密封換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器技術領域，尤其涉及密封換熱器。
【背景技術】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器應用涉及到暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業(yè)，并在相應的行業(yè)中占據重要地位?，F有的換熱器一般包括水箱、外殼和換熱芯，其中，水箱上安裝有水嘴，而水嘴安裝后，需要在水嘴與水箱的連接處加裝密封膠圈，但經過一段時間的使用后，密封膠圈易老化而引起水嘴與水箱的連接處漏水;另外，外殼是由多塊板材通過氬弧焊焊接連接，而氬弧焊焊接后的區(qū)域會出現高低不平，后期打磨則容易造成漏水，影響部件之間連接的密封性以及降低整個換熱器使用的可靠性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種密封性好，可靠性高的密封換熱器。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:密封換熱器，包括第一水箱、第二水箱、外殼和換熱芯，所述外殼一體成型且其內形成有一容置腔，所述容置腔的兩端具有開口，所述換熱芯設于所述容置腔內，所述第一水箱和第二水箱分別固定于兩所述開口上且與所述換熱芯的水道連通;所述第一水箱上還與其一體成型有進水嘴和出水嘴。
[0005]優(yōu)選地，所述第一水箱和第二水箱分別通過摩擦焊焊接固定于兩所述開口上。
[0006]優(yōu)選地，所述外殼由上安裝板、下安裝板和兩個側板一體圍合形成，所述上安裝板和下安裝板均設有通風口和用于安裝連接的螺孔。
[0007]優(yōu)選地，所述螺孔有若干個，若干個所述螺孔分布于所述通風口的周緣。
[0008]優(yōu)選地，所述換熱芯包括間隔設置的若干塊隔板和設置于所述隔板兩側的散熱齒片，所述水道開設于所述隔板的長度方向，所述水道的兩端分別與所述第一水箱和第二水箱連通。
[0009]優(yōu)選地，所述換熱芯還包括設置在隔板端部的兩側用于防止水浸入到所述散熱齒片上的堵塊。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱芯還包括兩塊邊板，兩塊所述邊板分別與靠近所述側板的所述散熱齒片連接。
[0011]優(yōu)選地，所述散熱齒片與相鄰的所述隔板和邊板焊接連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一水箱的內側設有與所述進水嘴連通的進水槽和與所述出水嘴連通的出水槽;所述隔板的數量有六塊，三塊所述隔板的水道與所述進水槽連通，三塊所述隔板的水道與所述出水槽連通。
[0013]優(yōu)選地，所述散熱齒片波浪形狀。
[0014]優(yōu)選地，所述水道內設有與所述隔板焊接的彎折齒片，所述彎折齒片將所述水道分割成若干個微通道。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的密封換熱器，由于外殼設計成上安裝板、下安裝板和兩個側板圍合形成的一體式結構，其在各個板之間的連接處不會出現縫隙，當上安裝板和下安裝板分別與系統風道安裝連接時，一體式結構的外殼可以避免出現漏水和漏氣的現象；同時，進水嘴和出水嘴與第一水箱一體成型的設計可以確保從進水嘴進水到第一水箱以及從第一水箱經出水嘴流出水時，均可避免在進水嘴和出水嘴與第一水箱的連接處出現漏水現象，從而使得整個密封換熱器的密封性能大大提高，可實現防水防塵，適合在一些產品密封要求且發(fā)熱量較大的環(huán)境中使用，使用可靠性高，進而可延伸其使用壽命O
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的立體結構分解示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的換熱芯的立體結構分解示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的隔板的立體結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的散熱齒片的立體結構示意圖。
[0021 ]圖6為本實用新型的隔板的側視圖。
[0022]附圖標記包括:
[0023]10 一第一水箱^一進水嘴12一出水嘴
[0024]13—進水槽14 一出水槽20—第二水箱
[0025]30—外殼31—上安裝板 32—下安裝板
[0026]33—側板34—開口35—螺孔
[0027]40一換熱芯41一隔板42—散熱齒片
[0028]43一堵塊44一邊板411一水道
[0029]412—彎折齒片上 413—微通道413。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖1?6及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0032]如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提供的密封換熱器，包括第一水箱10、第二水箱20、外殼30和換熱芯40，外殼10—體成型且其內形成有一容置腔(圖未示)，容置腔的兩端具有開口 34，換熱芯40設于容置腔內，第一水箱10和第二水箱20分別固定于兩開口 34上且與換熱芯40的水道411連通;第一水箱10上還與其一體成型有進水嘴11和出水嘴12。由于外殼30設計成一體式結構，其在各個相鄰的板之間的連接處不會出現縫隙，當上側的和下側的板分別與系統風道安裝連接時，一體式結構的外殼30可以避免出現漏水和漏氣的現象；同時，進水嘴11和出水嘴12與第一水箱10—體成型的設計可以確保從進水嘴11進水到第一水箱1以及從第一水箱1經出水嘴12流出水時，均可避免在進水嘴11和出水嘴12與第一水箱10的連接處出現漏水現象，從而使得整個密封換熱器的密封性能大大提高，可實現防水防塵，適合在一些產品密封要求且發(fā)熱量較大的環(huán)境中使用，使用可靠性高，進而可延伸其使用壽命。
[0033]外殼30由上安裝板31、下安裝板32和兩個側板33—體圍合形成，具體工作時，可以將本實用新型的密封換熱器外殼30的上安裝板31和下安裝板32與產品安裝連接，從而固定住該密封換熱器，且實現與系統風道接通;然后將第一水箱10的進水嘴11接通水源，出水嘴12則接通排水處；當往第一水箱10的進水嘴11通水時，水進入第一水箱10，經過換熱芯40，再進入到第二水箱20，然后水再從換熱芯40進入到第一水箱10從第一水箱10的出水嘴12排出，由于產品內部的熱量傳遞到換熱芯40上，流通的水將換熱芯40上的熱量帶走，從而實現對產品的散熱。
[0034]需要進一步說明的是，本實施例中的第一水箱10和第二水箱20的相對定義，也就是說有兩個水箱，分別定義其中一個為第一，另外一個為第二。
[0035]本實施例中，結合圖1?2，第一水箱10和第二水箱20分別通過摩擦焊焊接固定于兩開口 34上。具體的，相對傳統氬弧焊、熔焊等，摩擦焊具有焊接接頭質量高，能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高和質量穩(wěn)定，且焊接處不會產生焊渣，不需要在后期進行打磨工序;那么通過摩擦焊焊接在外殼30兩端的開口 34上的第一水箱10和第二水箱20與外殼30的容置腔的開口焊接處的密封性良好