一種軟膠囊干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，具體涉及一種軟膠囊干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊劑，是指藥物類內(nèi)容物裝填于空膠囊中制成的制劑。主要包括硬膠囊和軟膠囊兩種。硬膠囊是指將一定量的藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒，填充于空心膠囊殼中制成，或?qū)⑺幬镏苯臃盅b于空心膠囊殼中制成;軟膠囊是指將一定量的藥液密封于球形或橢圓形的軟質(zhì)囊材中，可用滴制法或壓制法制備，軟質(zhì)囊材是指由明膠、甘油或適宜的藥用材料制成。
[0003]軟膠囊成型后都需要干燥，軟膠囊囊壁所含水分對(duì)藥劑的崩解時(shí)間有一定影響，在對(duì)軟膠囊進(jìn)行干燥時(shí)，溫度不宜太高，干燥強(qiáng)度不宜過大，干燥周期若過長(zhǎng)，干燥工序耗能大。而且因干燥條件控制不當(dāng)所引起的粘連、破裂等實(shí)際問題，嚴(yán)重影響了軟膠囊產(chǎn)品的生產(chǎn)，因而正確的軟膠囊的干燥能夠指導(dǎo)生產(chǎn)，降低能耗，縮短干燥時(shí)間。軟膠囊產(chǎn)品在剛壓制完成后，由于表面含水量較高導(dǎo)致半成品較柔軟，易受外力和高溫影響而變形?，F(xiàn)有的干燥機(jī)通常包括機(jī)架和轉(zhuǎn)籠，其中機(jī)架上設(shè)有四個(gè)小支架或轉(zhuǎn)輪，所述的轉(zhuǎn)籠放置在小支架或轉(zhuǎn)輪上，轉(zhuǎn)籠的邊緣多為塑料件且沒有限位，實(shí)際工作中存在轉(zhuǎn)籠徑向擺動(dòng)大，使得加工效率低，噪聲大，且存在轉(zhuǎn)籠掉落的風(fēng)險(xiǎn)，而塑料的轉(zhuǎn)籠邊緣在實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)干燥過程中，塑料容易脫落混入軟膠囊中，不僅影響藥效而且對(duì)人體有損。在批量加工干燥軟膠囊時(shí)，轉(zhuǎn)籠體積越來越多，在制備干燥不同軟膠囊時(shí)，通常需要將轉(zhuǎn)籠從機(jī)架或者箱體內(nèi)取出，進(jìn)行清洗，避免物料殘留，由于現(xiàn)有的轉(zhuǎn)籠不僅體積大而且重量較重，批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，搬運(yùn)轉(zhuǎn)籠麻煩費(fèi)力，使得轉(zhuǎn)籠的清洗比較困難，不利于機(jī)器進(jìn)行快速連續(xù)加工。而且現(xiàn)有的干燥設(shè)備還存在著以下缺陷:干燥效率低，時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;干燥送風(fēng)不均勻，導(dǎo)致該工序返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有干燥機(jī)的轉(zhuǎn)籠擺動(dòng)大，不能在線清洗的問題，本實(shí)用新型提供一種軟膠囊干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種軟膠囊干燥機(jī)，包括機(jī)架、上蓋和轉(zhuǎn)籠組件，所述的機(jī)架上設(shè)有箱體，所述的箱體與上蓋配合形成容置空間，所述的轉(zhuǎn)籠組件設(shè)于容置空間內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)籠組件包括籠體，所述籠體的兩端均設(shè)有安裝盤，至少一個(gè)安裝盤的外圓周表面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所說的機(jī)架上設(shè)有與安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)齒相嚙合的主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸，所述的安裝盤設(shè)于機(jī)架上并與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的容置空間內(nèi)設(shè)有對(duì)籠體進(jìn)行清洗的清洗裝置，所述的箱體上設(shè)有用于供清洗液排出箱體的缺口。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每個(gè)安裝盤上均設(shè)有料管，所述的料管與籠體內(nèi)的空間相連通，每個(gè)料管外對(duì)應(yīng)的套設(shè)有軸承，所述的軸承通過軸承座設(shè)于機(jī)架上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其中一處的軸承座上固定有出料板，所述的出料板上設(shè)有弧形出料部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)有將主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)缸分隔開的隔離箱，所述的主動(dòng)輪設(shè)于隔離箱內(nèi)，所述安裝盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒穿過箱體上的缺口與主動(dòng)輪相嚙合。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝盤采用不銹鋼一體成型。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的清洗裝置包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的一端穿過箱體，另一端與出水管相連通，所述的出水管上設(shè)有多個(gè)出水頭。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的缺口設(shè)于箱體的底板上，所述底板設(shè)有缺口一端的水平位置低于底板另外一端的水平位置。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管與底板上的缺口相連通。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)有干燥風(fēng)機(jī)，所述的上蓋上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口，所述的箱體上至少設(shè)有一個(gè)通孔，每一個(gè)通孔上對(duì)應(yīng)的設(shè)有遮擋板，所述干燥風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口與箱體的通孔相對(duì)應(yīng)，所述的遮擋板具有安裝時(shí)蓋置于箱體的通孔上使得干燥風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口與容置空間相隔離的第一位置和被干燥風(fēng)機(jī)吹開使得干燥風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口與容置空間相連通的第二位置。