環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦在水密封環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻的過(guò)程是:由燒結(jié)機(jī)上排出的熱燒結(jié)礦溫度約750 °C，經(jīng)單輥破碎機(jī)破碎至小于150mm后排至環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)上。環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)是由回轉(zhuǎn)體框架串聯(lián)起來(lái)的由若干個(gè)單體臺(tái)車(chē)組合而成的槽型體，兩側(cè)為欄板，底部為可通風(fēng)的百葉窗式篦板。冷卻風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道裝置從臺(tái)車(chē)底部鼓入冷卻風(fēng)，風(fēng)自下而上穿過(guò)燒結(jié)礦層從而將燒結(jié)礦冷卻至要求的溫度。而風(fēng)道裝置設(shè)計(jì)的合理與否直接與設(shè)備的可靠性有關(guān)，同時(shí)還與建設(shè)工程費(fèi)用直接相關(guān)。
[0003]因此，在環(huán)冷機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，風(fēng)道裝置的合理設(shè)計(jì)是與設(shè)備的可靠性及經(jīng)濟(jì)性直接相關(guān)的。
[0004]目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)使用的有多數(shù)水密封環(huán)冷機(jī)風(fēng)道裝置布置示意詳見(jiàn)附圖1:冷卻風(fēng)機(jī)I通過(guò)鼓風(fēng)管2將空氣鼓入設(shè)置在臺(tái)車(chē)正下方的鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形風(fēng)道3，再通過(guò)均勻連接在鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形風(fēng)道3另一側(cè)的冷卻臺(tái)車(chē)風(fēng)箱支管4經(jīng)由環(huán)形水封槽5進(jìn)入冷卻臺(tái)車(chē)風(fēng)箱體6，進(jìn)而對(duì)臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)礦進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻。該種冷卻風(fēng)道裝置存在以下缺點(diǎn):a.水封槽位于冷卻臺(tái)車(chē)的下側(cè)部，臺(tái)車(chē)下部風(fēng)箱體中的散料易因氣體壓力不平衡而逆流進(jìn)入水封槽中而產(chǎn)生淤積，從而增加設(shè)備運(yùn)行阻力，進(jìn)而影響設(shè)備正常運(yùn)行;b.環(huán)形風(fēng)道為全鋼結(jié)構(gòu)，重量大，設(shè)備造價(jià)高;c.臺(tái)車(chē)接縫間散料直接掉落在環(huán)形風(fēng)道上和地坑中，難以清理和打掃。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可以完全消除環(huán)形水封槽淤積、減輕設(shè)備總重的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，包括環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體，所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體與風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管連接，所述風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)槽連接，所述進(jìn)風(fēng)槽通過(guò)環(huán)形水封槽與鼓風(fēng)支管液封連接，所述鼓風(fēng)支管與混凝土風(fēng)道連接，所述混凝土風(fēng)道通過(guò)鼓風(fēng)管與鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)連接；
[0007]所述環(huán)形水封槽設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的上方，所述混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的斜下方。
[0008]進(jìn)一步地，所述混凝土風(fēng)道包括用于支撐環(huán)冷機(jī)機(jī)架的混凝土立柱，所述混凝土立柱之間通過(guò)混凝土墻連接形成閉合空間，所述閉合空間的上方設(shè)置混凝土封蓋，所述混凝土封蓋上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)支管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口 ；
[0009]所述混凝土墻上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進(jìn)口。
[0010]進(jìn)一步地，所述環(huán)形水封槽包括依次由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一外環(huán)板、第一內(nèi)環(huán)板、第二內(nèi)環(huán)板、第二外環(huán)板，所述第一外環(huán)板與所述第一內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第一底板形成第一子水槽，所述第二外環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第二底板形成第二子水槽，所述第一子水槽、第二子水槽內(nèi)均設(shè)置有密封液體。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述第一外環(huán)板與第二外環(huán)板的高度大于所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的高度，所述第一外環(huán)板與所述第二外環(huán)板的上端連接有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有水槽鼓風(fēng)進(jìn)口，所述水槽鼓風(fēng)進(jìn)口與所述鼓風(fēng)支管連通。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)槽包括兩側(cè)邊進(jìn)風(fēng)槽板，分別為第一進(jìn)風(fēng)槽板，第二進(jìn)風(fēng)槽板，所述進(jìn)風(fēng)槽穿過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板之間的縫隙，其中第一進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第一子水槽的密封液體內(nèi)，第二進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第二內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第二子水槽的密封液體內(nèi)；
