一種空調(diào)一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的組合式空調(diào)機(jī)組的制冷和加熱方式是:制冷由中央制冷站通過(guò)制冷壓縮機(jī)將載冷劑一一水降低溫度，將到滿足空調(diào)機(jī)組換熱器需要的溫度，再由水栗加壓輸送到各個(gè)空調(diào)機(jī)組內(nèi)的換熱器進(jìn)行冷熱交換，使得空調(diào)機(jī)組送出的風(fēng)滿足使用要求;加熱由中央熱交換站的蒸汽或熱水通過(guò)管道輸送到各個(gè)空調(diào)機(jī)組內(nèi)的換熱器進(jìn)行冷熱交換，使得空調(diào)機(jī)組送出的風(fēng)滿足使用要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷:1、需要專(zhuān)門(mén)建造中央制冷站和熱交換站，需要耗費(fèi)占地面積和建造費(fèi)用。2、需要建造冷凍水、冷卻水、熱水或蒸汽的管道輸送網(wǎng)絡(luò)，需要耗費(fèi)管網(wǎng)建造費(fèi)用、管道保溫費(fèi)用、管道保溫層防雨水保護(hù)層費(fèi)用、水栗輸送運(yùn)行費(fèi)用等。3、冷熱水經(jīng)過(guò)管網(wǎng)輸送后會(huì)產(chǎn)生冷、熱損失，這部分的損失最大可達(dá)到輸送冷熱量的10_15%。4、采用中央制冷站，在冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，由于受管道腐蝕、水質(zhì)的污染和水垢等因素的影響，制冷機(jī)的制冷量會(huì)逐年下降，這種制冷量的下降是不可逆轉(zhuǎn)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述不足提供了空調(diào)一體機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī);包括回風(fēng)機(jī)段，排風(fēng)段，新風(fēng)段，冷凝器，過(guò)濾段、加熱段;噴淋加濕段，送風(fēng)機(jī)段，殺毒滅菌段，送風(fēng)段，送風(fēng)道，制冷壓縮機(jī)，自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述回風(fēng)機(jī)段、排風(fēng)段、新風(fēng)段、冷凝器、過(guò)濾段、加熱段，噴淋加濕段、送風(fēng)機(jī)段、殺毒滅菌段、送風(fēng)段、送風(fēng)道依次排列且相互連通;所述的制冷壓縮機(jī)與冷凝器相連接;所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)與空調(diào)一體機(jī)控制柜相連;用于控制空調(diào)一體機(jī)運(yùn)作。
[0007]本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī)，所述的過(guò)濾段包括粗效過(guò)濾段，精過(guò)濾段;所述的粗效過(guò)濾段布置在新風(fēng)段與冷凝器之間;精過(guò)濾段布置在送風(fēng)機(jī)段與殺毒滅菌段之間。
[0008]本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī)，所述的加熱段包括一次加熱段，二次加熱段;所述的一次加熱段布置在冷凝器與噴淋加濕段之間；二次加熱段布置在噴淋加濕段與送風(fēng)機(jī)段之間。
[0009]本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī)，所述的冷凝器是直接膨脹式蒸發(fā)器。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī);不需要專(zhuān)門(mén)建造中央制冷站和熱交換站，節(jié)約了建造冷凍站所占用面積和建造費(fèi)用。當(dāng)系統(tǒng)為風(fēng)冷時(shí)，系統(tǒng)就取消了冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)，從而就不需要耗費(fèi)管網(wǎng)建造費(fèi)用、管道保溫費(fèi)用、管道保溫層防雨水保護(hù)層費(fèi)用、水栗輸送運(yùn)行費(fèi)用等。減少了空調(diào)全在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)這部分的故障點(diǎn)和維修點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)為水冷時(shí)，節(jié)約了冷凍水系統(tǒng)輸送運(yùn)行費(fèi)用。由于沒(méi)有冷凍水管道輸送系統(tǒng)，所以降低了冷凍水管道輸送時(shí)的冷損失(約10-15%)。