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體在通孔處向上折出邊沿，所述的遮擋板蓋置于邊沿上，所述的遮擋板上設(shè)有復(fù)位件，所述的復(fù)位件具有使得遮擋板趨于第一位置的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，將籠體設(shè)置在安裝盤上并通過安裝盤設(shè)置在機(jī)架上，能可靠的對(duì)籠體進(jìn)行限位，使得籠體轉(zhuǎn)動(dòng)可靠平穩(wěn)，不會(huì)徑向滑移擺動(dòng)，避免籠體掉落。并且設(shè)置了清洗裝置，在軟膠囊干燥后，不需要取下轉(zhuǎn)籠，就可以對(duì)轉(zhuǎn)籠進(jìn)行在線清洗，不需要工人搬運(yùn)轉(zhuǎn)籠，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)成本，清洗方便快速，便于產(chǎn)品連續(xù)加工，加工效率高。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，清洗方便，加工時(shí)間短，噪音小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2為附圖1中轉(zhuǎn)籠組件3處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖3為附圖2另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖4為附圖2中去掉上蓋2后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖5為附圖4中另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖6為附圖2中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖7為附圖2中箱體4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖8為附圖5中干燥風(fēng)機(jī)15的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖9為附圖2中安裝盤32的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、機(jī)架；11、主動(dòng)輪；12、驅(qū)動(dòng)缸；13、隔離箱；14、導(dǎo)流管；15、干燥風(fēng)機(jī)；151、吹風(fēng)口； 16、腳輪；17、鎖緊件;2、上蓋;21、通風(fēng)口； 22、觀察窗；23、扶手;3、轉(zhuǎn)籠組件;31、籠體;32、安裝盤;321、轉(zhuǎn)動(dòng)齒;322、凹槽;33、料管;34、軸承;35、軸承座;36、出料板;361、弧形出料部;37、取樣板;4、箱體;41、容置空間;42、缺口；43、底板;44、通孔；45、遮擋板;46、邊沿;47、復(fù)位件;5、清洗裝置;51、進(jìn)水管;52、出水管;53、出水頭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0027]由圖1結(jié)合圖2、3、4、5、6、7、8、9所示，一種軟膠囊干燥機(jī)，包括機(jī)架1、上蓋2和轉(zhuǎn)籠組件3，所述的機(jī)架I上設(shè)有箱體4，所述的箱體4與上蓋2配合形成容置空間41，所述的轉(zhuǎn)籠組件3設(shè)于容置空間41內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)籠組件3包括籠體31，所述籠體31的兩端均設(shè)有安裝盤32，至少一個(gè)安裝盤32的外圓周表面上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒321，所說的機(jī)架I上設(shè)有與安裝盤32上轉(zhuǎn)動(dòng)齒321相嚙合的主動(dòng)輪11和驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸12，所述的安裝盤32設(shè)于機(jī)架I上并與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的容置空間41內(nèi)設(shè)有對(duì)籠體31進(jìn)行清洗的清洗裝置5，所述的箱體4上設(shè)有用于供清洗液排出箱體4的缺口 42。本實(shí)用新型的有益效果是，將籠體設(shè)置在安裝盤上并通過安裝盤設(shè)置在機(jī)架上，能可靠的對(duì)籠體進(jìn)行限位，使得籠體轉(zhuǎn)動(dòng)可靠平穩(wěn)，不會(huì)徑向滑移擺動(dòng)，避免籠體掉落。并且設(shè)置了清洗裝置，在軟膠囊干燥后，不需要取下轉(zhuǎn)籠，就可以對(duì)轉(zhuǎn)籠進(jìn)行在線清洗，不需要工人搬運(yùn)轉(zhuǎn)籠，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)成本，清洗方便快速，便于產(chǎn)品連續(xù)加工，加工效率高。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，清洗方便，加工時(shí)間短，噪音小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]每個(gè)安裝盤32上均設(shè)有料管33，所述的料管33與籠體31內(nèi)的空間相連通，每個(gè)料管33外對(duì)應(yīng)的套設(shè)有軸承34，所述的軸承34通過軸承座35設(shè)于機(jī)架I上。具體的說，本實(shí)用新型中籠體的兩端均設(shè)有安裝盤，因此設(shè)有兩個(gè)安裝盤，每個(gè)安裝盤外均設(shè)有軸承、軸承座。實(shí)際工作中，兩個(gè)安裝盤上可以都設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)齒，也可以只設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒。軸承能起到減小摩擦力的作用，軸承座使得產(chǎn)品安裝方便，同時(shí)又能起到防塵的作用，避免粉塵進(jìn)入籠體。軸承與軸承座配合使得轉(zhuǎn)籠組件能在容置空間內(nèi)可靠轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了摩擦力小，同時(shí)也對(duì)轉(zhuǎn)籠組件進(jìn)行限位，避免粉塵等進(jìn)入籠體內(nèi)的同時(shí)也避免籠體擺動(dòng)。其中一處的軸承座35上固定有出料板36，所述的出料板36上設(shè)有弧形出料部361。所述安裝盤32的表面沿其軸線方向向內(nèi)凹陷形成凹槽322，所述的料管插入凹槽內(nèi)與安裝盤固定連接。料管的設(shè)置便于進(jìn)料或者取料。凹槽的設(shè)置便于料管的的安裝，同時(shí)保證物料快速可靠的進(jìn)出籠體?；⌒纬隽喜康脑O(shè)置便于收集物料。
[0029]所述的機(jī)架I上設(shè)有將主動(dòng)輪11和驅(qū)動(dòng)缸12分隔開的隔離箱13，所述的主動(dòng)輪11設(shè)于隔離箱13內(nèi)，所述安裝盤32上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒321穿過箱體4上的缺口42與主動(dòng)輪11相嚙合。所述的隔離箱與箱體為一體式結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)便于