[0013]來(lái)自鼓風(fēng)支管的冷風(fēng)依次經(jīng)過(guò)水槽鼓風(fēng)進(jìn)口、環(huán)形水封槽、進(jìn)風(fēng)槽后進(jìn)入風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第一豎直板、與所述第一豎直板連接的設(shè)置在第一內(nèi)環(huán)板上方的第一水平板、與所述第一水平板連接且插入第一子水槽內(nèi)的第一密封板；
[0015]第二進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第二豎直板、與所述第二豎直板連接的設(shè)置在第二內(nèi)環(huán)板上方的第二水平板、與所述第二水平板連接且插入第二子水槽內(nèi)的第二密封板；
[0016]在所述第一水平板、第二水平板上分別設(shè)置有第一斜面凸起、第二斜面凸起，第一斜面凸起與所述第一水平板是一體結(jié)構(gòu)，所述第二斜面凸起與所述第二水平板是一體結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)支管包括立管段、與所述立管段上端連接的半環(huán)形管段，所述立管段的下端與所述混凝土風(fēng)道連接，所述半環(huán)形管段的出口端與所述環(huán)形水封槽的水槽鼓風(fēng)進(jìn)口連接。
[0018]本實(shí)用新型環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置將環(huán)形水封槽設(shè)置在環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的上方，完全避免了因風(fēng)箱體中散料逆流進(jìn)環(huán)形水封槽而產(chǎn)生淤積的可能；同時(shí)采用混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)形風(fēng)道，降低了設(shè)備的重量;將混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的斜下方，避開(kāi)了環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)物料散落的位置，使冷卻臺(tái)車(chē)之間縫隙掉落的少量散料直接落在地面上，便于清理維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有環(huán)冷機(jī)水密封裝置的布置圖；
[0020]圖2是實(shí)施例1環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的俯視示意圖；
[0021 ]圖3是實(shí)施例1環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的混凝土風(fēng)道示意圖；
[0022]圖4是實(shí)施例1環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的環(huán)形水風(fēng)槽示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。附圖中箭頭方向表示環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的進(jìn)風(fēng)方向。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖2、3、4所示，本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置包括設(shè)置在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)下面的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體6、設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體6的上方的環(huán)形水封槽5、設(shè)置在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)斜下方地基上的混凝土風(fēng)道31。具體的結(jié)構(gòu)連接為所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體6連接風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管10連接，并通過(guò)與風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管10連接的進(jìn)風(fēng)槽11與環(huán)形水封槽5連接，環(huán)形水封槽5與混凝土風(fēng)道31通過(guò)鼓風(fēng)支管連接，所述混凝土風(fēng)道31通過(guò)鼓風(fēng)管2與鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)I連接。
[0026]所述混凝土風(fēng)道31包括用于支撐環(huán)冷機(jī)機(jī)架的混凝土立柱8，所述混凝土立柱8之間通過(guò)混凝土墻7連接形成閉合空間，所述閉合空間的上方設(shè)置混凝土封蓋9，所述混凝土封蓋9上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)支管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口，所述鼓風(fēng)支管插入所述混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口固定在所述混凝土風(fēng)道的上方;所述混凝土墻7上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進(jìn)口，所述鼓風(fēng)管插入所述混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在所述混凝土風(fēng)道的一側(cè)。
[0027]所述環(huán)形水封槽5包括依次由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一外環(huán)板516、第一內(nèi)環(huán)板515、第二內(nèi)環(huán)板525、第二外環(huán)板526，所述第一外環(huán)板516與所述第一內(nèi)環(huán)板515的底端密封連接有第一底板517形成第一子水槽，所述第二外環(huán)板526與所述第二內(nèi)環(huán)板525的底端密封連接有第二底板527形成第二子水槽，所述第一外環(huán)板516與第二外環(huán)板526的高度大于所述第一內(nèi)環(huán)板515與所述第二內(nèi)環(huán)板525的高度，所述第一外環(huán)板516與所述第二外環(huán)板526的上端連接有密封蓋板50，所述密封蓋板50上設(shè)置有水槽鼓風(fēng)進(jìn)口，所述水槽鼓風(fēng)進(jìn)口與所述鼓風(fēng)支管連通，所述第一子水槽、第二子水槽內(nèi)均設(shè)置有密封液體，所述進(jìn)風(fēng)槽11包括兩側(cè)邊進(jìn)風(fēng)槽板，分別為第一進(jìn)風(fēng)槽板，第二進(jìn)風(fēng)槽板，所述進(jìn)風(fēng)槽穿過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板之間的縫