一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及腐植酸鹽生產(chǎn)熱能利用技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的 型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 腐植酸鹽一般是從低級別煤炭（泥炭、褐煤、風(fēng)化煤）中提取出來的芳香簇酸的復(fù) 雜混合物，主要作為±壤改良劑與化肥增效劑W及工業(yè)活化劑。目前腐植酸鹽生產(chǎn)領(lǐng)域中， 手工作坊式的生產(chǎn)還占到大多數(shù)，手工作坊式生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)品能耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重， 無法滿足節(jié)能減排的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng) 爐系統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括型 煤熱風(fēng)爐、換熱器，型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換 熱器中進行熱交換，高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€ 可W進行余熱再利用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機、出渣機、爐排減速 器、助燃風(fēng)機、電控柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料，所述的型煤熱風(fēng)爐爐排 為鏈條爐排，鏈條爐排通過履帶傳動的，煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上，隨爐排緩慢移 動，根據(jù)型煤的燃燒特性，型煤熱風(fēng)爐比常規(guī)爐體加長爐排的有效長度23%;所述的換熱器 采用列管式設(shè)計，設(shè)有潔凈空氣進口、潔凈熱風(fēng)出口，它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折 流擋板組成。
[000引作為進一步的技術(shù)方案，型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料，所述型煤為符合抗壓強 度不低于47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在24%-32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo) 準(zhǔn);型煤的特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵在于爐膛、爐拱的設(shè)計，所述的型煤熱風(fēng)爐爐 拱設(shè)置有前部拱、副拱、后部拱;原煤中塊煤燃燒時崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積，而型 煤燃燒時則開花或剝層燃燒，比表面積相對小，經(jīng)前部拱燃燒后，型煤揮發(fā)分變小，副拱福 射能升高型煤燃燒溫度，提高燃燒強度，增強型煤在后部拱段的燃盡效果。
[0006] 作為進一步的技術(shù)方案，所述的爐拱又包括前部拱、副拱、后部拱，前部拱傾角為 28度，覆蓋率為14%，前部拱進口端水平段長度為270mm;前部拱后段設(shè)置有副拱，覆蓋率為 9%;后部拱的傾角為7度，后部拱覆蓋率為63%。
[0007] 作為進一步的技術(shù)方案，所述的型煤熱風(fēng)爐還包括爐膛、爐拱，爐膛容積大小的指 標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷，可用式
[000引
[0009]式中：5為燃料的消耗量，kg/h;
[0010] 泣為燃料的低位發(fā)熱量，kj/kg;
[0011] 為爐膛容積，m3。
[0012] 爐膛截面熱負(fù)荷ya，可用式
[0013]
[0014] 式中：為燃燒區(qū)域爐膛截面積，m2。
[0015] 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù)，可用式
[0016]
[0017]式中："為燃燒區(qū)域爐膛周長，m;
[001引 地為燃燒區(qū)域的高度，m。
[0019] 本發(fā)明的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，采用型煤作為燃料，型煤是一種清潔燃料，固硫率可達 40%，煙塵排放減少90%，燃盡率高，節(jié)煤10~15%。型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能可W被分級充分利 用，過程環(huán)保節(jié)能，實現(xiàn)資源充分利用。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021] 圖2本發(fā)明提供的型煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0023] 如圖1和2所示的一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括型煤熱風(fēng)爐、換 熱器。型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進行熱 交換，高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€可W進行余熱 再利用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機、出渣機、爐排減速器、助燃風(fēng)機、 電控柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料，所述的型煤熱風(fēng)爐爐排為鏈條爐排，鏈 條爐排通過履帶傳動的，煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上，隨爐排緩慢移動，根據(jù)型煤的燃 燒特性，型煤熱風(fēng)爐比常規(guī)爐體加長爐排的有效長度23%;為了適應(yīng)鏈條爐排燃燒各區(qū)段需 要不同風(fēng)量的特點，在爐排下面隔成幾個風(fēng)室進行分段配風(fēng)。為了使整個爐排寬度的風(fēng)量 分布均勻，采用雙側(cè)進風(fēng)。每個風(fēng)室的風(fēng)量，均用單獨的調(diào)風(fēng)口分別調(diào)節(jié);所述的換熱器采 用列管式設(shè)計，設(shè)有潔凈空氣進口、潔凈熱風(fēng)出口，它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流 擋板組成。
[0024] 鏈條爐排屬于輕型爐排。爐排片分為主動爐排片和被動爐排片兩種，用爐排長銷 串聯(lián)在一起，形成一條寬闊的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個爐 排運動的拉力，因此其厚度比被動爐排片厚，由可鍛鑄鐵制成。
