一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及盤式干燥釜，并且更具體地，涉及一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜。
【背景技術(shù)】
[0002]一般百草枯原藥的制作方式是先進(jìn)行第一次烘焙，而第一烘焙只能使百草枯原藥表面的水份蒸發(fā)，較深層的水份并無法完全消除，所以必須在第一烘焙后利用真空干燥方式，以使深層的水份得以釋出，之后再作第二次烘焙才能完成完全的干燥作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003 ] 1.要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，一次性地對百草枯原藥進(jìn)行深層干燥。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，其包括:機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩，出風(fēng)導(dǎo)氣罩，支撐架和真空栗;所述機(jī)殼具有封閉空間和周壁，所述周壁具有進(jìn)風(fēng)口和與所述進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置的出風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口安裝在所述周壁上，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩具有第一主板和第一側(cè)板，所述第一主板與所述周壁間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板從所述第一主板延伸至所述周壁，所述周壁、第一主板和第一側(cè)板共同限定出與所述進(jìn)風(fēng)口相通的第一導(dǎo)風(fēng)室，所述第一側(cè)板沿縱向具有多個(gè)第一透孔;所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，并且與所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩相對設(shè)置，對應(yīng)所述出風(fēng)口安裝在所述周壁上，所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩具有第二主板和第二側(cè)板，所述第二主板與所述周壁間隔設(shè)置，所述第二側(cè)板從所述第二主板延伸至所述周壁，所述周壁、第二主板和第二側(cè)板共同限定出與所述出風(fēng)口相通的第二導(dǎo)風(fēng)室，所述第二側(cè)板沿縱向具有多個(gè)第二透孔;所述支撐架位于所述封閉空間內(nèi)，多個(gè)盛物盤疊放在所述支撐架上，百草枯原藥放置在所述盛物盤內(nèi)；所述真空栗通過管路與所述出風(fēng)口相連接，用于對所述封閉空間進(jìn)行抽氣作業(yè)，使得所述封閉空間呈低壓狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選地，所述機(jī)殼呈中空矩形立方體狀。
[0009]優(yōu)選地，連接所述真空栗與所述出風(fēng)口的管路上設(shè)置有控制閥，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量。
[0010]3.有益效果
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，所述用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜利用所述出風(fēng)口外接至真空栗，利用所述真空栗對封閉空間進(jìn)行抽氣作業(yè)，可使封閉空間形成低壓狀態(tài)，所述多個(gè)盛物盤上的百草枯原藥可達(dá)到深層水份釋出目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜的示意圖。
[0013]圖2是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜的橫截面示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-機(jī)殼；
[0016]2-進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩；
[0017]3-出風(fēng)導(dǎo)氣罩；
[0018]4-支撐架；
[0019]5-第一導(dǎo)風(fēng)室；
[0020]5'-第二導(dǎo)風(fēng)室；
[0021]101-封閉空間；
[0022]102-周壁；
[0023]103-進(jìn)風(fēng)口；
[0024]104-出風(fēng)口；
[0025]201-第一主板；
[0026]202-第一側(cè)板；
[0027]203-第一透孔；
[0028]301-第二主板；
[0029]302-第二側(cè)板；
[0030]303-第二透孔；
[0031]401-盛物盤。
【具體實(shí)施方式】
[0032]在下文中，將參考附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0033]參考圖1和2，示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥爸，其包括:機(jī)殼I，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩2，出風(fēng)導(dǎo)氣罩3，支撐架4和真空栗。
[0034]所述機(jī)殼I具有封閉空間101和周壁102，所述周壁102具有進(jìn)風(fēng)口 103和與所述進(jìn)風(fēng)口 103相對設(shè)置的出風(fēng)口 104。
[0035]所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩2設(shè)置在所述機(jī)殼I內(nèi)部，對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口103安裝在所述周壁102上，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩2具有第一主板201和第一側(cè)板202，所述第一主板201與所述周壁102間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板202從所述第一主板201延伸至所述周壁102，所述周壁102、第一主板201和第一側(cè)板202共同限定出與所述進(jìn)風(fēng)口 103相通的第一導(dǎo)風(fēng)室5，所述第一側(cè)板202沿縱向具有多個(gè)第一透孔203。
