機(jī)械式化鋁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械式化鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]化鋁爐是鋁合金生產(chǎn)行業(yè)常會(huì)用到的設(shè)備。目前，常見的化鋁爐在化鋁的過程中，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，常用的化鋁爐的穩(wěn)定性也慢慢下降，不能滿足加工的需求。因此，需要一款能控制溫度，并且長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性的化鋁爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)械式化鋁爐，能方便的化鋁，同時(shí)將出料等機(jī)械化。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)械式化鋁爐，包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩禍，所述爐體頂面與坩禍頂面平齊，所述爐體和坩禍之間形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)圍繞坩禍底部設(shè)有加熱管，所述坩禍頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋，所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接，所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩禍內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有進(jìn)料閘門，所述坩禍其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗，所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門，所述出液斗頂部開有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動(dòng)連接有刮板，所述爐體其中一外側(cè)壁與加熱腔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門，所述坩禍底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體底部的出渣管，所述出渣管上設(shè)有閥門，所述爐體外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓升降桿升降的氣缸、驅(qū)動(dòng)進(jìn)料閘門和出料閘門開閉的開閉電機(jī)和驅(qū)動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)，所述爐體下表面設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間與出渣管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有收納盒。
[0005]作為優(yōu)選，所述液壓升降桿的其中一端設(shè)置于爐體內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，所述檢修門與爐體鉸接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:將進(jìn)料和出料均采用機(jī)械化的方式進(jìn)行，節(jié)約人力物力。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1、爐體;2、坩禍;3、加熱腔;4、加熱管;5、鍋蓋;6、液壓升降桿;7、進(jìn)料通道；
8、進(jìn)料閘門；9、出液斗；1、出料閘門；11、滑塊；12、刮板；13、滑槽；14、檢修門；15、出渣管；16、閥門；17、氣缸;18、開閉電機(jī);19、滑動(dòng)電機(jī);20、支撐柱;21、收納盒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011 ]如圖1所示，一種機(jī)械式化鋁爐，包括爐體I和設(shè)置于爐體I內(nèi)的坩禍2，所述爐體I頂面與坩禍2頂面平齊，所述爐體I和坩禍2之間形成加熱腔3，所述加熱腔3內(nèi)圍繞坩禍2底部設(shè)有加熱管4，所述坩禍2頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋5，所述鍋蓋5與爐體I之間通過液壓升降桿6連接，所述鍋蓋5頂部設(shè)有與坩禍2內(nèi)部連通的進(jìn)料通道7，所述進(jìn)料通道7上設(shè)有進(jìn)料閘門8，所述坩禍2其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體I的出液斗9，所述出液斗9靠近爐體I的一端設(shè)有出料閘門10，所述出液斗9頂部開有滑槽13，所述滑槽13內(nèi)通過滑塊11滑動(dòng)連接有刮板12，所述爐體I其中一外側(cè)壁與加熱腔3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門14，所述坩禍2底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體I底部的出渣管15，所述出渣管15上設(shè)有閥門16，所述爐體I外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓升降桿6升降的氣缸17、驅(qū)動(dòng)進(jìn)料閘門8和出料閘門10開閉的開閉電機(jī)18和驅(qū)動(dòng)滑塊11在滑槽13內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)19，所述爐體I下表面設(shè)有支撐柱20，所述支撐柱20之間與出渣管15對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有收納盒21。
[0012]本實(shí)施例中，所述液壓升降桿6的其中一端設(shè)置于爐體I內(nèi)部。
[0013]本實(shí)施例中，所述檢修門14與爐體I鉸接。
[0014]化鋁爐工作時(shí)，首先將液壓升降桿6下移，蓋緊鍋蓋5。通過進(jìn)料通道7向坩禍2內(nèi)加入鋁，加熱管4工作，進(jìn)行化鋁作業(yè)。化鋁完成后，滑動(dòng)電機(jī)19驅(qū)動(dòng)刮板12工作，將鋁液從出料斗內(nèi)送出。化鋁完成后，渣滓可從出渣管15排出，被收納盒21收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械式化鋁爐，其特征在于:包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩禍，所述爐體頂面與坩禍頂面平齊，所述爐體和坩禍之間形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)圍繞坩禍底部設(shè)有加熱管，所述坩禍頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋，所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接，所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩禍內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有進(jìn)料閘門，所述坩禍其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗，所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門，所述出液斗頂部開有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動(dòng)連接有刮板，所述爐體其中一外側(cè)壁與加熱腔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通且密封設(shè)置的檢修門，所述坩禍底部設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體底部的出渣管，所述出渣管上設(shè)有閥門，所述爐體外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓升降桿升降的氣缸、驅(qū)動(dòng)進(jìn)料閘門和出料閘門開閉的開閉電機(jī)和驅(qū)動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)，所述爐體下表面設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間與出渣管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有收納盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式化鋁爐，其特征在于:所述液壓升降桿的其中一端設(shè)置于爐體內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械式化鋁爐，其特征在于:所述檢修門與爐體鉸接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種機(jī)械式化鋁爐，包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)的坩堝，所述爐體頂面與坩堝頂面平齊，所述爐體和坩堝之間形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)圍繞坩堝底部設(shè)有加熱管，所述坩堝頂部設(shè)有與其匹配的鍋蓋，所述鍋蓋與爐體之間通過液壓升降桿連接，所述鍋蓋頂部設(shè)有與坩堝內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有進(jìn)料閘門，所述坩堝其中一外側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通且貫穿爐體的出液斗，所述出液斗靠近爐體的一端設(shè)有出料閘門，所述出液斗頂部開有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過滑塊滑動(dòng)連接有刮板。本實(shí)用新型能方便的化鋁，同時(shí)將出料等機(jī)械化。
【IPC分類】F27B14/16, F27B14/00, F27B14/14
【公開號(hào)】CN205209231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521059364
【發(fā)明人】陳清堯
【申請(qǐng)人】成都蒲江珂賢科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日