一種帶方形集風(fēng)箱的集成灶負(fù)壓箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種集風(fēng)箱，尤其指一種帶方形集風(fēng)箱的集成灶負(fù)壓箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著集成灶和側(cè)吸下排煙機(jī)的更新?lián)Q代，對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越苛刻和顯示，現(xiàn)在的集成灶內(nèi)部結(jié)構(gòu)都為實(shí)現(xiàn)高風(fēng)壓高吸力，低噪音節(jié)能等條件去衡量，所以好的負(fù)壓系統(tǒng)都有不一樣，形狀各異，結(jié)構(gòu)不同。目前的集風(fēng)箱往往采用“V”形，集風(fēng)箱小，不利于油煙冷卻，凝固集油效果差，且由于空氣在集風(fēng)箱中的流速快，產(chǎn)生的噪聲也大，由于集風(fēng)箱小，吸煙的量也小，往往會(huì)產(chǎn)生油煙外溢的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種帶方形集風(fēng)箱的集成灶負(fù)壓箱結(jié)構(gòu)，以提高吸排煙效果，降低噪聲的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]—種帶方形集風(fēng)箱的集成灶負(fù)壓箱結(jié)構(gòu)，包括柜體、設(shè)于柜體內(nèi)的集風(fēng)箱和蝸殼組件，所述的蝸殼組件包括蝸殼、電機(jī)和風(fēng)輪，所述的集風(fēng)箱設(shè)有向上開(kāi)口為進(jìn)風(fēng)口，所述集風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)有蝸殼，所述的蝸殼內(nèi)裝有被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)輪，蝸殼開(kāi)有出風(fēng)口；其特征在于:所述的集風(fēng)箱為長(zhǎng)方體形，所述的蝸殼設(shè)于集風(fēng)箱的前側(cè)板上，集風(fēng)箱的底部低于蝸殼。在本技術(shù)方案中，集風(fēng)箱為方形，其形狀結(jié)構(gòu)與柜體相配，采用方形集風(fēng)箱不用增加柜體的體積，且方形的集風(fēng)箱便于生產(chǎn)加工。方形的集風(fēng)箱較“V”形集風(fēng)箱，集風(fēng)箱深，甚至可到達(dá)柜體底部，箱內(nèi)容積大，吸煙多，可相對(duì)減少油煙的流速，降低噪音，同時(shí)有利于增加油煙的吸入量，減少油煙外溢情況的發(fā)生。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]集風(fēng)箱頂設(shè)有固定板，所述的固定板位于柜體上端后部，所述的固定板的中部設(shè)有長(zhǎng)方形的進(jìn)風(fēng)口，固定板通過(guò)連接件與柜體連接使集風(fēng)箱固定在柜體上。固定板與集風(fēng)箱可為一體式結(jié)構(gòu)，集風(fēng)箱通過(guò)固定板連接在柜體上。
[0007]集風(fēng)箱設(shè)于柜體內(nèi)，集風(fēng)箱的長(zhǎng)度、高度與柜體相配?？梢圆辉黾庸耋w的尺寸。
[0008]進(jìn)風(fēng)口左右兩側(cè)的固定板上設(shè)有插接口，集風(fēng)箱的左、右側(cè)板豎向位于插接口、進(jìn)風(fēng)口之間。集風(fēng)箱的左、右側(cè)板與柜體之間可以放置進(jìn)煙箱的連接柱。
[0009]所述的集風(fēng)箱的底部設(shè)有支撐架，支撐架的上端與集風(fēng)箱相連，支撐架的下端與柜體底板相連。設(shè)支撐架提高集風(fēng)箱的連接穩(wěn)定性，提高工作的可靠性。
[0010]所述的支撐架呈“[”形，支撐架上折邊與集風(fēng)箱底連接，支撐架的下折邊與柜體底板連接。
[0011]蝸殼的下端開(kāi)設(shè)出油孔，集風(fēng)箱的底部設(shè)有油盤(pán)，油盤(pán)位于集風(fēng)箱、蝸殼的下方。油盤(pán)用于接油和匯油。