[0012]由于該系統(tǒng)取消了冷凍水管道輸送系統(tǒng)，是制冷機(jī)內(nèi)的制冷劑直接進(jìn)入蒸發(fā)器，解決了制冷機(jī)制冷量衰減的問(wèn)題。
[0013]對(duì)于空調(diào)設(shè)備而言，由于是制冷劑直接進(jìn)機(jī)組內(nèi)的蒸發(fā)器，又因?yàn)檎舭l(fā)溫度較低，所以空調(diào)機(jī)組內(nèi)的換熱器的面積也會(huì)減小，同時(shí)還取消了用于控制冷水流量的三通閥門(mén)，從而也節(jié)約了空調(diào)機(jī)組的總體投資。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍:
[0017]空調(diào)一體機(jī);包括回風(fēng)機(jī)段I，排風(fēng)段2，新風(fēng)段3，粗效過(guò)濾段4，冷凝器5，一次加熱段6，噴淋加濕段7，二次加熱段8，送風(fēng)機(jī)段9，精過(guò)濾段10，殺毒滅菌段11，送風(fēng)段12，送風(fēng)道13，制冷壓縮機(jī)14，自動(dòng)控制系統(tǒng)16。
[0018]回風(fēng)機(jī)段1、排風(fēng)段2、新風(fēng)段3、冷凝器5、噴淋加濕段7、送風(fēng)機(jī)段9、殺毒滅菌段11、送風(fēng)段12、送風(fēng)道13依次排列且相互連通;所述的制冷壓縮機(jī)14與冷凝器5相連接。
[0019]粗效過(guò)濾段4布置在新風(fēng)段3與冷凝器5之間;精過(guò)濾段10布置在送風(fēng)機(jī)段9與殺毒滅菌段11之間。一次加熱段6布置在冷凝器5與噴淋加濕段7之間；二次加熱段8布置在噴淋加濕段7與送風(fēng)機(jī)段9之間。冷凝器5是直接膨脹式蒸發(fā)器。
[0020]本裝置是將空調(diào)機(jī)組內(nèi)的適用于冷(熱)水交換的換熱器改為適用于直膨制冷劑的蒸發(fā)器(或冷凝器)，制冷壓縮機(jī)出來(lái)的高溫高壓制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)風(fēng)冷式(或水冷)冷凝器冷卻，冷卻后為低溫低壓的液態(tài)制冷劑，再通過(guò)管道直接送到設(shè)在空調(diào)機(jī)組內(nèi)的蒸發(fā)器制冷(或冷凝器加熱)?？照{(diào)機(jī)組內(nèi)的換熱器在夏季為制冷，冬季轉(zhuǎn)換為冷凝器制熱。
[0021]溫度控制，是通過(guò)設(shè)在空調(diào)機(jī)組出口的溫度傳感器傳來(lái)的實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)值與設(shè)定值比較，控制制冷壓縮機(jī)的頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的控制。
[0022]這種新型直膨式風(fēng)(水)冷熱栗與恒溫恒濕恒壓凈化無(wú)菌空調(diào)一體機(jī)省去了一次加熱段，這段的阻力一般為SOPa左右，蒸發(fā)器的排數(shù)也沒(méi)有水冷式表冷器的排數(shù)多，為水冷式表冷器的1/2，這里可以減少阻力120Pa左右。合計(jì)可以減少阻力200Pa。
[0023]傳統(tǒng)水冷式表冷器的產(chǎn)冷量會(huì)逐年有衰減，輸送冷水的管道會(huì)腐蝕，必須每年(最多2到3年)做維護(hù)保養(yǎng)，需要消耗較多的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，而直接發(fā)式風(fēng)(水)冷熱栗與恒溫恒濕恒壓凈化無(wú)菌空調(diào)一體機(jī)無(wú)需這樣的費(fèi)用。
[0024]直膨式風(fēng)(水)冷熱栗與恒溫恒濕恒壓凈化無(wú)菌空調(diào)一體機(jī)不需要設(shè)立專(zhuān)門(mén)的中央制冷站，可以就進(jìn)安裝在空調(diào)機(jī)房的屋頂或相鄰的開(kāi)闊空間就可以運(yùn)行。
