一種高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)余熱利用、節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源資源的日益緊缺，如何合理利用能源，降低單位產(chǎn)值的能耗已成為各生產(chǎn)領(lǐng)域特別是高能耗部門(mén)所需迫切解決的問(wèn)題。據(jù)有關(guān)資料表明:我國(guó)能源消耗占到全球總量的21.5%，但僅創(chuàng)造了全球12.3%左右的⑶P。究其原因，一方面在于我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的高能耗行業(yè)占比高；另一方面在于我國(guó)工業(yè)部門(mén)的能源利用水平低，與國(guó)際先進(jìn)水平相比存在較大差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有接近50%的工業(yè)能耗沒(méi)有被利用，而是以各種形式的余熱直接排放掉，我國(guó)余熱資源平均回收利用率落后于國(guó)際先進(jìn)水平近20個(gè)百分點(diǎn)。
[0003]鰭片管作為一種高效緊湊的強(qiáng)化傳熱元件，在余熱利用中具有特別重要的地位，電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐等排煙余熱中均有應(yīng)用。鰭片管是通過(guò)將鰭片焊接在光管表面，增加換熱面積、提升功率，從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。目前，工業(yè)上常用的鰭片管有圓形鰭片管、螺旋型鰭片管、H型鰭片管等。
[0004]如果在工業(yè)余熱中得到充分利用，通過(guò)新技術(shù)的改進(jìn)來(lái)提高鰭片管的換熱性能，那么就可以有效減少余熱利用裝置的換熱面積，從而達(dá)到降低成本、增加余熱利用效率等目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，通過(guò)改變鰭片開(kāi)齒的形狀，來(lái)達(dá)到增加流體擾動(dòng)、提高換熱系數(shù)、提升單位重量鰭片換熱面積等目的。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，包括基管以及設(shè)置在所述基管外表面的鰭片，所述鰭片上設(shè)有若干個(gè)槽口，所述槽口的槽邊上設(shè)有凹槽。增設(shè)槽口和凹槽，目的是增加了鰭片側(cè)面與煙氣的接觸面積，并加強(qiáng)煙氣流經(jīng)鰭片時(shí)的湍流強(qiáng)度，從而增強(qiáng)換熱，使換熱設(shè)備達(dá)到節(jié)省空間和節(jié)省成本的目標(biāo)。
[0007]作為優(yōu)選，所述凹槽的形狀為波浪形。
[0008]作為優(yōu)選，所述凹槽上設(shè)有多個(gè)缺口。
[0009]作為優(yōu)選，所述缺口為半圓形、三角形、矩形、梯形中的一種。
[0010]作為優(yōu)選，所述鰭片為螺旋形翅片。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由于鰭片本身有一定的厚度，異形開(kāi)齒螺旋鰭片管增加了鰭片側(cè)面與煙氣的接觸面積，從而增強(qiáng)換熱，使換熱設(shè)備達(dá)到節(jié)省空間和節(jié)省成本的目標(biāo);同時(shí)異形開(kāi)齒螺旋鰭片所開(kāi)的槽口可增強(qiáng)鰭片與煙氣的擾流，從而達(dá)到提高換熱效率、強(qiáng)化傳熱效果的目標(biāo)；通過(guò)特制刀具加工出異形開(kāi)齒，具有加工工藝改動(dòng)少、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，可滿足高性能異形開(kāi)齒鰭片管規(guī)?；⒐I(yè)化應(yīng)用的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型左視圖(一)；
[0014]圖3為本實(shí)用新型左視圖(二)。
[0015]其中:1、基管，2、鰭片，3、槽口，4、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例提供的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，包括基管I以及設(shè)置在所述基管I外表面的鰭片2，所述鰭片2上設(shè)有若干個(gè)槽口 3，所述槽口 3的槽邊上設(shè)有凹槽，所述鰭片2為螺旋形翅片。
[0018]如圖2所示，所述凹槽的形狀為波浪形。
[0019]所述凹槽上設(shè)有多個(gè)缺口4，所述缺口為半圓形、三角形、矩形、梯形中的一種。如圖3所示，所述缺口的形狀為梯形。
[0020]本實(shí)施例提供的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，利用特殊刀具將具有一定厚度的扁鋼鋼帶加工出不同形狀和角度的開(kāi)齒，再通過(guò)高頻焊工藝將異形開(kāi)齒鰭片直立繞制在基管的表面，并且使相鄰異形開(kāi)齒鰭片間距滿足設(shè)計(jì)要求。這種異形開(kāi)齒增加了鰭片的換熱面積，增強(qiáng)了鰭片與煙氣的擾流，強(qiáng)化了換熱效果。與傳統(tǒng)開(kāi)齒鰭片相比，異形開(kāi)齒鰭片可增加鰭片的換熱面積約5%。因此采用高性能異形開(kāi)齒鰭片管可以達(dá)到節(jié)省余熱設(shè)備的換熱空間、降低成本、提高能源利用率等目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，包括基管以及設(shè)置在所述基管外表面的鰭片，其特征在于:所述鰭片上設(shè)有若干個(gè)槽口，所述槽口的槽邊上設(shè)有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，其特征在于:所述凹槽的形狀為波浪形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，其特征在于:所述凹槽上設(shè)有多個(gè)缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，其特征在于:所述缺口為半圓形、三角形、矩形、梯形中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，其特征在于:所述鰭片為螺旋形翅片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了高性能異形開(kāi)齒螺旋鰭片管，包括基管以及設(shè)置在所述基管外表面的鰭片，所述鰭片上設(shè)有若干個(gè)槽口，所述槽口的槽邊上設(shè)有凹槽。具有以下優(yōu)點(diǎn)：增加了鰭片側(cè)面與煙氣的接觸面積，從而增強(qiáng)換熱，使換熱設(shè)備達(dá)到節(jié)省空間和節(jié)省成本的目標(biāo)；由于鰭片本身有一定的厚度，可增強(qiáng)鰭片與煙氣的擾流，從而達(dá)到提高換熱效率、強(qiáng)化傳熱效果的目標(biāo)；通過(guò)特制刀具加工出異形開(kāi)齒，具有加工工藝改動(dòng)少、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，可滿足高性能異形開(kāi)齒鰭片管規(guī)?；?、工業(yè)化應(yīng)用的要求。
【IPC分類】F28F1/36
【公開(kāi)號(hào)】CN205279834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620028367
【發(fā)明人】周樟華, 許利華, 王波
【申請(qǐng)人】杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日