無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒的過(guò)程中，對(duì)其半成品進(jìn)行干燥的步驟極為重要。但是，目前所采用的干燥方式，極易存在著干燥不充分，尤其是存在著干燥不夠均勻的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，它具有對(duì)母粒的干燥較為徹底和均勻的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，包括支架，該支架上部設(shè)有罐體，該罐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述罐體呈圓柱形，且該罐體下部具有下端小的圓錐腔體，該圓錐腔體的下部尖底處設(shè)有出料口、該圓錐腔體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該加熱裝置為熱吹風(fēng)機(jī)，且該加熱裝置的熱風(fēng)出口連通該進(jìn)風(fēng)口，同時(shí)，該罐體上部開口，該罐體內(nèi)設(shè)有呈豎直的透風(fēng)筒，該透風(fēng)筒的下端連通該進(jìn)風(fēng)口，該透風(fēng)筒上設(shè)有透氣孔，且位于下方的透氣孔的直徑小于緊鄰其上方的透氣孔的直徑。
[0005]所述罐體的內(nèi)腔側(cè)壁上不規(guī)則的設(shè)有高度各不相同的擋板，且該些擋板內(nèi)側(cè)邊均高于其外側(cè)邊。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)母粒的干燥較為徹底和均勻。本發(fā)明的無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐采用熱吹風(fēng)機(jī)作為加熱裝置，且通過(guò)透風(fēng)筒的引導(dǎo)，使熱風(fēng)能夠達(dá)到罐體的上方，避免了加熱不均的現(xiàn)象，且使加熱較為徹底。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視剖視圖。
[0009]圖中:
[0010]10、支架；
[0011]20、罐體，21、圓錐腔體，22、進(jìn)風(fēng)口，23、出料口，24、擋板；
[0012]30、加熱裝置；
[0013]40、透風(fēng)筒，41、透氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例，見圖1所示:無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，包括支架10。該支架10上部設(shè)有罐體20，該罐體20內(nèi)設(shè)有加熱裝置30。
[0015]進(jìn)一步的講，該罐體20呈圓柱形，且該罐體20下部具有下端小的圓錐腔體21，該圓錐腔體21的下部尖底處設(shè)有出料口 23。顯然，該罐體20必然具有進(jìn)料口，而進(jìn)料口位于該罐體20的上部。比如，該罐體20上部開口作為進(jìn)料口，而該罐體20的上部開口配有蓋子。該圓錐腔體21的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 22，該加熱裝置30為熱吹風(fēng)機(jī)，且該加熱裝置30的熱風(fēng)出口連通該進(jìn)風(fēng)口 22。即，該加熱裝置30吹出的熱風(fēng)經(jīng)由該進(jìn)風(fēng)口 22進(jìn)入該罐體20內(nèi)。同時(shí)，該罐體20內(nèi)設(shè)有呈豎直的透風(fēng)筒40，該透風(fēng)筒40的下端連通該進(jìn)風(fēng)口 22 ο該透風(fēng)筒40上設(shè)有透氣孔41，且位于下方的透氣孔41的直徑小于緊鄰其上方的透氣孔41的直徑。比如，隨著透氣孔41在該透風(fēng)筒40上位置的高度的增加，透氣孔41的直徑呈線性增加。當(dāng)然，即便是直徑最大的透氣孔41，其直徑亦不可超過(guò)所需干燥的母粒的粒徑。這樣，該透風(fēng)筒40能夠引導(dǎo)熱風(fēng)達(dá)到罐體20的上部，使母粒的干燥較為均勻且徹底。
[0016]優(yōu)化的，該罐體20的內(nèi)腔側(cè)壁上不規(guī)則的設(shè)有若干高度各不相同的擋板24，且該些擋板24內(nèi)側(cè)邊均高于其外側(cè)邊。亦即，該些擋板24均呈傾斜狀。這樣，減緩了罐體20內(nèi)母粒的下移速度，達(dá)到了更佳的干燥效果。
[0017]另外，前述透風(fēng)筒40整體可以位于該罐體20的豎向軸心線上，其下部設(shè)有傾斜的延伸部，以確保其能夠和該進(jìn)風(fēng)口 22連通，而該出料口 23位于該透風(fēng)筒40的正下方。這樣，使該無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐的結(jié)構(gòu)更趨合理。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，包括支架(10)，該支架(10)上部設(shè)有罐體(20)，該罐體(20)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(30)，其特征在于:所述罐體(20)呈圓柱形，且該罐體(20)下部具有下端小的圓錐腔體(21)，該圓錐腔體(21)的下部尖底處設(shè)有出料口(23)、該圓錐腔體(21)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(22)，該加熱裝置(30)為熱吹風(fēng)機(jī)，且該加熱裝置(30)的熱風(fēng)出口連通該進(jìn)風(fēng)口( 22)，同時(shí)，該罐體(20)上部開口，該罐體(20)內(nèi)設(shè)有呈豎直的透風(fēng)筒(40)，該透風(fēng)筒(40)的下端連通該進(jìn)風(fēng)口(22)，該透風(fēng)筒(40)上設(shè)有透氣孔(41)，且位于下方的透氣孔(41)的直徑小于緊鄰其上方的透氣孔(41)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，其特征在于:所述罐體(20)的內(nèi)腔側(cè)壁上不規(guī)則的設(shè)有高度各不相同的擋板(24)，且該些擋板(24)內(nèi)側(cè)邊均高于其外側(cè)邊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)煙無(wú)鹵阻燃母粒干燥罐，包括支架，該支架上部設(shè)有罐體，該罐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述罐體呈圓柱形，且該罐體下部具有下端小的圓錐腔體，該圓錐腔體的下部尖底處設(shè)有出料口、該圓錐腔體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該加熱裝置為熱吹風(fēng)機(jī)，且該加熱裝置的熱風(fēng)出口連通該進(jìn)風(fēng)口，同時(shí)，該罐體上部開口，該罐體內(nèi)設(shè)有呈豎直的透風(fēng)筒，該透風(fēng)筒的下端連通該進(jìn)風(fēng)口，該透風(fēng)筒上設(shè)有透氣孔，且位于下方的透氣孔的直徑小于緊鄰其上方的透氣孔的直徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)母粒的干燥較為徹底和均勻。
【IPC分類】F26B9/06, F26B21/00
【公開號(hào)】CN205316842
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620107736
【發(fā)明人】顧云柱
【申請(qǐng)人】寧波匯邦尼龍科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日