[0025]自動(dòng)控制系統(tǒng)16與空調(diào)一體機(jī)控制柜相連；用于控制空調(diào)一體機(jī)運(yùn)作。自動(dòng)控制系統(tǒng)16為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳述。自動(dòng)控制采用全自動(dòng)全天候智能化控制。為了達(dá)到最大化節(jié)能控制，系統(tǒng)對(duì)進(jìn)風(fēng)采用焓值比較控制，選擇靠近被處理后風(fēng)的焓值的風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組;通過(guò)對(duì)送風(fēng)溫度檢測(cè)，控制制冷壓縮機(jī)的頻率實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)溫度的控制;通過(guò)對(duì)送風(fēng)相對(duì)濕度的檢測(cè)，控制噴淋水栗的頻率，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)相對(duì)濕度的控制;通過(guò)對(duì)送風(fēng)壓力的檢測(cè)，控制送風(fēng)機(jī)的頻率，實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)壓力控制;通過(guò)對(duì)出空調(diào)機(jī)組前的風(fēng)進(jìn)行消毒殺菌，達(dá)到無(wú)菌要求后送出空調(diào)機(jī)組。
[0026]該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)直膨式風(fēng)(水)冷熱栗與恒溫恒濕恒壓凈化無(wú)菌空調(diào)一體機(jī)一鍵啟動(dòng)和停止，即按下啟動(dòng)鍵后程序執(zhí)行開(kāi)機(jī)程序，按下停車(chē)鍵后程序執(zhí)行停機(jī)程序，在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)所有需要控制的對(duì)象實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)一體機(jī)；其特征在于:包括回風(fēng)機(jī)段(I)，排風(fēng)段(2)，新風(fēng)段(3)，冷凝器(5)，過(guò)濾段、加熱段;噴淋加濕段(7)，送風(fēng)機(jī)段(9)，殺毒滅菌段(11)，送風(fēng)段(12)，送風(fēng)道(13)，制冷壓縮機(jī)(14)，自動(dòng)控制系統(tǒng)(16);所述回風(fēng)機(jī)段(1)、排風(fēng)段(2)、新風(fēng)段(3)、冷凝器(5)、過(guò)濾段、加熱段，噴淋加濕段(7)、送風(fēng)機(jī)段(9)、殺毒滅菌段(11)、送風(fēng)段(12)、送風(fēng)道(13)依次排列且相互連通;所述的制冷壓縮機(jī)(14)與冷凝器(5)相連接;所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)(16)與空調(diào)一體機(jī)控制柜相連;用于控制空調(diào)一體機(jī)運(yùn)作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)一體機(jī)。該裝置的回風(fēng)機(jī)段、排風(fēng)段、新風(fēng)段、冷凝器、過(guò)濾段、加熱段，噴淋加濕段、送風(fēng)機(jī)段、殺毒滅菌段、送風(fēng)段、送風(fēng)道依次排列且相互連通；所述的制冷壓縮機(jī)與冷凝器相連接。本實(shí)用新型提供的空調(diào)一體機(jī)；不需要專(zhuān)門(mén)建造中央制冷站和熱交換站，節(jié)約了建造冷凍站所占用面積和建造費(fèi)用。減少了空調(diào)全在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)這部分的故障點(diǎn)和維修點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)為水冷時(shí)，節(jié)約了冷凍水系統(tǒng)輸送運(yùn)行費(fèi)用。由于沒(méi)有冷凍水管道輸送系統(tǒng)，所以降低了冷凍水管道輸送時(shí)的冷損失（約10-15%）。
【IPC分類(lèi)】F24F3/00, F24F3/16, F24F13/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205332414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620052962
【發(fā)明人】朱斌
【申請(qǐng)人】鹽城市力馬空調(diào)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日