承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模塊組合式熱水鍋爐換熱爐膽，具體的說，是涉及一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展，如何環(huán)保、高效的提供采暖及生活熱水越來越緊迫的提了出來，燃煤改燃?xì)鈱M足人們目前的上述要求。國家重點(diǎn)建設(shè)工程西氣東輸及“氣化工程”的不斷推進(jìn)，為燃?xì)忮仩t推波助瀾，在短短數(shù)年內(nèi)，國內(nèi)的眾多廠家爭相研制、開發(fā)各類適用燃?xì)忮仩t。
[0003]模塊組合式熱水鍋爐具備高效、耐用、可靠，安裝簡便、靈活、運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)和操作方便，環(huán)保效果好、無污染、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于家庭供暖和熱水，住宅小區(qū)供暖和熱水，以及工商業(yè)建筑供暖、熱水。
[0004]模塊鍋爐的模塊概念就相當(dāng)于把單體大鍋爐拆分為若干個小鍋爐(體積不足lm3)。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達(dá)到任意蒸噸單臺鍋爐的規(guī)模，因此模塊鍋爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。
[0005]但是，現(xiàn)有的爐體單片結(jié)構(gòu)不合理，不能有效的吸收燃?xì)鉄崃浚瑹嵝实?，爐膽壽命短，安裝不便，維護(hù)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，延長承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的使用壽命的承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽。
[0007]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，
[0009]包括:換熱爐膽本體；
[0010]所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片；
[0011 ]所述中片包括爐膽體，爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體；
[0012]所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進(jìn)水口；
[0013]所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口；
[0014]所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接；
[0015]所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路構(gòu)成密閉腔體；
[0016]所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片；
[0017]所述連接管路的軸線與水平面的夾角為1-3°;
[0018]所述連接管路橫截面下部呈V字形上部呈圓形；
[0019]所述左側(cè)腔體的左側(cè)以及右側(cè)腔體的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱;所述固定柱的端部設(shè)置有限位片；
[0020]所述邊片包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿；[0021 ]所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿和右側(cè)支撐腿；
[0022]所述左側(cè)支撐腿與左側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)；
[0023]所述右側(cè)支撐腿與右側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)。
[0024]所述吸熱翅片形狀為:長方形、菱形、橢圓形或三角形。
[0025]所述中片與邊片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。
[0026]所述相鄰中片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。
[0027]所述進(jìn)水口和出水口分別通過進(jìn)水管和出水管相連接。
[0028]相鄰爐膽體的進(jìn)水口和出水口通過O型圈和密封膠密封。
[0029]設(shè)置在連接管路表面的吸熱翅片與連接管路的軸線呈傾斜設(shè)置。
[0030]相鄰連接管路表面的吸熱翅片呈交錯傾斜設(shè)置。
[0031 ]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0032]本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，結(jié)構(gòu)簡單，功率調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)需求增加或減少中片的數(shù)量調(diào)節(jié)功率;改變水流方式，水路出水側(cè)與進(jìn)水側(cè)水平角度為1-3°，水流向為低進(jìn)高出，利用水溫度高溫度上升的特性可加強(qiáng)爐膽內(nèi)的液體循環(huán);改變了吸熱方式，每根獨(dú)立的水路為下尖上圓形，利于熱量的流通。周圍布滿吸熱翅片，吸熱面積加大，翅片交錯傾斜;其次更加充分的增加熱量的行動路徑和吸熱面積，使熱量更加充分的吸收，較傳統(tǒng)爐膽熱損耗明顯降低;承壓設(shè)計:吸熱翅片360°環(huán)繞水路，起到水路加強(qiáng)筋的作用，實現(xiàn)了水路能偶承受相應(yīng)的內(nèi)部和外部壓力；爐膽排水改進(jìn)，組合爐膽的每根獨(dú)立水路出水側(cè)略高于進(jìn)水側(cè)，可以達(dá)到水路液體的零存留，加長爐膽使用壽命;安裝便捷:增加了鑄造效率，較傳統(tǒng)爐膽(單根獨(dú)立)的安裝方式更加便捷，達(dá)到省時、省力、高效率。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的中片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的組裝局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4是本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的邊片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖中主要部件符號說明:
[0038]圖中:
[0039]1、中片2、邊片
[0040]3、左側(cè)腔體 4、右側(cè)腔體[0041 ]5、進(jìn)水口6、出水口
[0042]7、連接管路8、吸熱翅片
[0043]9、固定柱10、限位片
[0044]11、左側(cè)支撐腿 12、右側(cè)支撐腿。
[0045]圖中箭頭方向表示水流方向。
【具體實施方式】
[0046]以下參照附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0047]附圖1-4可知，一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，
[0048]包括:換熱爐膽本體；
[0049]所述換熱爐膽本體包括:中片I以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片2;
[0050]所述中片I包括爐膽體，爐膽體包括左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4;
[0051 ]所述左側(cè)腔體3的下部設(shè)置有進(jìn)水口 5;