[0025] 型煤熱風(fēng)爐前端的上煤機機械上煤至料箱。爐排尾端設(shè)有出渣坑，配W出渣機機 械化出渣。爐排傳動依靠爐排減速器，調(diào)節(jié)爐排速度W控制進煤量。
[0026] 爐拱的主要作用是儲蓄熱量，調(diào)整燃燒中屯、，提高爐膛溫度，加速新煤著火。其次 是延長煙氣流程，促進燃料充分燃燒。
[0027] 如圖2所示，型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料，所述型煤為符合抗壓強度不低于 47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在24%-32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo)準(zhǔn)；型煤的 特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵在于爐膛、爐拱的設(shè)計，所述的型煤熱風(fēng)爐爐拱設(shè)置有 前部拱、副拱、后部拱；原煤中塊煤燃燒時崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積，而型煤燃燒時 則開花或剝層燃燒，比表面積相對小，經(jīng)前部拱燃燒后，型煤揮發(fā)分變小，副拱福射能升高 型煤燃燒溫度，提高燃燒強度，增強型煤在后部拱段的燃盡效果。所述的爐拱又包括前部 拱、副拱、后部拱，前部拱傾角為28度，覆蓋率L1/L為14%，前部拱進口端水平段L0長度為 270mm;副拱L2為水平段，覆蓋率L2/L為9%;后部拱的傾角A2為7度，后部拱覆蓋率L4/L為 63〇/〇。
[0028] 爐膛容積大小的指標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷如^，可用式
[0029]
[0030] 式中：5為燃料的消耗量，kg/h;
[0031 ] 郵為燃料的低位發(fā)熱量，kj/kg;
[0032] 為爐膛容積，m3。
[0033] 爐膛截面熱負(fù)荷ya，可用式
[0034]
[0035] 式中：為燃燒區(qū)域爐膛截面積，riL
[0036] 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù)，可用式
[0037]
[0038] 式中："為燃燒區(qū)域爐膛周長，m;
[0039] Wr為燃燒區(qū)域的高度，m。
[0040] 本發(fā)明提供腐植酸鹽生產(chǎn)型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能被分級充分利 用，過程環(huán)保節(jié)能，實現(xiàn)資源充分利用。
[0041] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可W對所描述的具體實施例作各種各樣的修改或補充或采用類似的方法替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或超越所附權(quán)利要求書定義的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:包括型煤熱風(fēng)爐、換熱器， 型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進行熱交換， 高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M入中溫?zé)煔夤艿?，中溫?zé)煔膺€可W進行余熱再利 用;所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、爐膛、爐拱、上煤機、出渣機、爐排減速器、助燃風(fēng)機、電控 柜構(gòu)件;所述的型煤熱風(fēng)爐W型煤為燃燒原料，所述的型煤熱風(fēng)爐爐排為鏈條爐排，鏈條爐 排通過履帶傳動的，煤從料箱內(nèi)依靠自重落到爐排上，隨爐排緩慢移動，所述的換熱器采用 列管式設(shè)計，設(shè)有潔凈空氣進口、潔凈熱風(fēng)出口，它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋 板組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于，型煤熱風(fēng) 爐W型煤為燃燒原料，所述型煤為符合抗壓強度不低于47mpa、水分含量低于5%、揮發(fā)分在 24% - 32%之間、發(fā)熱量高于4500大卡/kg的標(biāo)準(zhǔn);型煤的特性決定了型煤熱風(fēng)爐爐體的關(guān)鍵 在于爐膛、爐拱的設(shè)計，所述的型煤熱風(fēng)爐爐拱設(shè)置有前部拱、副拱、后部拱;原煤中塊煤燃 燒時崩裂產(chǎn)生裂隙增加燃燒比表面積，而型煤燃燒時則開花或剝層燃燒，比表面積相對小， 經(jīng)前部拱燃燒后，型煤揮發(fā)分變小，副拱福射能升高型煤燃燒溫度，提高燃燒強度，增強型 煤在后部拱段的燃盡效果。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述的爐 拱又包括前部拱、副拱、后部拱，前部拱傾角為28度，覆蓋率為14%，前部拱進口端水平段長 度為270mm;前部拱后段設(shè)置有副拱，覆蓋率為9%;后部拱的傾角為7度，后部拱覆蓋率為 63〇/〇。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:所述的型煤熱 風(fēng)爐還包括爐膛、爐拱，爐膛容積大小的指標(biāo)是爐膛容積熱負(fù)荷#，可用式式中：5為燃料的消耗量，kg/h; 為燃料的低位發(fā)熱量，kJ/kg; 為爐膛容積，m3; 爐膛截面熱負(fù)荷g"，可用式式中：^為燃燒區(qū)域爐膛截面積，nf; 燃燒區(qū)域熱負(fù)荷作為輔助參數(shù)，可用式式中：U為燃燒區(qū)域爐膛周長，m; Wr為燃燒區(qū)域的高度，m。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于腐植酸鹽生產(chǎn)的型煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括型煤熱風(fēng)爐、換熱器；型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c清潔空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的清潔空氣在換熱器中進行熱交換，高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦責(zé)煔膺M入中溫?zé)煔夤艿溃袦責(zé)煔膺€可以進行余熱再利用；所述的型煤熱風(fēng)爐包括爐排、燃燒室、上煤機、出渣機、爐排減速器、助燃風(fēng)機、電控柜構(gòu)件。本實用新型的有益效果是：采用型煤作為燃料，型煤是一種清潔燃料，固硫率可達40%，煙塵排放減少90%，燃盡率高，節(jié)煤<b>10~15%</b><b>。</b>型煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱能可以被分級充分利用，過程環(huán)保節(jié)能，實現(xiàn)資源充分利用。
【IPC分類】F23M5/06, F24H3/08
【公開號】CN205227795
【申請?zhí)枴緾N201520946678
【發(fā)明人】靳文華, 張小元, 陳重, 任建強, 吳雙柱
【申請人】山西廣宇通科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月25日