片24緊固裝配成翅片20;
[0029]4)待第一翅片部23和第二翅片部24冷卻后，翅片20在換熱基管10的外部套緊。
[0030]另外，拆卸翅片時，用高溫火焰對準(zhǔn)翅片加熱幾秒，即可用專用工具卸下翅片。
[0031]該【具體實施方式】中的冷凝換熱管主要由兩部分構(gòu)成，一個是由圓管開縱向凹槽形成的換熱基管，另一個是可調(diào)可拆傾斜橢圓形翅片組。首先根據(jù)實際使用工況確定翅片間距，然后將翅片放入加熱爐中適當(dāng)加熱后用工具將其套入換熱基管上，每片翅片由完全對稱的兩半翅片組成，兩個半翅片同時套上基管后對齊，再在指定間距下套入下一對翅片，直至所有翅片完成安裝。翅片安裝時其短軸軸線務(wù)必與氣流來流方向保持一致，不得有任何的錯位和旋轉(zhuǎn)角度，否則將降低凝結(jié)換熱性能。
[0032]在該【具體實施方式】中，本實用新型創(chuàng)造性地將橢圓形銅翅片與換熱基管的軸線成一個角度偏斜布置，凝結(jié)液在偏斜橢圓形翅片上由于重力的作用能更快的排出，而且橢圓形翅片平面與氣流來流方向平行，有助于降低氣流流動阻力，使氣流可以保持較快的流速，將凝結(jié)液吹走；另外，由于橢圓形翅片是由兩部分拼合而成的，拆裝相比完整翅片更加容易，能夠較為方便的更改橢圓形翅片之間的間距，適應(yīng)不同的工況，保證凝結(jié)換熱管始終處于較高的換熱效果，冷凝換熱器的變工況運行效果顯著。
[0033]圖4示出了該【具體實施方式】中的冷凝換熱管的使用方法。如圖4所示，該【具體實施方式】中的冷凝換熱管可以按照如下步驟使用:
[0034]I)冷卻介質(zhì)，使冷卻介質(zhì)在換熱基管10的內(nèi)部流動；
[0035]2)提供氣流，使氣流流過冷凝換熱管，并使氣流的流動方向(圖4中的箭頭所示)平行于翅片20的第一表面21且垂直于換熱基管10的軸線。
[0036]橢圓形翅片與凝結(jié)換熱基管軸線成一定角度傾斜布置，橢圓形翅片平面與氣流來流的布置關(guān)系也是固定的，主要有三種相對關(guān)系一一①橢圓形翅片上端面迎風(fēng)來流，②橢圓形翅片下端面迎風(fēng)來流，③橢圓形翅片短軸與來流方向平行。以上三種布置關(guān)系帶來的效果是截然不同的。
[0037]當(dāng)橢圓形翅片上端面迎風(fēng)來流時，因為上端面液膜受到重力作用有向下流動的趨勢，但是來流氣流產(chǎn)生的粘性力會使液膜受到斜向上的分力，在兩個力作用平衡下，凝結(jié)液會積聚的越多，厚度越厚越不利于凝結(jié)液的排泄，對凝結(jié)過程是不利的，更糟糕的是下端面的凝結(jié)液在重力作用下滴落時，受到氣流吹動的影響，勢必會再次濺落到凝結(jié)換熱管上，增加了下段換熱管的液膜厚度，總體而言是最不科學(xué)的布置方式。
[0038]當(dāng)橢圓形翅片下端面迎風(fēng)來流，本來下端面凝結(jié)液的積聚就較少，液膜很薄，此時在氣流沖刷下端面液膜減薄厚度的效果有限，另外上端面由于處于背風(fēng)區(qū)，沒有受到氣流沖刷粘性力的影響，液膜只能自由生長到足夠厚后才會在重力作用下外溢排泄，液膜厚度較厚，不是最優(yōu)設(shè)計。
[0039]當(dāng)橢圓形翅片的短軸方向保持與氣流來流方向平行，這樣橢圓形翅片上端面的凝結(jié)液同時受到重力和氣流粘性力共同作用加快排泄過程，上端面液膜厚度更薄，有利于凝結(jié)換熱的發(fā)生。而且橢圓形翅片下端面凝結(jié)液本來就附著較少，且也能夠受到重力和氣流粘性力的共同作用，加快排泄，排泄出的凝結(jié)液偏離凝結(jié)換熱管，不會造成不良影響?？傮w換熱效果是最好的。
[0040]該【具體實施方式】中的冷凝換熱管的使用方式如下:當(dāng)可拆可調(diào)橢圓形環(huán)形翅片的短軸方向與氣流來流方向一致時，橢圓形翅片上端面的凝結(jié)液同時受到重力和氣流粘性力共同作用加快排泄過程，上端面液膜厚度更薄，有利于凝結(jié)換熱的發(fā)生。而且橢圓形翅片下端面凝結(jié)液本來就附著較少，且也能夠受到重力和氣流粘性力的共同作用，加快排泄，排泄出的凝結(jié)液偏離凝結(jié)換熱管，不會造成不良影響。凝結(jié)液都流到底部后由容器收集排出。
[0041]該【具體實施方式】中的冷凝換熱管的換熱基管及翅片的其它配置皆為本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，在此不再詳述。
[0042]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝換熱管，包括換熱基管及套接于所述換熱基管的外部的多個翅片，其特征在于，所述翅片具有第一表面，所述第一表面為平面，所述換熱基管具有軸線，所述換熱基管沿所述軸線延伸，所述翅片的第一表面所在的平面與所述換熱基管的軸線傾斜相交。2.如權(quán)利要求1所述的冷凝換熱管，其特征在于，所述翅片的第一表面所在的平面與所述換熱基管的軸線的夾角為10度?75度。3.如權(quán)利要求1所述的冷凝換熱管，其特征在于，所述翅片具有第二表面，所述翅片的第二表面與所述翅片的第一表面平行。4.如權(quán)利要求1所述的冷凝換熱管，其特征在于，所述翅片的材料為銅，所述換熱基管的材料為碳鋼材料。5.如權(quán)利要求1所述的冷凝換熱管，其特征在于，所述翅片包括第一翅片部和第二翅片部，所述翅片由所述第一翅片部和所述第二翅片部裝配而成。6.如權(quán)利要求1所述的冷凝換熱管，其特征在于，所述換熱基管具有外表面，所述翅片具有與所述換熱基管的外表面相接觸的內(nèi)表面，所述換熱基管的外表面具有多條凹槽，所述凹槽沿所述換熱基管的軸線延伸，所述翅片的內(nèi)表面具有與所述換熱基管的外表面的形狀相匹配的多條突棱，使得所述翅片的內(nèi)表面與所述換熱基管的外表面緊密接觸。
【專利摘要】本實用新型提供了一種冷凝換熱管，包括換熱基管及套接于所述換熱基管的外部的多個翅片，所述翅片具有第一表面，所述第一表面為平面，所述換熱基管具有軸線，所述換熱基管沿所述軸線延伸，所述翅片的第一表面所在的平面與所述換熱基管的軸線傾斜相交。本實用新型所提供的冷凝換熱管可以有效地抑制翅片上的凝結(jié)液的積累。
【IPC分類】F28F1/30, F28F1/16
【公開號】CN205279833
【申請?zhí)枴緾N201521081091
【發(fā)明人】茅錦達(dá), 王恩祿, 徐煦, 萬叢, 李凱
【申請人】上海交通大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月22日