蒸干燥器上部管堵成小于200mm的小孔。(2)產(chǎn)量低，當(dāng)輸入加大時(shí)，會(huì)使閃蒸干燥主體上方的物料積聚，當(dāng)積聚到一定時(shí)，會(huì)突然下落，從而堵住整個(gè)細(xì)化軸，從而使細(xì)化器停止運(yùn)行，且檢修非常不方便。
[0005]氣流干燥:(I)進(jìn)料問(wèn)題，采用螺旋進(jìn)料器，會(huì)出現(xiàn)堵塞。(2)揚(yáng)升問(wèn)題，為了使一些粗粒的料進(jìn)入氣流管道，需要采用揚(yáng)升器，由于七水硫酸亞鐵的特性，一樣會(huì)出現(xiàn)堵住揚(yáng)升器。(3)產(chǎn)量低，當(dāng)產(chǎn)量加大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)閃蒸干燥一樣的癥狀。(4)管道堵，尤其是彎頭處，一般烘干時(shí)間七天左右就需要清理一次。
[0006]流化床干燥:(I)死床，尤其是在進(jìn)料處，由于物料會(huì)相互粘結(jié)，從而造成死床。(2)粘管壁:當(dāng)細(xì)的七水硫酸亞鐵直接被風(fēng)吹(或吸)到壁上，會(huì)因受熱析出水分而粘在壁上。管道會(huì)經(jīng)常被堵住。(3)產(chǎn)量低，當(dāng)加大產(chǎn)量時(shí)，上述現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。
[0007]滾筒干燥:(4)粘筒壁，會(huì)粘在筒壁上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使一個(gè)大筒粘成一個(gè)小筒;使筒內(nèi)的揚(yáng)料板全部失去作用，從而使烘干性能急降。(5)成團(tuán)，由于物料受熱時(shí)會(huì)析出水分，從而使物料相互粘結(jié)，在滾筒的作用下，形成團(tuán)，從而造成烘干困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種烘干時(shí)不出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)。
[0009]為解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)包括七水硫酸亞鐵輸送裝置、第一干物料輸送裝置、混料機(jī)和第一烘干裝置，七水硫酸亞鐵輸送裝置和第一干物料輸送裝置分別向混料機(jī)輸送物料，混料機(jī)排出的物料進(jìn)入第一烘干裝置；
[0010]第一烘干裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒、出料機(jī)構(gòu)、中心軸、旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和中心軸支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0011]進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置且內(nèi)部空間連通；中心軸貫穿進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒和出料機(jī)構(gòu)，中心軸中心線與固定烘干筒和旋轉(zhuǎn)烘干筒的中心線重合;旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐旋轉(zhuǎn)烘干筒并能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)烘干筒旋轉(zhuǎn);中;L.、軸支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐中;L.、軸并能夠驅(qū)動(dòng)中;L.、軸旋轉(zhuǎn)；
[0012]進(jìn)料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有物料進(jìn)口，進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⑽锪陷斔椭凉潭ê娓赏矁?nèi)的輸料機(jī)構(gòu)；
[0013]固定烘干筒上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口，固定烘干筒內(nèi)設(shè)置有與中心軸連接的推料葉片和打散葉片;推料葉片為相對(duì)中心軸的軸線傾斜設(shè)置的平面葉片，中心軸同一軸向位置上，以中心軸的軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)推料葉片和兩個(gè)打散葉片；
[0014]旋轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)表面連接有揚(yáng)料板;旋轉(zhuǎn)烘干筒靠近固定烘干筒一端的內(nèi)表面連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板表面相對(duì)旋轉(zhuǎn)烘干筒軸線傾斜；
[0015]出料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有物料出口和熱風(fēng)出口。
[0016]進(jìn)一步的是:七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)包括第二干物料輸送裝置，第二干物料輸送裝置將部分物料出口排出的物料輸送至第一干物料輸送裝置。