[0052]所述右側(cè)腔體4的上部設(shè)置有出水口6 ；
[0053]所述左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4通過連接管路7相連接；
[0054]所述左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4通過連接管路7構(gòu)成密閉腔體；
[0055]所述連接管路7表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片8;
[0056]所述連接管路7的軸線與水平面的夾角為1-3°;
[0057]所述連接管路7橫截面下部呈V字形上部呈圓形；即下尖上圓形；
[0058]所述左側(cè)腔體3的左側(cè)以及右側(cè)腔體4的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱9;所述固定柱9的端部設(shè)置有限位片10;
[0059]所述邊片2包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿；
[0060]所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿11和右側(cè)支撐腿12;
[0061 ]所述左側(cè)支撐腿11與左側(cè)腔體3呈一體結(jié)構(gòu)；
[0062]所述右側(cè)支撐腿12與右側(cè)腔體4呈一體結(jié)構(gòu)。
[0063]所述吸熱翅片8形狀為:長方形、菱形、橢圓形或三角形。
[0064]所述中片I與邊片2通過固定柱9和連接固定柱的固定卡子相連接。
[0065]所述相鄰中片I通過固定柱9和連接固定柱的固定卡子相連接。
[0066]所述進(jìn)水口5和出水口 6分別通過進(jìn)水管和出水管相連接。
[0067]相鄰爐膽體的進(jìn)水口 5和出水口 6通過O型圈和密封膠密封。
[0068]設(shè)置在連接管路表面的吸熱翅片8與連接管路的軸線呈傾斜設(shè)置。
[0069]相鄰連接管路7表面的吸熱翅片8呈交錯傾斜設(shè)置。
[0070]本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，結(jié)構(gòu)簡單，功率調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)需求增加或減少中片的數(shù)量調(diào)節(jié)功率;改變水流方式，水路出水側(cè)與進(jìn)水側(cè)水平角度為1-3°，水流向為低進(jìn)高出，利用水溫度高溫度上升的特性可加強(qiáng)爐膽內(nèi)的液體循環(huán);改變了吸熱方式，每根獨(dú)立的水路為下尖上圓形，利于熱量的流通。周圍布滿吸熱翅片，吸熱面積加大，翅片交錯傾斜;其次更加充分的增加熱量的行動路徑和吸熱面積，使熱量更加充分的吸收，較傳統(tǒng)爐膽熱損耗明顯降低;承壓設(shè)計:吸熱翅片360°環(huán)繞水路，起到水路加強(qiáng)筋的作用，實現(xiàn)了水路能偶承受相應(yīng)的內(nèi)部和外部壓力；爐膽排水改進(jìn)，組合爐膽的每根獨(dú)立水路出水側(cè)略高于進(jìn)水側(cè)，可以達(dá)到水路液體的零存留，加長爐膽使用壽命;安裝便捷:增加了鑄造效率，較傳統(tǒng)爐膽(單根獨(dú)立)的安裝方式更加便捷，達(dá)到省時、省力、高效率。
【主權(quán)項】
1.一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于: 包括:換熱爐膽本體； 所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片； 所述中片包括爐膽體，爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體； 所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進(jìn)水口 ； 所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口 ； 所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接； 所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路構(gòu)成密閉腔體； 所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片； 所述連接管路的軸線與水平面的夾角為1-3° ; 所述連接管路橫截面下部呈V字形上部呈圓形； 所述左側(cè)腔體的左側(cè)以及右側(cè)腔體的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱;所述固定柱的端部設(shè)置有限位片； 所述邊片包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿； 所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿和右側(cè)支撐腿； 所述左側(cè)支撐腿與左側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)； 所述右側(cè)支撐腿與右側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:所述吸熱翅片形狀為:長方形、菱形、橢圓形或三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:所述中片與邊片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:相鄰中片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:所述進(jìn)水口和出水口分別通過進(jìn)水管和出水管相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:相鄰爐膽體的進(jìn)水口和出水口通過O型圈和密封膠密封。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:設(shè)置在連接管路表面的吸熱翅片與連接管路的軸線呈傾斜設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，其特征在于:相鄰連接管路表面的吸熱翅片呈交錯傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，包括：換熱爐膽本體；所述換熱爐膽本體包括：中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片；所述中片包括爐膽體，爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體；所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進(jìn)水口；所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口；所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接；所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片。本實用新型承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽，功率調(diào)節(jié)方便，改變了吸熱方式，每根獨(dú)立的水路為下尖上圓形，吸熱面積加大，組合爐膽的每根獨(dú)立水路出水側(cè)略高于進(jìn)水側(cè)，可以達(dá)到水路液體的零存留，加長爐膽使用壽命；安裝便捷：增加了鑄造效率，較傳統(tǒng)爐膽的安裝方式更加便捷，達(dá)到省時、省力、高效率。
【IPC分類】F24H9/00
【公開號】CN205279453
【申請?zhí)枴緾N201521008069
【發(fā)明人】高滿全, 高鵬, 高慧, 時雨澤
【申請人】倍他暖（高碑店）熱能科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月7日