[0036]所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩3設(shè)置在所述機(jī)殼I內(nèi)部，并且與所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩2相對設(shè)置，對應(yīng)所述出風(fēng)口 104安裝在所述周壁102上，所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩2具有第二主板301和第二側(cè)板302，所述第二主板301與所述周壁102間隔設(shè)置，所述第二側(cè)板302從所述第二主板301延伸至所述周壁102，所述周壁102、第二主板301和第二側(cè)板302共同限定出與所述出風(fēng)口 104相通的第二導(dǎo)風(fēng)室5'，所述第二側(cè)板302沿縱向具有多個(gè)第二透孔303。
[0037]所述支撐架4位于所述封閉空間101內(nèi)，多個(gè)盛物盤401疊放在所述支撐架4上，百草枯原藥放置在所述盛物盤401內(nèi)。
[0038]所述真空栗通過管路與所述出風(fēng)口104相連接，用于對所述封閉空間101進(jìn)行抽氣作業(yè)，使得所述封閉空間1I呈低壓狀態(tài)。
[0039]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述機(jī)殼I呈中空矩形立方體狀。
[0040]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，連接所述真空栗與所述出風(fēng)口104的管路上設(shè)置有控制閥，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量。
[0041]本實(shí)用新型的有益效果在于，用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜利用所述出風(fēng)口104外接至真空栗，利用所述真空栗對封閉空間101進(jìn)行抽氣作業(yè)，可使封閉空間101形成低壓狀態(tài)，且所述多個(gè)盛物盤401上的百草枯原藥就可達(dá)到深層水份釋出目的。
[0042]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，其包括:機(jī)殼(I)，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩(2)，出風(fēng)導(dǎo)氣罩(3)，支撐架(4)和真空栗， 其特征在于， 所述機(jī)殼(I)具有封閉空間(101)和周壁(102)，所述周壁(102)具有進(jìn)風(fēng)口(103)和與所述進(jìn)風(fēng)口( 103)相對設(shè)置的出風(fēng)口(104)， 所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩(2)設(shè)置在所述機(jī)殼(I)內(nèi)部，對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口(103)安裝在所述周壁(102)上，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩(2)具有第一主板(201)和第一側(cè)板(202)，所述第一主板(201)與所述周壁(102)間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板(202)從所述第一主板(201)延伸至所述周壁(102)，所述周壁(102)、第一主板(201)和第一側(cè)板(202)共同限定出與所述進(jìn)風(fēng)口(103)相通的第一導(dǎo)風(fēng)室(5)，所述第一側(cè)板(202)沿縱向具有多個(gè)第一透孔(203); 所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩(3)設(shè)置在所述機(jī)殼(I)內(nèi)部，并且與所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩(2)相對設(shè)置，對應(yīng)所述出風(fēng)口(104)安裝在所述周壁(102)上，所述出風(fēng)導(dǎo)氣罩(3)具有第二主板(301)和第二側(cè)板(302)，所述第二主板(301)與所述周壁(102)間隔設(shè)置，所述第二側(cè)板(302)從所述第二主板(301)延伸至所述周壁(102)，所述周壁(102)、第二主板(301)和第二側(cè)板(302)共同限定出與所述出風(fēng)口(104)相通的第二導(dǎo)風(fēng)室(50，所述第二側(cè)板(302)沿縱向具有多個(gè)第二透孔(303); 所述支撐架(4)位于所述封閉空間(101)內(nèi)，多個(gè)盛物盤(401)疊放在所述支撐架(4)上，百草枯原藥放置在所述盛物盤(401)內(nèi)； 所述真空栗通過管路與所述出風(fēng)口(104)相連接，用于對所述封閉空間(101)進(jìn)行抽氣作業(yè)，使得所述封閉空間(1I)呈低壓狀態(tài)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，其特征在于，所述機(jī)殼(I)呈中空矩形立方體狀。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，其特征在于，連接所述真空栗與所述出風(fēng)口( 104)的管路上設(shè)置有控制閥，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量。
【專利摘要】一種用于百草枯原藥生產(chǎn)的盤式干燥釜，其包括：機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩，出風(fēng)導(dǎo)氣罩，支撐架，真空泵，其特征在于，機(jī)殼具有封閉空間和周壁，周壁具有進(jìn)風(fēng)口和與進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置的出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口安裝在周壁上，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩具有第一主板和第一側(cè)板，第一主板與周壁間隔設(shè)置，第一側(cè)板從第一主板延伸至周壁，周壁、第一主板和第一側(cè)板共同限定出與進(jìn)風(fēng)口相通的第一導(dǎo)風(fēng)室，第一側(cè)板沿縱向具有多個(gè)第一透孔；出風(fēng)導(dǎo)氣罩與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)氣罩結(jié)構(gòu)相似；支撐架位于封閉空間內(nèi)，多個(gè)盛物盤疊放在支撐架上，百草枯原藥放置在盛物盤內(nèi)；真空泵通過管路與出風(fēng)口相連接，用于對封閉空間進(jìn)行抽氣作業(yè)，使得封閉空間呈低壓狀態(tài)。
【IPC分類】F26B9/10, F26B25/00, F26B21/12
【公開號】CN205228034
【申請?zhí)枴緾N201521004192
【發(fā)明人】李德軍, 左伯軍, 李磊, 童佩劍, 馬新剛, 程圓杰, 蘇磊, 申寶玉, 李建章, 徐玉梅
【申請人】山東科信生物化學(xué)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月3日