[0012]所述的油盤(pán)底部呈錐形，油盤(pán)中部開(kāi)設(shè)漏油孔，油盤(pán)的下方設(shè)有與油盤(pán)漏油孔相對(duì)的油盒。油盤(pán)使油液不滴落在柜體底部，油盤(pán)全部收納其中，油盤(pán)匯合后的油液流入油盒，油盤(pán)的尺寸大于油盒，油盒的便攜，可以輕松移動(dòng)油盒，方便倒油。
[0013]所述的固定板的前后側(cè)向下彎折形成前連接部和后連接部，所述的前連接部和后連接部上分別設(shè)有用于穿設(shè)緊固件的連接孔;固定板外凸于集風(fēng)箱的前、后側(cè)板，集風(fēng)箱的后側(cè)板上部向后斜折以縮小集風(fēng)箱的后側(cè)板與柜體后壁間的距離。固定板的前后側(cè)下彎形成前連接部和后連接部，提高固定板的連接強(qiáng)度。
[0014]所述的固定板的長(zhǎng)度與柜體長(zhǎng)度相配，所述的固定板位于柜體中，固定板的后連接部與柜體后壁連接。提高整體性。
[0015]有益效果:在本技術(shù)方案中，集風(fēng)箱為方形，其形狀結(jié)構(gòu)與柜體相配，采用方形集風(fēng)箱不用增加柜體的體積，且方形的集風(fēng)箱便于生產(chǎn)加工。方形的集風(fēng)箱較“V”形集風(fēng)箱，集風(fēng)箱深，甚至到達(dá)柜體底部，箱內(nèi)容積大，吸煙多，可相對(duì)減少油煙的流速，降低噪音，同時(shí)有利于增加油煙的吸入量，減少油煙外溢情況的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中，1-集風(fēng)箱；101-進(jìn)風(fēng)口；102-固定板；103-插接口； 2-蝸殼;3-柜體；5-油盤(pán)；
6-油盒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括柜體3、設(shè)于柜體3內(nèi)的集風(fēng)箱I和蝸殼2組件，蝸殼2組件包括蝸殼2、電機(jī)和風(fēng)輪，集風(fēng)箱I設(shè)有向上開(kāi)口為進(jìn)風(fēng)口 101，所述集風(fēng)箱I的一側(cè)設(shè)有蝸殼2，蝸殼2內(nèi)裝有被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)輪，蝸殼2開(kāi)有出風(fēng)口；集風(fēng)箱I為長(zhǎng)方體形，蝸殼2設(shè)于集風(fēng)箱I的前側(cè)板上，集風(fēng)箱I的底部低于蝸殼2。
[0020]在本技術(shù)方案中，集風(fēng)箱為方形，其形狀結(jié)構(gòu)與柜體3相配，采用方形集風(fēng)箱不用增加柜體3的體積，且方形的集風(fēng)箱便于生產(chǎn)加工。方形的集風(fēng)箱較“V”形集風(fēng)箱，集風(fēng)箱深，甚至到達(dá)柜體3底部，箱內(nèi)容積大，吸煙多，可相對(duì)減少油煙的流速，降低噪音，同時(shí)有利于增加油煙的吸入量，減少油煙外溢情況的發(fā)生。
[0021 ]為方便集風(fēng)箱I的固定，集風(fēng)箱I頂設(shè)有固定板102，固定板102位于柜體3上端后部，固定板102的中部設(shè)有長(zhǎng)方形的進(jìn)風(fēng)口 101，固定板102通過(guò)連接件與柜體3連接使集風(fēng)箱I固定在柜體3上。固定板102與集風(fēng)箱I可為一體式結(jié)構(gòu)，集風(fēng)箱I通過(guò)固定板102連接在柜體3上。
[0022]為不影響柜體3體積的情況下，增加集風(fēng)箱I的體積，集風(fēng)箱I的寬度小于其高度及長(zhǎng)度尺寸;集風(fēng)箱I設(shè)于柜體3內(nèi)，集風(fēng)箱I的長(zhǎng)度、高度與柜體3相配。集風(fēng)箱I的寬度小，可以不增加柜體3的橫向尺寸。
[0023]為了方便地實(shí)現(xiàn)與進(jìn)煙箱的連接，同時(shí)不產(chǎn)生干涉，進(jìn)風(fēng)口101左右兩側(cè)的固定板102上設(shè)有插接