[0017]進(jìn)一步的是:七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)包括第二烘干裝置，物料出口排出的未進(jìn)入第二干物料輸送裝置的物料進(jìn)入第二烘干裝置。
[0018]進(jìn)一步的是:位于中心軸同一軸向位置處的推料葉片和打散葉片統(tǒng)稱為葉片組，沿中心軸軸向設(shè)置有至少兩組葉片組，相鄰葉片組間具有90度夾角。
[0019]進(jìn)一步的是:沿中心軸軸向設(shè)置有四組葉片組。
[0020]進(jìn)一步的是:同一組葉片組的推料葉片與打散葉片的夾角為90度。
[0021]進(jìn)一步的是:旋轉(zhuǎn)烘干筒靠近出料機(jī)構(gòu)一端的內(nèi)表面連接有反向推料板，反向推料板相對(duì)于導(dǎo)流板反向設(shè)置；中心軸位于旋轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)的部分上靠近固定烘干筒連接有垂直于中心軸的擋料盤，擋料盤上設(shè)置有通風(fēng)孔。
[0022]進(jìn)一步的是:旋轉(zhuǎn)烘干筒外表面設(shè)置有環(huán)繞旋轉(zhuǎn)烘干筒的密封硅膠，固定烘干筒包括豎直的固定烘干筒側(cè)板和45度錐形的固定烘干筒斜板，固定烘干筒斜板小頭朝向旋轉(zhuǎn)烘干筒中部，密封硅膠分別與固定烘干筒側(cè)板、固定烘干筒斜板和旋轉(zhuǎn)烘干筒接觸密封旋轉(zhuǎn)烘干筒與固定烘干筒間的間隙。
[0023]進(jìn)一步的是:出料機(jī)構(gòu)包括豎直的出料機(jī)構(gòu)側(cè)板和45度錐形的出料機(jī)構(gòu)斜板，出料機(jī)構(gòu)斜板小頭朝向旋轉(zhuǎn)烘干筒中部，密封硅膠分別與出料機(jī)構(gòu)側(cè)板、出料機(jī)構(gòu)斜板和旋轉(zhuǎn)烘干筒接觸密封旋轉(zhuǎn)烘干筒與出料機(jī)構(gòu)間的間隙。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:將七水硫酸亞鐵和烘干后的物料(烘干后的物料是指烘干后的一水硫酸亞鐵、或一水硫酸亞鐵和七水硫酸亞鐵的混合物、或粉煤灰、或硫精砂制備硫酸產(chǎn)生的鐵渣)先送入混料機(jī)混合，然后再送入第一烘干裝置進(jìn)行烘干。烘干后的物料與七水硫酸亞鐵混合，使混合后的物料不會(huì)粘結(jié)在第一烘干裝置的進(jìn)料系統(tǒng)以及烘干系統(tǒng)的前段;在進(jìn)入第一烘干裝置后物料干燥，可使物料變成表面為白色一水硫酸亞鐵內(nèi)核基本為七水亞鐵的顆粒料，由于表面存在一層一水硫酸亞鐵，因此在以后的烘干過(guò)程中都不會(huì)再存在粘壁的現(xiàn)象，烘干工序順利，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
:
[0025]圖1是七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是第一烘干裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3是旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐示意圖；
[0028]圖4是熱風(fēng)進(jìn)口方向示意圖；
[0029]圖中標(biāo)記為:第一烘干裝置1、熱風(fēng)出口1-1、出料機(jī)構(gòu)側(cè)板1-2、密封硅膠1-3、支撐輪1-4、反向推料板1-5、從動(dòng)齒輪1-6、擋料盤1-7、導(dǎo)流板1-8、固定烘干筒斜板I _9、固定烘干筒側(cè)板1_10、推料葉片1_11、熱風(fēng)進(jìn)口 1_12、物料進(jìn)口 1-13、輸料機(jī)構(gòu)1_14、進(jìn)料機(jī)構(gòu)1-
15、固定烘干筒1-16、打散葉片1-17、托輪1-18、中心軸1-19、旋轉(zhuǎn)烘干筒驅(qū)動(dòng)機(jī)1-20、主動(dòng)齒輪1-21、旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-22、旋轉(zhuǎn)烘干筒1-23、物料出口 1-24、中心軸支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-25、中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)1-26、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-27、軸承1-28、揚(yáng)料板1-29、出料機(jī)構(gòu)1-30、出料機(jī)構(gòu)斜板1-31、第一干物料輸送裝置2、七水硫酸亞鐵輸送裝置3、第二干物料輸送裝置
4、混料機(jī)5、第二烘干裝置6。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031 ]七水硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)包括七水硫酸亞鐵輸送裝置3、第一干物料輸送裝置2、混料機(jī)5和第一烘干裝置I，七水硫酸亞鐵輸送裝置3和第一干物料輸送裝置2分別向混料機(jī)5輸送物料，混料機(jī)5排出的物料進(jìn)入第一烘干裝置I;
[0032]第一烘干裝置I包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1-15、固定烘干筒1-1